CN214551212U - 一种蒸发浓缩设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蒸发浓缩设备，涉及化工设备领域，包括釜体、上盖、导流条、蒸汽出口、搅拌电机、搅拌轴、搅拌桨叶、蓄水槽、出水口等；本实用新型通过在上盖内部设置从上盖中心延伸到边缘的导流条，在釜体内壁靠近顶部位置设置蓄水槽，可将设备内产生的各种溶剂的蒸汽由导流条引流进入蓄水槽内，蓄水槽内积聚的冷凝液体由出水口流出，统一回收处理，这样及时排出釜内热蒸汽，避免蒸汽在上盖冷凝后由于排出不及时而落回釜内的情况发生，提高了浓缩效率。另外对称设置的出水口保证冷凝液体更及时的排出，当无需使用两个出水口时，用封盖关闭一个即可，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备领域，尤其是涉及一种蒸发浓缩设备。
背景技术
低聚丙烯酸钾在合成过程中，产物经过过滤和干燥即可得到成品，但滤液中仍含有大量产物，直接排除既浪费原料又会对环境造成污染，通常将滤液进行进一步的浓缩，浓缩后的浆状物料可同样进入干燥设备进行干燥，增加了合成产率，减少了资源浪费，出于环境友好考虑，现有浓缩设备产生的蒸汽一般由专门设备回收处理，避免直接排放到大气中，但这降低了蒸发面积，一定程度上影响了浓缩效率，热水汽不能及时排出设备。
实用新型内容
为了解决以上技术问题，本实用新型提供了一种蒸发浓缩设备。
本实用新型的技术问题是通过以下技术方案实现的：
一种蒸发浓缩设备，包括釜体、上盖、导流条、进料口、蒸汽出口、搅拌电机、联轴器、搅拌轴、搅拌桨叶、加热盘管、蓄水槽、出水口；其特征在于：所述釜体为筒状圆弧底结构，所述釜体靠近顶部的内壁设置蓄水槽，外壁设置出水口；所述釜体上顶部设置弧形的上盖，所述上盖内表面设置导流条，所述导流条为从上盖中心延伸到边缘的凸起条状结构；所述上盖顶部两侧分别设置进料口和蒸汽出口，上盖中心设置搅拌电机，所述搅拌电机深入釜内连接联轴器与搅拌轴，所述搅拌轴设置搅拌桨叶；所述釜体底部圆弧部分外设置加热盘管，所述釜体最底端设置向下凸出的锥形部，所述锥形部侧面设置出料口。
进一步地，所述导流条在上盖内部均匀分布，数量为八条。
进一步地，所述搅拌轴底部设置锥形刮刀，所述锥形刮刀形状与釜体底部锥形部内壁一致。
进一步地，所述蓄水槽为圆弧状，蓄水槽釜体内壁接触的上表面与出水口底面位于同一平面上。
进一步地，所述出水口在釜体上对称设置，共有两组。
进一步地，所述出水口外侧设置封盖。
进一步地，所述加热盘管外设置保温套，所述保温套包裹范围最高到釜体侧壁与弧形底壁的连接处。
综上所述，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型通过在上盖内部设置从上盖中心延伸到边缘的导流条，在釜体内壁靠近顶部位置设置蓄水槽，可将设备内产生的各种溶剂的蒸汽由导流条引流进入蓄水槽内，蓄水槽内积聚的冷凝液体由出水口流出，统一回收处理，这样及时排出釜内热蒸汽，避免蒸汽在上盖冷凝后由于排出不及时而落回釜内的情况发生，提高了浓缩效率。另外对称设置的出水口保证冷凝液体更及时的排出，当无需使用两个出水口时，用封盖关闭一个即可；蓄水槽设置为弧形结构，可防止杂质等积攒于蓄水槽底部和釜内壁的尖角处不易清理，弧形更有利于液体顺利排出。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的A处放大示意图；
图3为上盖内部结构示意图。
附图标记说明：1釜体、2上盖、201导流条、3进料口、4蒸汽出口、5搅拌电机、6联轴器、7搅拌轴、8搅拌桨叶、9锥形刮刀、10加热盘管、11保温套、12蓄水槽、13出水口、14封盖、15出料口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行进一步的详细说明。
本实用新型公开了一种蒸发浓缩设备。如图1所示，所述蒸发浓缩设备包括釜体1、上盖2、导流条201、进料口3、蒸汽出口4、搅拌电机5、联轴器6、搅拌轴7、搅拌桨叶8、加热盘管10、蓄水槽12、出水口13；所述釜体1为筒状圆弧底结构，圆弧底增大了导热面积，且不易产生底部清理死角。
如图2所示，所述釜体1靠近顶部的内壁设置蓄水槽12，外壁设置出水口13，所述蓄水槽12为圆弧状，蓄水槽12釜体1内壁接触的上表面与出水口13底面位于同一平面上，使冷凝溶剂更顺利的排出釜体1，所述出水口13在釜体1上对称设置，共有两组，在产生大量冷凝溶剂时，也能及时排出，不会回流至原溶液内，所述出水口13外侧设置封盖14，当一个出水口13可满足排水需求时，可关闭另一个封盖。
如图3所示，所述釜体1上顶部设置弧形的上盖2，所述上盖2内表面设置导流条201，所述导流条201为从上盖中心延伸到边缘的凸起条状结构，所述导流条201在上盖2内部均匀分布，数量为八条，产生的热蒸汽上升遇到上盖后冷凝成液滴沿导流条201流至上盖边缘，随后落入蓄水槽12内，完成冷凝液体排出过程。
