CN112337389A - 一种混合机出料控制装置 - Google Patents

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CN112337389A CN202011124284.7A CN202011124284A CN112337389A CN 112337389 A CN112337389 A CN 112337389A CN 202011124284 A CN202011124284 A CN 202011124284A CN 112337389 A CN112337389 A CN 112337389A
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discharge pipe
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曹正操
龙虹
陈娥
孙智武
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    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/75Discharge mechanisms
    • B01F35/754Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer

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Abstract

本发明公开一种混合机出料控制装置,包括混合腔体、腔体出料管、左出料管、右出料管、调节手柄、旋转轴和换向挡板,腔体出料管设置于混合腔体下方,调节手柄与换向挡板连接,旋转轴与调节手柄连接,且调节手柄位于腔体出料管排料口处,旋转轴位于左出料管和右出料管连通处。本申请公开的混合机出料控制装置,通过对调节手柄进行调节,带动换向挡板进行移动,对左出料管和右出料管的物料进行引流或者截流,满足了不同生产情况下的生产需求,当制粒机随机出现故障时,将调节手柄调节至出现故障的制粒机一侧的出料管,从而使物料从没有故障的出料管流出,进入制粒工序,可以满足制粒工序在特定情况的生产操作,从而提高生产效率,降低物料消耗。

