CN214599534U - 一种具有压缩空气压力控制开关的装置的湿法制粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有压缩空气压力控制开关的装置的湿法制粒机，包括制粒缸体、搅拌桨、制粒切刀和压缩空气装置，压缩空气装置通过中空压缩空气管道与切刀和搅拌桨轴套连接管连接；中空压缩空气管道上布置有微压控制装置；微压控制装置分别与搅拌桨电机、切刀电机的控制电路连接，当微压控制装置检测到中空压缩空气管道内压缩空气压力低于阈值时，微压控制装置控制搅拌桨电机、切刀电机的控制电路断开，反之，微压控制装置不控制搅拌桨电机、切刀电机的控制电路。本实用新型的湿法制粒机，能够避免在搅拌桨和切刀未接通压缩空气时设备仍能作业，造成切刀会出现“咬死”或物料变性的现象的出现，降低生产质量风险，极具应用前景。

Description

一种具有压缩空气压力控制开关的装置的湿法制粒机

技术领域

本实用新型属于制药设备技术领域，涉及一种具有压缩空气压力控制开关的装置的湿法制粒机，具体涉及一种通过微压控制器检测有无气压实现自动控制的湿法制粒机。

背景技术

制药行业中，湿法制粒机是一种将粉末制成颗粒的设备。其功能是通过搅拌器混合及高速旋转制粒切刀进行切割，将物料制成湿颗粒。但在机器运行时，由于制粒切刀和搅拌桨旋转的转轴与制粒机缸壁之间存在缝隙，粉尘容易通过该缝隙从制粒机缸体内进入转轴和轴套之间，从而导致制粒切刀出现“咬死”或物料变性的现象。

为克服以上缺陷，CN 201820164025.9公开了一种新型具有压缩空气吹气装置的湿法制粒机，其包括制粒缸体、搅拌器、制粒切刀、转轴、轴套、电机和压缩空气吹气装置，其在切刀和搅拌桨处加装了压缩空气吹气装置，解决了制粒机缸体内粉尘容易进入轴套内而导致制粒切刀停止运转的问题，但是如出现空压机故障突然断开压缩空气或忘记开压缩空气，此时操作人员难以察觉，设备仍旧能正常操作，继续操作切刀会出现“咬死”或物料变性的现象。此时，往往为时已晚，必须停机清理，除去转轴和轴套之间的粉尘，十分耽误时间，不能保证制粒机连续运行，影响制粒效率并且会影响产品质量。

因此，开发一种避免设备在压缩空气为开启状态作业的湿法制粒机极具现实意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服在搅拌桨和切刀位置未接通压缩空气时设备仍旧能进行干、湿混合操作，造成切刀会出现“咬死”或物料变性的现象的缺陷，提供一种避免设备在压缩空气为开启状态作业的湿法制粒机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有压缩空气压力控制开关的装置的湿法制粒机，包括制粒缸体、搅拌桨、制粒切刀和压缩空气装置，所述压缩空气装置通过中空压缩空气管道与切刀和搅拌桨轴套连接管连接；

所述中空压缩空气管道上布置有用于检测中空压缩空气管道内压缩空气压力的微压控制装置；

所述微压控制装置分别与搅拌桨电机、切刀电机的控制电路连接，当微压控制装置检测到中空压缩空气管道内压缩空气压力低于阈值时，微压控制装置控制搅拌桨电机、切刀电机的控制电路断开，反之，微压控制装置不控制搅拌桨电机、切刀电机的控制电路，即搅拌桨电机、切刀电机的控制电路路处于连接状态，可进行操作。

具体地，在本实用新型中压缩空气通过中空压缩空气管道进入设备，中空压缩空气管道的一端与切刀和搅拌桨轴套连接管相连，用于与轴套连通，另一端用于密封连接微压控制装置，微压控制装置通过外置管道与压缩空气装置相连。

本实用新型的一种具有压缩空气压力控制开关的装置的湿法制粒机，结构设计简单且合理，其增设的微压控制装置能够灵活地根据中空压缩空气管道内压缩空气的压力控制搅拌桨电机、切刀电机的控制电路，能够避免在搅拌桨和切刀位置未接通压缩空气时设备仍旧能进行干、湿混合操作，造成切刀会出现“咬死”或物料变性的现象的出现，极具应用前景。

作为优选的技术方案：

如上所述的一种具有压缩空气压力控制开关的装置的湿法制粒机，沿着压缩空气流动方向，中空压缩空气管道依次与压缩空气装置、微压控制装置以及切刀和搅拌桨轴套连接管连接。

如上所述的一种具有压缩空气压力控制开关的装置的湿法制粒机，所述中空压缩空气管道通过切刀和搅拌桨轴套连接管与切刀和搅拌桨轴套连通。

如上所述的一种具有压缩空气压力控制开关的装置的湿法制粒机，所述微压控制装置包含用于控制搅拌桨电机及切刀电机的控制电路开关的微压控制开关。

如上所述的一种具有压缩空气压力控制开关的装置的湿法制粒机，所述微压控制装置根据中空压缩空气管道的压力状态对搅拌桨电机及切刀电机的控制电路进行控制。具体是通过控制搅拌桨电机及切刀电机的控制电路的电流进行。

