CN208466724U - 箱体散热模块用废屑自动清理设备 - Google Patents

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隋志敏
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Changzhou Jushi New Energy Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种箱体散热模块用废屑自动清理设备,包括清理装置、送料装置和控制箱,所述控制箱内设有PLC控制器,所述清理装置包括封闭的清理箱和固定于所述清理箱下方的吸尘箱,所述清理箱还设有两个过料口,所述吸尘箱内安装有吸尘设备,所述清理箱与所述吸尘箱接触的一侧设有若干相互对应连通的吸尘口。本实用新型的废屑清理设备无需工人手工清理加工产生的废屑,且清理的废屑不会乱飞,从而不会影响车间的环境以及避免了工人操作而受伤的危险。

Description

箱体散热模块用废屑自动清理设备
技术领域
本实用新型属于机械加工设备技术领域,特别是涉及一种用于箱体散热模块去毛刺工段的废屑自动清理设备。
背景技术
加工碎屑是指加工过程中产生的边角余料、碎屑,为废屑中的一类,这一类废屑一般皆按品种分类收集,或回炉二次使用,或加工其他部件和民用器具,机械零件上的毛刺,有些是由于切削加工过程中塑性变形引起的,有些是铸造、模锻等加工的飞边,还有些是焊接挤出的残料;
随着工业化和自动化程度的提高,机械加工领域,特别是航空、航天、仪器仪表领域中,对机械零件制造精度要求的提高和机构设计的微型化,毛刺的危害性尤为明显,逐渐引起人们的普遍重视,所以机械零件在完成加工工段之后,都必须经过一道去毛刺的工序,而毛刺也属于加工过程中产生的碎屑,上述的这些废屑,也必须清理掉才能够使用;
而目前的生产过程中的废屑清理工序,一是用专门的清理液清洗,不过此方法也只适用于金属件,二是人工清理,工人使用气枪吹走工件表面所粘附的碎屑,此方法的弊端很多,首先是气枪会造成废屑乱飞,影响了车间的坏境卫生,二是是气枪吹出的废屑飞出速度很快,很容易使操作工人受伤,还有就是人工操作的效率不高,而且清理的质量也不高。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种去毛刺工段的废屑自动清理设备,无需工人手工清理加工产生的废屑,且清理的废屑不会乱飞,从而不会影响车间的环境以及避免了工人操作而受伤的危险。
为解决上述技术问题,本实用新型的采用的一个技术方案如下:
一种箱体散热模块用废屑自动清理设备,其特征在于:包括清理装置、送料装置和控制箱,所述控制箱内设有PLC控制器;
所述清理装置包括清理箱和固定于所述清理箱下方的吸尘箱,所述清理箱还设有两个过料口,两个所述过料口分别位于所述清理箱的相对的两个侧壁,所述送料装置穿过所述过料口且两端皆伸出所述清理箱,所述送料装置的一端为上料端且另一端为下料端;
所述吸尘箱内安装有吸尘设备,所述清理箱与所述吸尘箱接触的一侧设有若干相互对应连通的吸尘口,所述吸尘口皆连通有吸尘管,所述吸尘管连接至所述吸尘设备的吸尘口,所述吸尘设备电连接至PLC控制器。
进一步地说,所述清理箱内还设有若干清理气枪,所述清理气枪连接至空气压缩机。
进一步地说,所述清理气枪还设有电磁阀,通过所述电磁阀控制所述清理气枪的通断,所述电磁阀电连接至PLC控制器。
进一步地说,所述过料口皆设有防尘帘,所述防尘帘的一端固定于所述过料口的上边缘,且另一端垂落至所述送料装置的上方。
进一步地说,所述防尘帘的材质为透明的PVC。
进一步地说,所述送料装置还设有驱动单元,通过所述驱动单元驱动所述送料装置。
进一步地说,所述驱动单元包括伺服电机和传动带,所述送料装置通过所述传动带连接至伺服电机,所述伺服电机电连接至PLC控制器。
