CN210386920U - 一种密炼机用接料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种密炼机用接料装置，包括：接料结构，用于从密炼机的出料口接取废料；粉尘吸附结构，设置于所述出料口和所述接料结构之间，用于吸附由出料口排出的废料中的粉尘，避免产生扬尘现象，可以减少操作人员的劳动强度，同时防止粉尘对操作人员的身体健康产生不良影响，对生产效率和安全性也有一定的提升。

Description

一种密炼机用接料装置

技术领域

本实用新型涉及混炼机械领域，具体涉及一种密炼机用接料装置。

背景技术

在生产实践中，密炼机执行开机或停机等操作时，需要先将密炼室内未成型的散料排出，以免对后续加工材料造成污染，由于散料中含有大量粉尘，在散料排出时会导致密炼机周围一定区域内产生扬尘现象，导致操作人员无法靠近，周围其他设备的运行也会受到影响，漂浮在空气中的粉尘不仅影响了厂房的清洁度，对工作人员的身体健康也会产生一定的危害。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出一种密炼机用接料装置，用以解决排出散料时产生的扬尘现象。

为解决上述技术问题，本实用新型所公开的实施例采用如下技术方案：

一种密炼机用接料装置，包括：

接料结构，用于从密炼机的出料口接取废料；

粉尘吸附结构，设置于所述出料口和所述接料结构之间，用于吸附由出料口排出的废料中的粉尘。

优选地，粉尘吸附结构包括排尘管和设置于所述出料口处的集尘罩，所述排尘管连通所述集尘罩和所述密炼机的粉尘收集管道。

优选地，排尘管上设置有开关装置。

优选地，接料装置还包括驱动结构，用于驱动所述接料结构在第一位置和第二位置之间运动，在所述第一位置，所述接料结构位于所述集尘罩的下方，在所述第二位置，所述接料结构与所述集尘罩错开。

优选地，驱动结构包括设置于所述接料结构上并沿竖向延伸的枢转轴，以及与所述接料结构连接的气缸。

优选地，驱动结构还包括用于控制气缸动作的气缸电磁阀，所述气缸电磁阀构造为，当所述气缸电磁阀通电时，所述气缸驱动所述接料结构由所述第二位置运动至所述第一位置，当所述气缸电磁阀断电时，所述气缸驱动所述接料结构由所述第一位置运动至所述第二位置。

优选地，密炼机的下游设置有押出机，所述密炼机用接料装置还包括控制模块，所述控制模块包括：

第一检测单元，用于检测所述押出机是否出现故障；

第二检测单元，用于检测所述密炼机是否做停机准备；

控制单元，用于当所述第一检测单元检测到所述押出机出现故障和/或所述第二检测单元检测到所述密炼机做停机准备时控制所述驱动结构驱动所述接料结构由所述第二位置运动至所述第一位置。

优选地，密炼机用接料装置还包括操作键，用于控制所述驱动结构。

优选地，集尘罩呈喇叭状结构，所述喇叭状结构的小口端与所述出料口连接。

优选地，接料结构包括漏斗以及与漏斗可拆卸连接的废料收集袋。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所公开的密炼机用接料装置通过在密炼机下料口加装接料装置，将密炼机排出散料中的粉尘吸附至专用的粉尘收集装置，避免产生扬尘现象，可以减少操作人员的劳动强度，同时防止粉尘对操作人员的身体健康产生不良影响，对生产效率和安全性也有一定的提升。

附图说明

图1示出本申请的一个具体实施方式提供的密炼机与密炼机用接料装置的结构示意图。

其中，1、接料结构；11、漏斗；

2、粉尘吸附结构；21、排尘管；22、集尘罩；23、气动阀；

3、密炼机；31、出料口；32、粉尘收集管道；33、风机；

4、驱动结构；41、枢转轴；42、气缸。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。

图1示出了密炼机用接料装置的一种实施例。

一种密炼机用接料装置，包括：接料结构1，用于从密炼机3的出料口 31接取废料；粉尘吸附结构2，设置于密炼机出料口31和接料结构1之间，用于吸附由出料口31排出的废料中的粉尘。接料结构1设置在密炼机出料口31的下方，当密炼机3开机或停机时，密炼室内未成形的散料由出料口 31排出，经过粉尘吸附结构2进行粉尘吸附之后落入接料结构1中，散料经过粉尘吸附结构2时，其中包含的粉尘在由密炼机3的风机33产生的负压作用下从散料中分离出来，进入粉尘吸附结构2中，从而避免了粉尘扩散到空气中形成扬尘现象，对生产和操作人员造成不良影响。