所述上盖2顶部两侧分别设置进料口3和蒸汽出口4，上盖2中心设置搅拌电机5，所述搅拌电机5深入釜内连接联轴器6与搅拌轴7，所述搅拌轴7设置搅拌桨叶8，所述搅拌桨叶8可选用锚式搅拌桨，其搅拌范围与弧形釜底贴合，保证液体均匀搅动；所述釜体底部圆弧部分外设置加热盘管10，所述加热盘管10外设置保温套11，所述保温套11包裹范围最高到釜体侧壁与弧形底壁的连接处，所述釜体1最底端设置向下凸出的锥形部，所述锥形部侧面设置出料口15，所述搅拌轴7底部设置锥形刮刀9，所述锥形刮刀9形状与釜体底部锥形部内壁一致，防止锥形部产生物料干结不易清理等情况。
本实用新型的工作原理为：过滤后的滤液由进料口进入釜内，开启搅拌电机加速传温，在底部加热盘管的加热下，溶剂蒸发，一部分由蒸汽出口排出，另一部分蒸发至上盖冷凝，沿导流条流至上盖边缘，滴入釜内壁的蓄水槽内，打开出水口的封盖，冷凝后的液体由出水口排出统一处理，浓缩后的物料由釜底锥形部侧面的出料口排出至干燥工序。
以上为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种蒸发浓缩设备，包括釜体(1)、上盖(2)、导流条(201)、进料口(3)、蒸汽出口(4)、搅拌电机(5)、联轴器(6)、搅拌轴(7)、搅拌桨叶(8)、加热盘管(10)、蓄水槽(12)、出水口(13)；其特征在于：所述釜体(1)为筒状圆弧底结构，所述釜体(1)靠近顶部的内壁设置蓄水槽(12)，外壁设置出水口(13)；所述釜体(1)上顶部设置弧形的上盖(2)，所述上盖(2)内表面设置导流条(201)，所述导流条(201)为从上盖中心延伸到边缘的凸起条状结构；所述上盖(2)顶部两侧分别设置进料口(3)和蒸汽出口(4)，上盖(2)中心设置搅拌电机(5)，所述搅拌电机(5)深入釜内连接联轴器(6)与搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)设置搅拌桨叶(8)；所述釜体底部圆弧部分外设置加热盘管(10)，所述釜体(1)最底端设置向下凸出的锥形部，所述锥形部侧面设置出料口(15)。
2.根据权利要求1所述的一种蒸发浓缩设备，其特征在于：所述导流条(201)在上盖(2)内部均匀分布，数量为八条。
3.根据权利要求1所述的一种蒸发浓缩设备，其特征在于：所述搅拌轴(7)底部设置锥形刮刀(9)，所述锥形刮刀(9)形状与釜体底部锥形部内壁一致。
4.根据权利要求1所述的一种蒸发浓缩设备，其特征在于：所述蓄水槽(12)为圆弧状，蓄水槽(12)釜体(1)内壁接触的上表面与出水口(13)底面位于同一平面上。
5.根据权利要求1所述的一种蒸发浓缩设备，其特征在于：所述出水口(13)在釜体(1)上对称设置，共有两组。
6.根据权利要求1所述的一种蒸发浓缩设备，其特征在于：所述出水口(13)外侧设置封盖(14)。
7.根据权利要求1所述的一种蒸发浓缩设备，其特征在于：所述加热盘管(10)外设置保温套(11)，所述保温套(11)包裹范围最高到釜体侧壁与弧形底壁的连接处。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120201851.8U CN214551212U (zh) | 2021-01-25 | 2021-01-25 | 一种蒸发浓缩设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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| CN214551212U true CN214551212U (zh) | 2021-11-02 |
Family
ID=78371101
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN214551212U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117146925A (zh) * | 2023-10-30 | 2023-12-01 | 南通井兰生物技术有限公司 | 一种质控品残留水量的检测装置 |
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2021
- 2021-01-25 CN CN202120201851.8U patent/CN214551212U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117146925A (zh) * | 2023-10-30 | 2023-12-01 | 南通井兰生物技术有限公司 | 一种质控品残留水量的检测装置 |
| CN117146925B (zh) * | 2023-10-30 | 2024-01-30 | 南通井兰生物技术有限公司 | 一种质控品残留水量的检测装置 |
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