CN204193538U - 一种含氟新材料蒸馏用搅拌型免清洗蒸馏釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种含氟新材料蒸馏用搅拌型免清洗蒸馏釜，包括电机、电机支架、机架、轴密封装置、上封头、除沫桨、内盘管、主轴、加热层、搅拌桨、加热管、下封头、轴承和轴承座。反应料进入壳体内，加热管向加热层中灌输热能，对反应料进行加热，启动电机，电机带动主轴转动，主轴上的搅拌桨搅拌，弧形叶片浆周围的反应料向中部搅拌，利于排料时候免清洗壳体内，便于排料，除沫桨去除反应产生的泡沫，内盘管通冷凝水进行冷凝。与现有技术相比，本实用新型主要采用弧形的搅拌桨，能够将壳体内底部的固体物集中到中部的排料口处，有利于排除干净固态物，避免维护清洗，具有推广使用的价值。

Description

一种含氟新材料蒸馏用搅拌型免清洗蒸馏釜

技术领域

本实用新型涉及一种化工行业用的蒸馏釜，尤其涉及一种含氟新材料蒸馏用搅拌型免清洗蒸馏釜。

背景技术

含氟材料比如三氟甲磺酸、三氟甲磺酸酐、三氟甲磺酰氟目前在化工、医药以及电子行业均有广泛的用途，其中多个工艺流程中均有蒸馏步骤，通常蒸馏步骤在蒸馏釜中进行。现有的蒸馏釜包括蒸馏釜壳体，在蒸馏釜壳体上方是上封头，上封头上有气体出口，上封头下方有除沫器，除沫器下方为贮料室，贮料室上部有进料口，室内设立式蒸发器，蒸馏釜下部为固状物及高沸点物沉降室，在沉降室内设搅拌器，搅拌器轴通过轴封与外部电机相连，蒸馏釜底部固状物及高沸点物排出口。然而，现有技术中的蒸馏釜在排出底部固状物及高沸点物时，难以排除壳体内周围的固状物，在反应完之后就需要维护清理，操作麻烦，因此，具有改进空间。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种含氟新材料蒸馏用搅拌型免清洗蒸馏釜。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

    本实用新型包括电机、电机支架、机架、轴密封装置、上封头、除沫桨、内盘管、主轴、加热层、搅拌桨、加热管、下封头、轴承和轴承座，所述电机的转轴竖直向下安装于所述电机支架上，所述电机的转轴与所述主轴的上端连接，所述主轴的下端与所述轴承连接，所述轴承安装于所述轴承座上，所述轴承座安装于所述下封头内的中部，所述电机安装于所述上封头外，所述主轴穿过所述上封头的中部，所述轴密封装置设置于所述主轴与所述上封头之间的连接处，所述除沫桨套装于所述主轴的中段，所述搅拌桨套装于所述主轴的下段并位于所述下封头处，所述上封头和所述下封头分别安装与壳体的上端和下端，所述内盘管设置于所述壳体的内圆周上，所述内盘管上端为冷凝水入口，所述内盘管下端为冷凝水出口，所述壳体的外表面还设置有一层空心壳体，所述空心壳体与所述壳体之间形成加热层，所述上封头上设置有进料口和排气口。

    作为一种改进，所述电机的转轴与所述主轴的上端通过联轴器和减速机连接。

具体地，所述搅拌桨的叶片为弧形。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型是一种含氟新材料蒸馏用搅拌型免清洗蒸馏釜，与现有技术相比，本实用新型主要采用弧形的搅拌桨，能够将壳体内底部的固体物集中到中部的排料口处，有利于排除干净固态物，避免维护清洗，具有推广使用的价值。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型所述搅拌桨的俯视图。

图中：1-电机、2-减速机、3-电机支架、4-联轴器、5-机架、6-轴密封装置、7-进料口、8-排气口、9-上封头、10-除沫桨、11-冷凝水入口、12-内盘管、13-主轴、14-加热层、15-搅拌桨、16-加热管、17-下封头、18-轴承、19-排料口、20-轴承座、21-冷凝水出口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

    如图1所示：本实用新型包括电机1、电机支架3、机架5、轴密封装置6、上封头9、除沫桨10、内盘管12、主轴13、加热层14、搅拌桨15、加热管16、下封头17、轴承18和轴承座20，电机1的转轴竖直向下安装于电机支架3上，电机1的转轴与主轴13的上端连接，主轴13的下端与轴承18连接，轴承18安装于轴承座20上，轴承座20安装于下封头17内的中部，电机1安装于上封头9外，主轴13穿过上封头9的中部，轴密封装置6设置于主轴13与上封头9之间的连接处，除沫桨10套装于主轴13的中段，搅拌桨15套装于主轴13的下段并位于下封头17处，上封头9和下封头17分别安装与壳体（图中未标记）的上端和下端，内盘管12设置于壳体的内圆周上，内盘管13上端为冷凝水入口11，内盘管13下端为冷凝水出口21，壳体的外表面还设置有一层空心壳体（图中未标记），空心壳体与壳体之间形成加热层14，上封头9上设置有进料口7和排气口8。

    作为一种改进，电机1的转轴与主轴13的上端通过联轴器4和减速机2连接。

具体地，搅拌桨15的叶片为弧形。

本实用新型的工作原理如下：

本实用新型工作时，反映料从进料口7进入壳体内，加热管16向加热层14中灌输热能，对反应料进行加热，启动电机1，电机1带动主轴13转动，主轴13上的搅拌桨15搅拌，弧形叶片浆周围的反应料向中部搅拌，利于排料时候免清洗壳体内，便于排料，除沫桨10去除反应产生的泡沫，内盘管12通冷凝水进行冷凝。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种含氟新材料蒸馏用搅拌型免清洗蒸馏釜，其特征在于：包括电机、电机支架、机架、轴密封装置、上封头、除沫桨、内盘管、主轴、加热层、搅拌桨、加热管、下封头、轴承和轴承座，所述电机的转轴竖直向下安装于所述电机支架上，所述电机的转轴与所述主轴的上端连接，所述主轴的下端与所述轴承连接，所述轴承安装于所述轴承座上，所述轴承座安装于所述下封头内的中部，所述电机安装于所述上封头外，所述主轴穿过所述上封头的中部，所述轴密封装置设置于所述主轴与所述上封头之间的连接处，所述除沫桨套装于所述主轴的中段，所述搅拌桨套装于所述主轴的下段并位于所述下封头处，所述上封头和所述下封头分别安装与壳体的上端和下端，所述内盘管设置于所述壳体的内圆周上，所述内盘管上端为冷凝水入口，所述内盘管下端为冷凝水出口，所述壳体的外表面还设置有一层空心壳体，所述空心壳体与所述壳体之间形成加热层，所述上封头上设置有进料口和排气口。

2.根据权利要求1所述的含氟新材料蒸馏用搅拌型免清洗蒸馏釜，其特征在于：所述电机的转轴与所述主轴的上端通过联轴器和减速机连接。

3.根据权利要求1所述的含氟新材料蒸馏用搅拌型免清洗蒸馏釜，其特征在于：所述搅拌桨的叶片为弧形。