进一步地说,所述清理箱内还设有检测工件位置的传感器,所述传感器电连接至PLC控制器。
进一步地说,所述控制箱内还设有显示屏和多个控制按钮,所述显示屏和控制按钮皆与所述PLC控制器电连接。
本实用新型的有益效果:
一、本实用新型通过将工件置于封闭的清理箱来清理工件上的废屑以及毛刺,能够避免人工操作时可能发生的危险,也能有效的避免碎屑乱飞或到处散落,有效的改善加工车间的环境卫生,且可以对废屑回收利用,有效的降低成本,并符合环保节约能源的要求;
二、本实用新型的设备设有送料装置,使用时工人只需要将工件置于上料端,工件自动传输至清理装置,经过清理装置清理之后也能自动的传输至下料段,从而有效的节约人工成本,提高工作的效率;
三、本实用新型的清理装置通过设置于清理箱内的多个清理气枪来清除粘附于工件的废屑,多个气枪能够有效的保证多个方位的清理,防止一些死角无法清理,同时,本实用新型的清理装置通过设于工件下方的吸尘设备来清理被气枪吹出的废屑,一是能够防止被吹起的废屑重新落回工件表面,二是能够收集废屑集中处理;
四、本实用新型通过传感器判断工件的位置,然后通过编程的PLC控制器程序来控制送料装置以及清理装置的工作配合,自动化运行,降低成本的同时还能提高工作效率。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的内部结构示意图;
图3是本实用新型的送料装置位置及结构示意图;
图4是实用新型的清理装置的内部结构示意图;
图5是实用新型的电气控制原理图;
附图中各部分标记如下:
清理装置1、清理箱11、吸尘口111、过料口112、防尘帘112.1、清理气枪113、电磁阀113.1、传感器114、吸尘箱12、吸尘设备121、送料装置2、上料端21、下料端22、驱动单元23、伺服电机231、和传动带232、控制箱3、PLC控制器31、显示屏32和控制按钮33。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例1:一种箱体散热模块用废屑自动清理设备,如图1-图5所示:包括清理装置1、送料装置2和控制箱3,所述控制箱内设有PLC控制器31;
所述清理装置包括清理箱11和固定于所述清理箱下方的吸尘箱12,所述清理箱还设有两个过料口112,两个所述过料口分别位于所述清理箱的相对的两个侧壁,所述送料装置穿过所述过料口且两端皆伸出所述清理箱,所述送料装置的一端为上料端21且另一端为下料端22;
所述吸尘箱内安装有吸尘设备121,所述清理箱与所述吸尘箱接触的一侧设有若干相互对应连通的吸尘口111,所述吸尘口皆连通有吸尘管,所述吸尘管连接至所述吸尘设备的吸尘口,所述吸尘设备电连接至PLC控制器。
所述清理箱内还设有若干清理气枪113,所述清理气枪连接至空气压缩机。
每个所述清理气枪皆设有电磁阀113.1,通过所述电磁阀控制所述清理气枪的通断,所述电磁阀电连接至PLC控制器。
每个所述过料口皆设有防尘帘112.1,所述防尘帘的一端固定于所述过料口的上边缘,且另一端垂落至所述送料装置的上方。
所述防尘帘的材质为透明的PVC。
所述送料装置还设有一驱动单元23,通过所述驱动单元驱动所述送料装置。
所述驱动单元包括伺服电机231和传动带232,所述送料装置通过所述传动带连接至伺服电机,所述伺服电机电连接至PLC控制器。
所述清理箱内还设有一个检测工件位置的传感器114,所述传感器电连接至PLC控制器。
所述控制箱内还设有显示屏32和多个控制按钮33,所述显示屏和控制按钮皆与所述PLC控制器电连接。
实施例2:与实施例1不同之处在于:
所述驱动单元和所述传感器设有两个,分别连接于所述送料装置的两端,此时两端皆可上料/下料,即,有两个工位。
实施例3:与实施例1不同之处在于:
