CN206382297U - 一种便于清洁的刮膜脱气器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种便于清洁的刮膜脱气器,包括筒体,所述筒体上设有真空接口和进料口,所述筒体底部设有出料口,所述筒体外壁上设有加热夹套,所述筒体上方设有动力装置,所述动力装置连有转轴,所述转轴底部连有刮板,所述刮板贴于所述筒体内壁上,所述筒体顶部两端设有清洁液入口,所述筒体底部中央设有清洁装置,所述清洁装置包括弧形清洁板,所述弧形清洁板下方连有旋转支撑杆,所述旋转支撑杆露出所述筒体的部分设有紧固件,所述旋转支撑杆末端设有操作把手,所述弧形清洁板下方设有清洁刷。本实用新型能够很方便的清理刮膜脱气器筒体底部的残存的产品凝固剂,清理过程简单,保证整个筒体内壁的整洁干净,有利于生产出质量高的产品。
Description
技术领域
本实用新型涉及磺化车间旋转刮膜脱气领域,尤其涉及一种便于清洁的刮膜脱气器。
背景技术
洗涤剂工业经过多年的发展,脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES)已经成为非常有效的阴离子表面活性剂之一。它与其它表面活性剂相比,具有如下优异的特性:(1)水溶性极好,且颜色较浅;(2)对人体皮肤刺激性较弱;(3)比较容易调节其粘度;(4)具有用于多种产品的灵活性和适应性;(5)优良的去污力。现如今国内外AES的生产一般采用三氧化硫作为硫酸化剂,取代了烟酸和氯磺酸作为硫酸化剂,从而使产品具有高纯度、低色泽、低无机盐的优良品质。
三氧化硫磺化的工艺流程为:固体硫磺经过蒸汽熔化、过滤和变频控制的计量泵和流量控制输入燃烧炉,与经过干燥的工艺空气进行氧化反应,生产二氧化硫,二氧化硫经过热交换器冷却后进入催化转化塔,在钒催化剂的催化作用下转化成三氧化硫。三氧化硫与稀释工艺空气混合后经过冷却进入烟酸分离器,然后进入膜式磺化反应器,与进入反应器的醇醚进行磺化反应。反应生产的醇醚硫酸酯经过真空脱气后,由输送泵输送至中和系统,与中和剂、pH稳定剂和工艺水中和生产AES。中和后的生成物AES经过后处理即成为最终产品。
磺化产物进入真空脱气一般是在刮膜脱气器中进行,利用容器中的旋转的刮板将进入的物料刮开在内壁上铺开形成薄膜,同时容器内保持负压状态,这样物料中的气体就会挥发排出,从而得到更加稳定的产品。一般产品的粘度比较大,从出口排出后,不可避免会粘连在器壁和容器底端,器壁上的粘连产物可以通过刮板进行清理,但是容器底端的产品很难清理,长时间使用不清理,会影响整个过程产品的质量。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足,而提供一种便于清洁的刮膜脱气器。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:一种便于清洁的刮膜脱气器,包括筒体,所述筒体上设有真空接口和进料口,所述筒体底部设有出料口,所述筒体外壁上设有加热夹套,所述筒体上方设有动力装置,所述动力装置连有转轴,所述转轴伸入所述筒体内部,所述转轴底部连有刮板,所述刮板贴于所述筒体内壁上,所述进料口位于所述刮板的上方,所述筒体顶部两端设有清洁液入口,所述筒体底部中央设有清洁装置,所述清洁装置包括弧形清洁板,所述弧形清洁板下方连有旋转支撑杆,所述旋转支撑杆露出所述筒体底部,所述旋转支撑杆露出所述筒体的部分设有紧固件,所述旋转支撑杆末端设有操作把手,所述弧形清洁板下方设有清洁刷。
所述旋转支撑杆与所述筒体的贯穿处设有密封装置。
所述筒体内在所述进料口处设有导流板,所述导流板位于所述刮板上方。
所述刮板与所述筒体贴合面上均匀设有多个斜槽,刮板的材料为聚四氟乙烯、层压板或石墨中的一种。
