CN214105835U - 一种口服液加工用真空减压浓缩设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工装置的技术领域，提供了一种口服液加工用真空减压浓缩设备，包括浓缩桶，设于浓缩桶侧壁的入料装置，设于浓缩桶底部的出料装置，用以封闭浓缩桶的密封盖，设于浓缩桶内的搅拌装置以及用以驱动搅拌装置转动的驱动装置；搅拌装置包括多件竖直设于浓缩桶的加热杆。本实用新型的目口服液加工用真空减压浓缩设备，能够高效的浓缩液体。

Description

一种口服液加工用真空减压浓缩设备

技术领域

本实用新型涉及食品加工装置的技术领域，具体而言，涉及一种口服液加工用真空减压浓缩设备。

背景技术

真空减压浓缩器适用于制药、食品、化工等行业对料液的浓缩，并且可作为回收酒精和简单的回流提取之用，现有的真空减压浓缩器主要包括浓缩锅、冷凝器、汽液分离器、受液桶四部件，浓缩锅为夹套结构，冷凝器为列管式，冷却器为盘管式结构，其中，冷凝器和冷却器可以为多级，以增加溶剂蒸汽的冷凝回收效果，通常，与浓缩锅相连的冷凝器上具有用于连接浓缩锅的连接管，汽液分离器通常为捕集网，其设置在所述连接管内，进行浓缩时，蒸汽通过连接管进入冷凝器，在连接管位置，夹杂在蒸汽中的液沫在捕集网的作用下，返回到浓缩器中。

而现目前的浓缩器在使用时，经常会存在浓缩桶内的浓缩液受热不均匀，浓缩液易粘在浓缩桶壁上的问题，导致浓缩效率低，清理麻烦等。

因此，设计一个高效的真空减压浓缩设备能够在一定程度上提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种口服液加工用真空减压浓缩设备，其能够高效的浓缩液体。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：本实用新型的口服液加工用真空减压浓缩设备，包括浓缩桶，设于浓缩桶侧壁的入料装置，设于浓缩桶底部的出料装置，用以封闭浓缩桶的密封盖，设于浓缩桶内的搅拌装置以及用以驱动搅拌装置转动的驱动装置；搅拌装置包括多件竖直设于浓缩桶的加热杆。

进一步地，加热杆包括刮杆，刮杆与浓缩桶的内壁面滑动连接。

进一步地，刮杆设有多件，多件刮杆沿浓缩桶的中心轴均匀分布。

进一步地，搅拌装置包括水平设于浓缩桶内部的转盘，多件加热杆靠近密封盖的一端均与转盘固定连接；转盘靠近密封盖设置；驱动装置还包括设于密封盖远离浓缩桶一面的电机；电机的输出轴穿过密封盖并与转盘固定连接。

进一步地，驱动装置还包括用以封闭电机的密封罩，密封罩的开口端与密封盖远离浓缩桶的一面密封固定连接。

进一步地，还包括与浓缩桶侧壁导通连接的汽液分离器，与汽液分离器导通连接的冷凝器以及与冷凝器导通连接的受液桶；浓缩桶与汽液分离器通过第一导管导通连接。

进一步地，还包括与浓缩桶侧壁导通连接的负压装置，负压装置与浓缩桶通过第二导管导通连接。

进一步地，入料装置、出料装置、第一导管以及第二导管均设有阀门。

本实用新型至少具有如下有益效果：本实用新型的口服液加工用真空减压浓缩设备，通过在浓缩桶内设置搅拌装置来搅拌液体，其中搅拌装置中的加热杆不仅可以起着搅拌的作用，而且还能通过加热液体使液体中的水分快速蒸发，达到高效、快速的浓缩液体的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的口服液加工用真空减压浓缩设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的口服液加工用真空减压浓缩设备的浓缩桶的内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的口服液加工用真空减压浓缩设备的沿竖直方向的部分剖视图。

图标：10-浓缩桶，11-密封盖，20-加热杆，21-转盘，22-电机，23- 密封罩，24-刮杆，30-汽液分离器，31-冷凝器，32-受液桶，33-第一导管， 40-入料装置，50-第二导管，60-出料装置，70-阀门。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合具体实施例进一步说明，如附图1-附图3所示，本实施例的口服液加工用真空减压浓缩设备，包括浓缩桶10，设于浓缩桶10侧壁的入料装置40，设于浓缩桶10底部的出料装置60，用以封闭浓缩桶10的密封盖11，设于浓缩桶10内的搅拌装置以及用以驱动搅拌装置转动的驱动装置；搅拌装置包括多件竖直设于浓缩桶10的加热杆20。具体的，由于在口服液的加工过程中常涉及到将口服液浓缩至一定的浓度，在浓缩的过程中，逐渐变得浓稠的液体会大量的粘附在浓缩桶10的内壁上，而且传统的在浓缩桶10的内壁上设置加热装置来加热液体也会导致只有一部分液体被加热，严重影响加热效率，因此通过在浓缩桶10内设置搅拌装置来搅拌液体，其中搅拌装置中的加热杆20不仅可以起着搅拌的作用，而且还能通过加热液体使液体中的水分快速蒸发，在不断地加热与搅拌的过程中使得也忒均匀受热，达到高效、快速的浓缩液体的作用。