Description

一种混合机出料控制装置
技术领域
本发明涉及食品生产技术领域,特别涉及一种混合机出料控制装置。
背景技术
饲料、食品等粉体物料经真空抽取至混合机腔体,传统的出料装置包括混合机腔体、出料气动阀、腔体出料管、“人”字形出料管以及摇摆制粒机。传统的出料装置在进行出料操作时,出料气动阀开启后,物料顺着腔体出料管分别下料至“人”字形出料管进入两台摇摆制粒机,当其中一台摇摆制粒机故障时,必须关闭出料气动阀,停止出料,但是此操作会导致另外一台摇摆制粒机同样无法接收物料,使整个工序全部停工,另外,当研发、试制物料量较少,开启两台摇摆制粒机损耗较多,此情况下无需两台摇摆制粒机同时运行,故传统出料装置无法满足特定情况下的生产操作。
因此,如何实现连续生产提高劳动效率,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种混合机出料控制装置,能够实现连续生产提高劳动效率并节约物料。
为解决上述技术问题,本发明提供一种混合机出料控制装置,包括混合腔体、腔体出料管、左出料管、右出料管、调节手柄、旋转轴和换向挡板,所述腔体出料管设置于所述混合腔体下方,所述调节手柄与所述换向挡板连接,所述旋转轴与所述调节手柄连接,且所述调节手柄位于所述腔体出料管排料口处,所述旋转轴位于所述左出料管和所述右出料管连通处。
优选地,所述腔体出料管进料口处设置有出料气动阀。
优选地,还包括与所述左出料管连通的左摇摆制料机。
优选地,还包括与所述右出料管连通的右摇摆制料机。
优选地,所述腔体出料管外壁设置有至少3个固定件。
优选地,所述固定件沿所述腔体出料管外壁等角度均匀分布。
优选地,所述固定件为螺母。
本发明所提供的混合机出料控制装置,包括混合腔体、腔体出料管、左出料管、右出料管、调节手柄、旋转轴和换向挡板,腔体出料管设置于混合腔体下方,调节手柄与换向挡板连接,旋转轴与调节手柄连接,且调节手柄位于腔体出料管排料口处,旋转轴位于左出料管和右出料管连通处。本申请公开的混合机出料控制装置,在具体生产现场研发、试制物料量较多时,将调节手柄调节至腔体出料管中间位置,此时换向挡板在调节手柄的带动下,处于竖直状态,换向挡板对物料不会进行引流,也不会进行截流,物料会从腔体出料管同时向左出料管和右出料管流动,两个制粒工序同时进行作业,满足现场生产需求;当现场研发、试制物料量较少时,将调节手柄向左调节至45°角处,换向挡板挡住左出料管的进口,从而使物料从右出料管流出,进入右侧制粒工序,或者将调节手柄向右调节至45°角处,换向挡板挡住右出料管的进口,从而使物料从左出料管流出,进入左侧制粒工序;当现场不同制粒工序其中一台出现故障时,例如左出料管对应的制粒工序出现故障,此时,将调节手柄向左调节至45°角处,换向挡板挡住左出料管的进口,从而使物料从右出料管流出,进入右侧制粒工序,可以满足制粒工序在特定情况的生产操作,从而提高生产效率,降低物料消耗。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图;
图2为图1中局部A示意图。
其中,图1-图2中:
混合腔体—1,出料气动阀—2,腔体出料管—3,左出料管—4,右出料管—5,旋转轴—6,换向挡板—7,调节手柄—8,固定件—9,左摇摆制料机—10,右摇摆制料机—11。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参考图1和图2,图1为本发明所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图;图2为图1中局部A示意图。
在本发明所提供的一种具体实施方式中,主要包括混合腔体1、腔体出料管3、左出料管4、右出料管5、调节手柄8、旋转轴6和换向挡板7,腔体出料管3设置于混合腔体1下方,调节手柄8与换向挡板7连接,旋转轴6与调节手柄8连接,且调节手柄8位于腔体出料管3排料口处,旋转轴6位于左出料管4和右出料管5连通处。
其中,腔体出料管3设置于混合腔体1下方,腔体出料管3用于对混合腔体1内混合好的物料进行引导至左出料管4和右出料管5,左出料管4和右出料管5用于对物料进行分流,左出料管4和右出料管5用于对不同制粒工序进行供料,调节手柄8与换向挡板7连接,且调节手柄8位于腔体出料管3排料口处,调节手柄8用于调节换向挡板7的角度,换向挡板7用于将物料进行引流或者截流,旋转轴6与调节手柄8连接,旋转轴6位于左出料管4和右出料管5连通处,旋转轴6用于固定调节手柄8。
具体的,在实际的应用过程当中,食品或饲料原料在混合腔体1内充分混合后处于待加工状态,此时,根据现场研发、试制物料量的多少,对调节手柄8进行调节,当现场研发、试制物料量较多时,将调节手柄8调节至腔体出料管3中间位置,此时换向挡板7在调节手柄8的带动下,处于竖直状态,换向挡板7对物料不会进行引流,也不会进行截流,物料会从腔体出料管3同时向左出料管4和右出料管5流动,两个制粒工序同时进行作业,满足现场生产需求;当现场研发、试制物料量较少时,将调节手柄8向左调节至45°角处,换向挡板7挡住左出料管4的进口,从而使物料从右出料管5流出,进入右侧制粒工序,或者将调节手柄8向右调节至45°角处,换向挡板7挡住右出料管5的进口,从而使物料从左出料管4流出,进入左侧制粒工序;当现场不同制粒工序其中一台出现故障时,例如左出料管4对应的制粒工序出现故障,此时,将调节手柄8向左调节至45°角处,换向挡板7挡住左出料管4的进口,从而使物料从右出料管5流出,进入右侧制粒工序,可以满足制粒工序在特定情况的生产操作,从而提高生产效率,降低物料消耗。