进一步地，粉尘吸附结构2包括排尘管21和设置在出料口31处的集尘罩22，排尘管21连通集尘罩22和密炼机3的粉尘收集管道32。利用密炼机3的风机33在集尘罩22处形成负压，达到粉尘吸附的效果，集尘罩 22结构在密炼机出料口31处形成一个相对封闭的区域，可以有效地抑制粉尘的飘散，同时增强了风机33的负压吸附能力。在集尘罩22空间区域内的粉尘在风机33的作用下进入排尘管21，再经过排尘管21进入粉尘收集管道32，整个路径是封闭的，避免了吸附之后的粉尘再次泄漏到空气中。当然，可以理解的是，也可以不利用密炼机3的风机33，而是设置单独的风机在集尘罩22处形成负压。

进一步地，排尘管21上设置有开关装置，本实施例中的开光装置为气动阀23，通过气动阀23控制排尘管21开启和关闭，当密炼机3需要排出散料时，气动阀23打开，粉尘吸附结构2处于工作状态，当粉尘吸附完毕之后，气动阀23关闭，粉尘吸附结构2处于关闭状态，而排尘管21中残留的粉尘在气动阀23的作用下被隔离在了排尘管21中，不会泄漏到空气中。

进一步地，接料装置还包括驱动结构4，用于驱动接料结构1在第一位置和第二位置之间运动，第一位置位于集尘罩22的下方，在第二位置时，接料结构1与集尘罩22错开。密炼室内的散料全部排出之后，密炼机出料口31会产出正常产品，为了不影响密炼机3的正常工作，需要将接料结构 1从密炼机出料口31的下方移走，即从第一位置移动到第二位置，这是由驱动结构4实现的。

进一步地，驱动结构4包括设置于接料结构1上并沿竖向延伸的枢转轴41，以及与接料结构1连接的气缸42。气缸42为动力部件，推动接料结构1绕枢转轴41在水平面内作旋转运动，从而完成第一位置与第二位置的切换，以此配合密炼机3排出散料和正常生产。

进一步地，驱动结构4还包括用于控制气缸42动作的气缸电磁阀(图中未示出)，当气缸电磁阀通电时，气缸42驱动接料结构1由第二位置运动至第一位置，当电磁阀断电时，气缸42驱动接料结构1由第一位置运动至第二位置。气缸42的动作是由电磁阀控制的，当密炼机3开机或停机需要排出散料时，电磁阀通电，气缸42驱动接料结构1从第二位置运动到第一位置，密炼机出料口31排出的散料会进入到出料口31下方的接料结构1 之中，散料全部排出，电磁阀断电，气缸42带动接料结构1绕枢转轴41 转动，从密炼机出料口31下方的第一位置运动到不影响密炼机3正常排出物料的第二位置，无需操作人员人工移动接料结构1，可以减少操作人员的工作量。

进一步地，密炼机3的下游设置有押出机，密炼机用接料装置还包括控制模块，控制模块包括：第一检测单元，用于检测押出机是否出现故障；第二检测单元，用于检测密炼机3是否作停机准备；控制单元，用于当第一检测单元检测到押出机出现故障和/或第二检测单元检测到密炼机3做停机准备时控制驱动结构4驱动接料结构1由第二位置运动到第一位置。在实际生产中，密炼机3的下游设备为押出机，当押出机出现故障时，密炼机需要停机以免造成生产事故，与密炼机3的正常停机操作相同的是，密炼机3均需要将密炼室内的散料排出，此时接料结构1需要运动到位于密炼机出料口31下方的第一位置，用以接收散料，这一系列的动作是由控制模块来控制的，第一检测单元检测的是押出机是否出现故障，对应的是密炼机3是否需要紧急停机，第二检测单元检测的是密炼机3的停机动作，对应的是密炼机的常规停机操作，当第一检测单元和/或第二检测单元检测到相应的信号时，均表示密炼机3需要排出散料，控制单元通过驱动结构4 将接料结构1运动到第一位置，以接取散料。本实施例中的控制模块是plc，自动模式下的工作过程无需工作人员操作，人工控制模式下，操作人员操作plc手动控制接料结构的运动，可以大大减少操作人员的工作量，提高生产的可靠性和安全性。