有益效果：

(1)本实用新型的一种具有压缩空气压力控制开关的装置的湿法制粒机，其增设的微压控制装置能够灵活地根据中空压缩空气管道内压缩空气的压力控制搅拌桨电机、切刀电机的控制电路，能够避免在搅拌桨和切刀位置未接通压缩空气时设备仍旧能进行干、湿混合操作，造成切刀会出现“咬死”或物料变性的现象的出现，降低了生产质量风险，保证了产品质量，避免物料报废造成的浪费，同时有利于产品效率提升；

(2)本实用新型的一种具有压缩空气压力控制开关的装置的湿法制粒机，结构设计简单且合理，能够方便地对现有湿法制粒机进行改造，成本低廉，极具应用前景。

附图说明

图1为本实用新型的具有压缩空气压力控制开关的装置的湿法制粒机的结构示意图；

图2为湿法制粒机内压缩空气的流动示意图(箭头方向为压缩空气流动方向)；

图3为湿法制粒机的电气连接示意图；

其中，1-制粒缸体，2-搅拌桨，3-切刀，4-微压控制装置，5-中空压缩空气管道。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式做进一步阐述。

实施例1

一种具有压缩空气压力控制开关的装置的湿法制粒机，如图1所示，包括制粒缸体1、搅拌桨2、制粒切刀3、压缩空气装置(提供压缩空气)和用于检测中空压缩空气管道内压缩空气压力的微压控制装置4；

压缩空气装置通过中空压缩空气管道5与切刀和搅拌桨轴套连接管(即图1中用于连通搅拌桨2和制粒切刀3的内绘有箭头的结构，中空压缩空气管道5通过切刀和搅拌桨轴套连接管与切刀和搅拌桨轴套连通)连接；

沿着压缩空气流动方向，中空压缩空气管道5依次与压缩空气装置、微压控制装置4以及切刀和搅拌桨轴套连接管连接，压缩空气流动示意图如图2所示；

微压控制装置4包含用于控制搅拌桨电机及切刀电机的控制电路开关的微压控制开关，微压控制装置4分别与搅拌桨电机、切刀电机的控制电路连接，微压控制装置4根据中空压缩空气管道5的压力状态对搅拌桨电机及切刀电机的控制电路进行控制，当微压控制装置4检测到中空压缩空气管道5内压缩空气压力低于阈值时，微压控制装置4控制搅拌桨电机、切刀电机的控制电路断开，反之，微压控制装置4不控制搅拌桨电机、切刀电机的控制电路。

实施例2

一种具有压缩空气压力控制开关的装置的湿法制粒机，其结构与实施例1基本相同，不同在于，将微压控制装置的控制部件改为一个电路控制设备运行，其基于湿法制粒机原有的处理单元运行(具体是在显示屏——触摸屏上的人机界面上显示)，其示意图如图3所示。

实施例3

一种具有压缩空气压力控制开关的装置的湿法制粒机，其结构与实施例1基本相同，不同在于，由于生产过程中车间会使用有机溶剂和产生粉尘，为了降低安全风险，可将微压控制装置安装在设备内部，避免直接暴露在生产区域。

经验证，本实用新型的具有压缩空气压力控制开关的装置的湿法制粒机，其增设的微压控制装置能够灵活地根据中空压缩空气管道内压缩空气的压力控制搅拌桨电机、切刀电机的控制电路，能够避免在搅拌桨和切刀位置未接通压缩空气时设备仍旧能进行干、湿混合操作，造成切刀会出现“咬死”或物料变性的现象的出现，降低了生产质量风险，保证了产品质量，避免物料报废造成的浪费，同时有利于产品效率提升；结构设计简单且合理，能够方便地对现有湿法制粒机进行改造，成本低廉，极具应用前景。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应该理解，这些仅是举例说明，在不违背本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改。

Claims (5)

1.一种具有压缩空气压力控制开关的装置的湿法制粒机，包括制粒缸体、搅拌桨、制粒切刀和压缩空气装置，其特征在于，所述压缩空气装置通过中空压缩空气管道与切刀和搅拌桨轴套连接管连接；

所述中空压缩空气管道上布置有用于检测中空压缩空气管道内压缩空气压力的微压控制装置；

所述微压控制装置分别与搅拌桨电机、切刀电机的控制电路连接，当微压控制装置检测到中空压缩空气管道内压缩空气压力低于阈值时，微压控制装置控制搅拌桨电机、切刀电机的控制电路断开，反之，微压控制装置不控制搅拌桨电机、切刀电机的控制电路。

2.根据权利要求1所述的一种具有压缩空气压力控制开关的装置的湿法制粒机，其特征在于，沿着压缩空气流动方向，中空压缩空气管道依次与压缩空气装置、微压控制装置以及切刀和搅拌桨轴套连接管连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有压缩空气压力控制开关的装置的湿法制粒机，其特征在于，所述中空压缩空气管道通过切刀和搅拌桨轴套连接管与切刀和搅拌桨轴套连通。

4.根据权利要求1所述的一种具有压缩空气压力控制开关的装置的湿法制粒机，其特征在于，所述微压控制装置包含用于控制搅拌桨电机及切刀电机的控制电路开关的微压控制开关。

5.根据权利要求4所述的一种具有压缩空气压力控制开关的装置的湿法制粒机，其特征在于，所述微压控制装置根据中空压缩空气管道的压力状态对搅拌桨电机及切刀电机的控制电路进行控制。

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