CN220029478U - 一种真空吸盘联动监控装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空吸盘联动监控装置，包括真空吸附平台，需要加工的产品放置在所述真空吸附平台上进行真空吸附，所述真空吸附平台内部的真空腔体通过主管路与真空负压系统连通，在所述主管路上延伸出分支管路连接监测控制装置，所述监测控制装置能监测所述真空腔体的气压状态；本方案设计的一种真空吸盘联动监控装置，将真空吸附平台与监测控制装置形成联动，在设备加工作业状态的情况下，对平台吸附真空的真空度进行监测，保证加工过程不受影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空吸盘技术领域，具体涉及一种真空吸盘联动监控装置。
背景技术
在机加工精度要求越来越高，加工上下料效率要求越来越快的背景下，真空吸附定位平台日益被各加工行业投入使用，但是在作业的时候时常会发生工件漏孔造成负压不足，而设备还在继续加工工件，会导致工件移位，撞机，产品报废等诸多问题。
应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。
实用新型内容
为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种真空吸盘联动监控装置，从而有效地解决上述技术问题。
为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种真空吸盘联动监控装置，包括真空吸附平台，需要加工的产品放置在所述真空吸附平台上进行真空吸附，所述真空吸附平台内部的真空腔体通过主管路与真空负压系统连通，在所述主管路上延伸出分支管路连接监测控制装置，所述监测控制装置能监测所述真空腔体的气压状态。
本实用新型的有益效果为：本方案设计的一种真空吸盘联动监控装置，将真空吸附平台与监测控制装置形成联动，在设备加工作业状态的情况下，对平台吸附真空的真空度进行监测，保证加工过程不受影响，从而有效地解决了工件漏孔造成负压不足，而设备继续加工工件，导致工件移位、撞机、产品报废的技术问题。
进一步地，所述监测控制装置包括主机体，主机体上开设有连通分支管路的负压检测管口，且所述主机体内部设置有压力传感器。
进一步地，所述主机体上设置有开关按钮、工作指示灯以及报警警示蜂鸣器。
进一步地，所述主机体上开设有通讯接口，所述通讯接口通过信号线束与外部通讯端连接。
本设备的具体工作原理如下：
当真空吸附平台打开负压吸附住工件进行产品加工时，控制单元就开始通过气压传感器检测真空吸附平台内真空腔体的气压的实时数据；而当设备由于某种未知原因导致吸附真空量不足时，在低于设定负压值时(安全吸附负压值)，会触发通过信号线对外输出信号，通过联动接口通知加工设备立即停机以保护设备和产品，同时发出声光报警，以告示设备操作人员对设备进行确认和检查，用以避免在泄压造成吸力不足时继续加工造成的工件损坏和设备撞击等异常风险。
进一步地，所述真空吸附平台与所述主管路的连接部位设置有手动阀门；设置手动阀门可以在紧急情况下通过操作人员手动将阀门关闭，使设备强制停机。
进一步地，所述真空吸附平台的表面开设有若干个连通所述真空腔体的吸附孔，同时在所述吸附平台的表面均匀设置有若干个凸块，通过均匀排布的凸块使所述真空吸附平台的表面形成网格形状的嵌槽。
进一步地，所述真空吸附平台的表面设置有密封圈，通过所述密封圈卡设在所述嵌槽内能使所述真空吸附平台形成密封区域。
通过密封圈进行围堵使真空吸附平台的表面形成一定形状的密封腔体，提供吸附条件；密封圈为一定直径的弹性密封材料，根据加工尺寸需求围成闭环，嵌入槽内，形成环形围堵；从而有效地提高真空吸附平台吸附工件的稳定度。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的装置整体结构示意图。
图2为本实用新型一实施例的真空吸附平台表面结构示意图。