本实用新型的有益效果是:本实用新型能够很方便的清理刮膜脱气器筒体底部的残存的产品凝固剂,清理过程简单,保证整个筒体内壁的整洁干净,有利于生产出质量高的产品。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1-筒体;2-真空接口;3-进料口;4-出料口;5-动力装置;6-转轴;7-刮板;8-清洁液入口;9-弧形清洁板;10-旋转支撑杆;11-紧固件;12-操作把手;13-清洁刷;14-导流板;
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1所述,一种便于清洁的刮膜脱气器,包括筒体1,所述筒体1上设有真空接口2和进料口3,所述筒体1底部设有出料口4,所述筒体1外壁上设有加热夹套,所述筒体1上方设有动力装置5,所述动力装置5连有转轴6,所述转轴6伸入所述筒体1内部,所述转轴6底部连有刮板7,所述刮板7贴于所述筒体1内壁上,所述进料口3位于所述刮板7的上方,所述筒体1顶部两端设有清洁液入口8,所述筒体1底部中央设有清洁装置,所述清洁装置包括弧形清洁板9,所述弧形清洁板9下方连有旋转支撑杆10,所述旋转支撑杆10露出所述筒体1底部,所述旋转支撑杆10露出所述筒体1的部分设有紧固件11,所述旋转支撑杆10末端设有操作把手12,所述弧形清洁板9下方设有清洁刷13。
所述旋转支撑杆10与所述筒体1的贯穿处设有密封装置。
所述筒体1内在所述进料口3处设有导流板14,所述导流板14位于所述刮板7上方。
所述刮板7与所述筒体1贴合面上均匀设有多个斜槽,刮板7的材料为聚四氟乙烯、层压板或石墨中的一种。
刮膜脱气器工作一段时间后需要进行清理,清理时,将清洁液从清洁液入口8注入筒体1内,启动动力装置5,动力装置5带动刮板7对器壁上的残留物进行清理,同时将旋转支撑杆10上的紧固件11旋松,通过操作把手12转动弧形清洁板9,弧形清洁板上的清洁刷13对筒体1底端进行清理,清理液从出口排出。本实用新型能够很方便的清理刮膜脱气器筒体1底部的残存的产品凝固剂,清理过程简单,保证整个筒体1内壁的整洁干净,有利于生产出质量高的产品。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种便于清洁的刮膜脱气器,包括筒体(1),所述筒体(1)上设有真空接口(2)和进料口(3),所述筒体(1)底部设有出料口(4),所述筒体(1)外壁上设有加热夹套,其特征在于,所述筒体(1)上方设有动力装置(5),所述动力装置(5)连有转轴(6),所述转轴(6)伸入所述筒体(1)内部,所述转轴(6)底部连有刮板(7),所述刮板(7)贴于所述筒体(1)内壁上,所述进料口(3)位于所述刮板(7)的上方,所述筒体(1)顶部两端设有清洁液入口(8),所述筒体(1)底部中央设有清洁装置,所述清洁装置包括弧形清洁板(9),所述弧形清洁板(9)下方连有旋转支撑杆(10),所述旋转支撑杆(10)露出所述筒体(1)底部,所述旋转支撑杆(10)露出所述筒体(1)的部分设有紧固件(11),所述旋转支撑杆(10)末端设有操作把手(12),所述弧形清洁板(9)下方设有清洁刷(13)。
2.根据权利要求1所述的一种便于清洁的刮膜脱气器,其特征在于,所述旋转支撑杆(10)与所述筒体(1)的贯穿处设有密封装置。
3.根据权利要求2所述的一种便于清洁的刮膜脱气器,其特征在于,所述筒体(1)内在所述进料口(3)处设有导流板(14),所述导流板(14)位于所述刮板(7)上方。
4.根据权利要求3所述的一种便于清洁的刮膜脱气器,其特征在于,所述刮板(7)与所述筒体(1)贴合面上均匀设有多个斜槽,刮板(7)的材料为聚四氟乙烯、层压板或石墨中的一种。
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CN110260293A (zh) * | 2019-05-17 | 2019-09-20 | 华电电力科学研究院有限公司 | 一种具有抑尘作用的锅炉清灰装置及其工作方法 |
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