本实施例中的加热杆20包括刮杆24，刮杆24与浓缩桶10的内壁面滑动连接。具体的，在加热杆20搅拌的过程中可能存在无法将浓缩桶10内壁上的液体充分冲下来，此时将加热杆20中最外侧的加热杆20作为刮杆 24使用，使刮杆24与浓缩桶10内壁滑动连接，这样在刮杆24转动的过程中就可以充分的将浓缩桶10内壁上的浓缩液刮下来。

本实施例中的刮杆24设有多件，多件刮杆24沿浓缩桶10的中心轴均匀分布。具体的，多件刮杆24可以显著提高刮液效率。

本实施例中的搅拌装置包括水平设于浓缩桶10内部的转盘21，多件加热杆20靠近密封盖11的一端均与转盘21固定连接；转盘21靠近密封盖11设置。驱动装置包括设于密封盖11远离浓缩桶10一面的电机22；电机 22的输出轴穿过密封盖11并与转盘21固定连接。具体的，电机22通过驱动转盘21转动，进而带动加热杆20以及刮杆24转动，起到搅拌与加热液体的作用。

本实施例中的驱动装置还包括用以封闭电机22的密封罩23，密封罩 23的开口端与密封盖11远离浓缩桶10的一面密封固定连接。具体的，为了充分地将浓缩桶10密封，提高抽取真空的效率，使用密封罩23将电机 22充分罩住，这样电机22的输出轴与密封盖11之间的间隙也不会导致漏气。

本实施例中，还包括与浓缩桶10侧壁导通连接的汽液分离器30，与汽液分离器30导通连接的冷凝器31以及与冷凝器31导通连接的受液桶32；浓缩桶10与汽液分离器30通过第一导管33导通连接。

本实施例中，还包括与浓缩桶10侧壁导通连接的负压装置，负压装置与浓缩桶10通过第二导管50导通连接。具体的，通过负压装置使浓缩桶 10内达到一定的真空度，降低水的沸点，使得水在较低的温度下也能快速蒸发，尽可能避免高温破坏液体的成分。

本实施例中的入料装置40、出料装置60、第一导管33以及第二导管 50均设有阀门70。具体的，当抽取真空使，需要将所有的阀门70关闭以快速达到一个较为理想的真空度。

综上，本实施例的口服液加工用真空减压浓缩设备，通过在浓缩桶10 内设置搅拌装置来搅拌液体，其中搅拌装置中的加热杆20不仅可以起着搅拌的作用，而且还能通过加热液体使液体中的水分快速蒸发，达到高效、快速的浓缩液体的作用。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种口服液加工用真空减压浓缩设备，其特征在于：包括浓缩桶，设于所述浓缩桶侧壁的入料装置，设于所述浓缩桶底部的出料装置，用以封闭所述浓缩桶的密封盖，设于所述浓缩桶内的搅拌装置以及用以驱动所述搅拌装置转动的驱动装置；所述搅拌装置包括多件竖直设于所述浓缩桶内的加热杆。

2.根据权利要求1所述的口服液加工用真空减压浓缩设备，其特征在于：所述加热杆包括刮杆，所述刮杆与所述浓缩桶的内壁面滑动连接。

3.根据权利要求2所述的口服液加工用真空减压浓缩设备，其特征在于：所述刮杆设有多件，多件所述刮杆沿所述浓缩桶的中心轴均匀分布。

4.根据权利要求1所述的口服液加工用真空减压浓缩设备，其特征在于：所述搅拌装置包括水平设于所述浓缩桶内部的转盘，多件所述加热杆靠近所述密封盖的一端均与所述转盘固定连接；所述转盘靠近所述密封盖设置；所述驱动装置还包括设于所述密封盖远离所述浓缩桶一面的电机；所述电机的输出轴穿过所述密封盖并与所述转盘固定连接。

5.根据权利要求4所述的口服液加工用真空减压浓缩设备，其特征在于：所述驱动装置还包括用以封闭所述电机的密封罩，所述密封罩的开口端与所述密封盖远离所述浓缩桶的一面密封固定连接。

6.根据权利要求1所述的口服液加工用真空减压浓缩设备，其特征在于：还包括与所述浓缩桶侧壁导通连接的汽液分离器，与所述汽液分离器导通连接的冷凝器以及与所述冷凝器导通连接的受液桶；所述浓缩桶与所述汽液分离器通过第一导管导通连接。

7.根据权利要求6所述的口服液加工用真空减压浓缩设备，其特征在于：还包括与所述浓缩桶侧壁导通连接的负压装置，所述负压装置与所述浓缩桶通过第二导管导通连接。

8.根据权利要求7所述的口服液加工用真空减压浓缩设备，其特征在于：所述入料装置、所述出料装置、所述第一导管以及第二导管均设有阀门。

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