进一步地，密炼机接料装置还包括操作键，用于控制驱动结构4。除了控制模块之外，接料装置还设置了操作键，用以人工控制接料结构1的运动，当密炼机需要开机时，由操作人员通过操作键控制接料结构1运动到第一位置，当散料排出完毕后，再由操作人员通过操作键控制接料结构1 从第一位置运动到第二位置，保证密炼机3的正常生产。

可以理解的是，停机和开机时的接料结构1的位置控制可以由plc和操作键两种控制方案中的一个来实现，但是出于实际生产中的可靠性和安全性考虑，本实施例采用了由plc自动控制密炼机3停机时的一系列动作，由操作人员通过操作键控制密炼机3开机时的一系列动作。

进一步地，集尘罩22呈喇叭状结构，喇叭状结构的小口端与出料口31 连接，如此设计可以最大限度的避免散料中的粉尘飘散到空气中。

进一步地，接料结构1包括漏斗11以及与漏斗11可拆卸连接的废料收集袋(图中未示出)。漏斗结构有利于散料的接取和进入收集袋，当收集袋中的散料装满时，只需更换收集袋就可以继续完成散料的转移，效率更高，操作更加便捷。

本实用新型所公开的密炼机用接料装置通过在密炼机下料口31加装接料装置，将密炼机3排出散料中的粉尘吸附至专用的粉尘收集装置，避免产生扬尘现象，可以减少操作人员的劳动强度，同时防止粉尘对操作人员的身体健康产生不良影响，对生产效率和安全性也有一定的提升。

以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (9)

1.一种密炼机用接料装置，其特征在于，包括：

接料结构，用于从密炼机的出料口接取废料；

粉尘吸附结构，设置于所述出料口和所述接料结构之间，用于吸附由出料口排出的废料中的粉尘；其中：

所述粉尘吸附结构包括排尘管和设置于所述出料口处的集尘罩，所述排尘管连通所述集尘罩和所述密炼机的粉尘收集管道。

2.根据权利要求1所述的密炼机用接料装置，其特征在于，所述排尘管上设置有开关装置。

3.根据权利要求1所述的密炼机用接料装置，其特征在于，所述接料装置还包括驱动结构，用于驱动所述接料结构在第一位置和第二位置之间运动，在所述第一位置，所述接料结构位于所述集尘罩的下方，在所述第二位置，所述接料结构与所述集尘罩错开。

4.根据权利要求3所述的密炼机用接料装置，其特征在于，所述驱动结构包括设置于所述接料结构上并沿竖向延伸的枢转轴，以及与所述接料结构连接的气缸。

5.根据权利要求4所述的密炼机用接料装置，其特征在于，所述驱动结构还包括用于控制气缸动作的气缸电磁阀，所述气缸电磁阀构造为，当所述气缸电磁阀通电时，所述气缸驱动所述接料结构由所述第二位置运动至所述第一位置，当所述气缸电磁阀断电时，所述气缸驱动所述接料结构由所述第一位置运动至所述第二位置。

6.根据权利要求3所述的密炼机用接料装置，其特征在于，所述密炼机的下游设置有押出机，所述密炼机用接料装置还包括控制模块，所述控制模块包括：

第一检测单元，用于检测所述押出机是否出现故障；

第二检测单元，用于检测所述密炼机是否做停机准备；

控制单元，用于当所述第一检测单元检测到所述押出机出现故障和/或所述第二检测单元检测到所述密炼机做停机准备时控制所述驱动结构驱动所述接料结构由所述第二位置运动至所述第一位置。

7.根据权利要求3所述的密炼机用接料装置，其特征在于，所述密炼机用接料装置还包括操作键，用于控制所述驱动结构。

8.根据权利要求2至7之一所述的密炼机用接料装置，其特征在于，所述集尘罩呈喇叭状结构，所述喇叭状结构的小口端与所述出料口连接。

9.根据权利要求1至7之一所述的密炼机用接料装置，其特征在于，所述接料结构包括漏斗以及与漏斗可拆卸连接的废料收集袋。

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