为了优化上述实施例当中混合机出料控制装置能够更好地满足生产现场的生产需求的优点,腔体出料管3进料口处设置有出料气动阀2。出料气动阀2控制物料总的进出,当现场研发、试制物料量较多时,可以适当将出料气动阀2调节物料流量大一些,或者当场研发、试制物料量较少时,可以适当将出料气动阀2调节物料流量小一些,以满足现场生产需求。
基于此,混合机出料控制装置还包括与左出料管4连通的左摇摆制料机10;混合机出料控制装置还包括与右出料管5连通的右摇摆制料机11。左出料管4和右出料管5分别对应不同的制料机,一是可以在生产任务较大时,满足生产需求,二是可以在其中一台制料机出现故障时,保证生产继续进行,避免出现耽误生产任务的情况。
进一步地,腔体出料管3外壁设置有至少3个固定件9。在调节手柄8携带换向挡板7进行移动对物料进行限制时,由于物料下落时具有一定的冲击力,所以,当调节手柄携带换向挡板7达到指定位置后,需要将调节手柄8固定,保证换向挡板7具有一定的抗冲击效果,避免出现物料下落导致换向挡板7发生位移,出现物料随意流动的情况,保证了生产的正常进行。
需要说明的是,固定件9沿腔体出料管3外壁等角度均匀分布。在实际的生产过程中,调节手柄8携带换向挡板7进行旋转的角度是由固定件9的位置决定的,固定件9可以使调节手柄8的固定位置更加均匀,可以保证左出料管4和右出料管5分流的物料大致相同,保证了物料分配更加均匀,使左摇摆制料机10和右摇摆制料机11进行相同负荷作业,避免出现其中一台负荷量太大的情况出现,保证了左摇摆制料机10和右摇摆制料机11的使用寿命,降低生产成本。固定件9有选为螺母,螺母固定方式简单有效,固定效果好,且螺母制作成本低,方便本装置的安装和维修。
综上所述,本实施例所提供的混合机出料控制装置主要包括混合腔体、腔体出料管、左出料管、右出料管、调节手柄、旋转轴和换向挡板,腔体出料管设置于混合腔体下方,调节手柄与换向挡板连接,旋转轴与调节手柄连接,且调节手柄位于腔体出料管排料口处,旋转轴位于左出料管和右出料管连通处。本申请公开的混合机出料控制装置,在具体生产现场研发、试制物料量较多时,将调节手柄调节至腔体出料管中间位置,此时换向挡板在调节手柄的带动下,处于竖直状态,换向挡板对物料不会进行引流,也不会进行截流,物料会从腔体出料管同时向左出料管和右出料管流动,两个制粒工序同时进行作业,满足现场生产需求;当现场研发、试制物料量较少时,将调节手柄向左调节至45°角处,换向挡板挡住左出料管的进口,从而使物料从右出料管流出,进入右侧制粒工序,或者将调节手柄向右调节至45°角处,换向挡板挡住右出料管的进口,从而使物料从左出料管流出,进入左侧制粒工序;当现场不同制粒工序其中一台出现故障时,例如左出料管对应的制粒工序出现故障,此时,将调节手柄向左调节至45°角处,换向挡板挡住左出料管的进口,从而使物料从右出料管流出,进入右侧制粒工序,可以满足制粒工序在特定情况的生产操作,从而提高生产效率,降低物料消耗。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种混合机出料控制装置,其特征在于,包括混合腔体、腔体出料管、左出料管、右出料管、调节手柄、旋转轴和换向挡板,所述腔体出料管设置于所述混合腔体下方,所述调节手柄与所述换向挡板连接,所述旋转轴与所述调节手柄连接,且所述调节手柄位于所述腔体出料管排料口处,所述旋转轴位于所述左出料管和所述右出料管连通处。
2.根据权利要求1所述的混合机出料控制装置,其特征在于,所述腔体出料管进料口处设置有出料气动阀。
3.根据权利要求2所述的混合机出料控制装置,其特征在于,还包括与所述左出料管连通的左摇摆制料机。
4.根据权利要求3所述的混合机出料控制装置,其特征在于,还包括与所述右出料管连通的右摇摆制料机。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的混合机出料控制装置,其特征在于,所述腔体出料管外壁设置有至少3个固定件。
6.根据权利要求5所述的混合机出料控制装置,其特征在于,所述固定件沿所述腔体出料管外壁等角度均匀分布。
7.根据权利要求6所述的混合机出料控制装置,其特征在于,所述固定件为螺母。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112970398A (zh) * 2021-03-01 2021-06-18 江苏理工学院 一种农业机械用多层肥料箱

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CN204848710U (zh) * 2015-06-25 2015-12-09 江西红星变性淀粉有限公司 变性淀粉生产系统

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