所述清理气枪设有一个电磁阀,通过所述电磁阀同时控制所有所述清理气枪的启停。
本实用新型的工作过程和工作原理如下:
本实用新型的废屑清理设备,使用时,先将工件置于送料装置的上料端,此时PLC控制器控制伺服电机工作,将工件传输至清理箱内,当传感器检测到工件到达预定位置时,PLC控制器控制伺服电机停止工作,然后PLC控制器通过控制电磁阀来控制清理气枪工作,同时控制吸尘设备工作,清理气枪将废屑吹起,与此同时,吸尘设备将吹起的废屑吸走回收,另外,PLC控制器还会控制清理气枪间歇的启停,防止气枪吹出的气干扰吸尘设备的工作,以便吸尘设备能够更好的回收废屑,此步骤执行完成后,清理气枪与吸尘设备皆停止工作,然后重新启动伺服电机,将工件传输至下料端,此时整个工序完成;
另外,通过设于控制箱的显示屏以及控制按钮,可以实时的监控设备的工作状态,还可以通过控制按钮手动控制设备各个装置的工作;
本实用新型的清理装置通过设置于清理箱内的多个清理气枪来清除粘附于工件的废屑,多个气枪能够有效的保证多个方位的清理,防止一些死角无法清理,同时,本实用新型的清理装置通过设于工件下方的吸尘设备来清理被气枪吹出的废屑,一是能够防止被吹起的废屑重新落回工件表面,二是能够收集废屑集中处理;
本实用新型通过传感器判断工件的位置,然后通过编程的PLC控制器程序来控制送料装置以及清理装置的工作配合,自动化运行,降低成本的同时还能提高工作效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种箱体散热模块用废屑自动清理设备,其特征在于:包括清理装置(1)、送料装置(2)和控制箱(3),所述控制箱内设有PLC控制器(31);
所述清理装置包括清理箱(11)和固定于所述清理箱下方的吸尘箱(12),所述清理箱设有两个过料口(112),两个所述过料口分别位于所述清理箱的相对的两个侧壁,所述送料装置穿过所述过料口且两端皆伸出所述清理箱,所述送料装置的一端为上料端(21)且另一端为下料端(22);
所述吸尘箱内安装有吸尘设备(121),所述清理箱与所述吸尘箱接触的一侧设有若干相互对应连通的吸尘口(111),所述吸尘口皆连通有吸尘管,所述吸尘管连接至所述吸尘设备的吸尘口,所述吸尘设备电连接至PLC控制器。
2.根据权利要求1所述的箱体散热模块用废屑自动清理设备,其特征在于:所述清理箱内还设有若干清理气枪(113),所述清理气枪连接至空气压缩机。
3.根据权利要求2所述的箱体散热模块用废屑自动清理设备,其特征在于:所述清理气枪还设有电磁阀(113.1),通过所述电磁阀控制所述清理气枪的通断,所述电磁阀电连接至PLC控制器。
4.根据权利要求1所述的箱体散热模块用废屑自动清理设备,其特征在于:每个所述过料口皆设有防尘帘(112.1),所述防尘帘的一端固定于所述过料口的上边缘,且另一端垂落至所述送料装置的上方。
5.根据权利要求4所述的箱体散热模块用废屑自动清理设备,其特征在于:所述防尘帘的材质为透明的PVC。
6.根据权利要求1所述的箱体散热模块用废屑自动清理设备,其特征在于:所述送料装置还设有驱动单元(23),通过所述驱动单元驱动所述送料装置。
7.根据权利要求6所述的箱体散热模块用废屑自动清理设备,其特征在于:所述驱动单元包括伺服电机(231)和传动带(232),所述送料装置通过所述传动带连接至伺服电机,所述伺服电机电连接至PLC控制器。
8.根据权利要求1所述的箱体散热模块用废屑自动清理设备,其特征在于:所述清理箱内还设有检测工件位置的传感器(114),所述传感器电连接至PLC控制器。
9.根据权利要求1所述的箱体散热模块用废屑自动清理设备,其特征在于:所述控制箱内还设有显示屏(32)和多个控制按钮(33),所述显示屏和控制按钮皆与所述PLC控制器电连接。
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