图中：1、真空吸附平台；2、主管路；3、分支管路；4、监测控制装置；5、负压检测管口；6、压力传感器；7、开关按钮；8、工作指示灯；9、报警警示蜂鸣器；10、通讯接口；11、信号线束；12、手动阀门；13、吸附孔；14、凸块；15、嵌槽；16、密封圈。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1～2。须知，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参见附图1所示，一种真空吸盘联动监控装置，包括真空吸附平台1，需要加工的产品放置在所述真空吸附平台1上进行真空吸附，所述真空吸附平台1内部的真空腔体通过主管路2与真空负压系统连通，在所述主管路2上延伸出分支管路3连接监测控制装置4，所述监测控制装置4能监测所述真空腔体的气压状态。
本方案设计的一种真空吸盘联动监控装置，将真空吸附平台1与监测控制装置4形成联动，在设备加工作业状态的情况下，对平台吸附真空的真空度进行监测，保证加工过程不受影响，从而有效地解决了工件漏孔造成负压不足，而设备继续加工工件，导致工件移位、撞机、产品报废的技术问题。
在上述实施例的基础上，具体地：
所述监测控制装置4包括主机体，主机体上开设有连通分支管路3的负压检测管口5，且所述主机体内部设置有压力传感器6；
所述主机体上设置有开关按钮7、工作指示灯8以及报警警示蜂鸣器9。
所述主机体上开设有通讯接口10，所述通讯接口10通过信号线束11与外部通讯端连接；
综上所述，本设备的具体工作原理如下：
当真空吸附平台1打开负压吸附住工件进行产品加工时，控制单元就开始通过气压传感器检测真空吸附平台1内真空腔体的气压的实时数据；而当设备由于某种未知原因导致吸附真空量不足时，在低于设定负压值时(安全吸附负压值)，会触发通过信号线对外输出信号，通过联动接口通知加工设备立即停机以保护设备和产品，同时发出声光报警，以告示设备操作人员对设备进行确认和检查，用以避免在泄压造成吸力不足时继续加工造成的工件损坏和设备撞击等异常风险。
在上述实施例的基础上，优选地，所述真空吸附平台1与所述主管路2的连接部位设置有手动阀门12。
设置手动阀门12可以在紧急情况下通过操作人员手动将阀门关闭，使设备强制停机。
在上述实施例的基础上，优选地，如图2所示，所述真空吸附平台1的表面开设有若干个连通所述真空腔体的吸附孔13，同时在所述吸附平台的表面均匀设置有若干个凸块14，通过均匀排布的凸块14使所述真空吸附平台1的表面形成网格形状的嵌槽15；所述真空吸附平台1的表面设置有密封圈16，通过所述密封圈16卡设在所述嵌槽15内能使所述真空吸附平台1形成密封区域。
通过密封圈16进行围堵使真空吸附平台1的表面形成一定形状的密封腔体，提供吸附条件；密封圈16为一定直径的弹性密封材料，根据加工尺寸需求围成闭环，嵌入槽内，形成环形围堵；从而有效地提高真空吸附平台1吸附工件的稳定度。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种真空吸盘联动监控装置，其特征在于：包括真空吸附平台，需要加工的产品放置在所述真空吸附平台上进行真空吸附，所述真空吸附平台内部的真空腔体通过主管路与真空负压系统连通，在所述主管路上延伸出分支管路连接监测控制装置，所述监测控制装置能监测所述真空腔体的气压状态；所述真空吸附平台的表面开设有若干个连通所述真空腔体的吸附孔，同时在所述吸附平台的表面均匀设置有若干个凸块，通过均匀排布的凸块使所述真空吸附平台的表面形成网格形状的嵌槽；所述真空吸附平台的表面设置有密封圈，通过所述密封圈卡设在所述嵌槽内能使所述真空吸附平台形成密封区域。
2.根据权利要求1所述的真空吸盘联动监控装置，其特征在于：所述监测控制装置包括主机体，主机体上开设有连通分支管路的负压检测管口，且所述主机体内部设置有压力传感器。
3.根据权利要求2所述的真空吸盘联动监控装置，其特征在于：所述主机体上设置有开关按钮、工作指示灯以及报警警示蜂鸣器。
4.根据权利要求3所述的真空吸盘联动监控装置，其特征在于：所述主机体上开设有通讯接口，所述通讯接口通过信号线束与外部通讯端连接。
5.根据权利要求1所述的真空吸盘联动监控装置，其特征在于：所述真空吸附平台与所述主管路的连接部位设置有手动阀门。
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