CN208553202U - 一种超临界二氧化碳萃取装置 - Google Patents

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金伟铮
吕扬效
张五
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Abstract

本实用新型公开了一种超临界二氧化碳萃取装置,包括二氧化碳钢瓶,所述二氧化碳钢瓶顶部侧壁连接有导管,且导管末端连接有冷箱,所述萃取箱顶部侧壁安装有电机,其电机底部侧壁连接有萃取盖,且萃取盖外侧壁连接有密封环,所述电机末端连接有转轴,且转轴外侧壁连接有搅拌杆,所述搅拌杆下方设置有连动杆,且连动杆末端固定有刮板,所述萃取箱上方设置有流量计,且萃取箱末端连接有第一分离箱,所述第一分离箱末端连接有第二分离箱,其第二分离箱底部侧壁设置有阀门,且阀门末端设置有精馏柱。该超临界二氧化碳萃取装置采用搅拌式萃取结构,通过搅拌棒使得物料和二氧化碳液体充分接触提高了二氧化碳萃取效果,降低了物料浪费。

Description

一种超临界二氧化碳萃取装置
技术领域
本实用新型涉及二氧化碳萃取设备技术领域,具体为一种超临界二氧化碳萃取装置。
背景技术
超临界二氧化碳流体萃取(SFE)分离过程的原理是利用超临界流体的溶解能力与其密度的关系,即利用压力和温度对超临界流体溶解能力的影响而进行的。在超临界状态下,将超临界流体与待分离的物质接触,使其有选择性地把极性大小、沸点高低和分子量大小的成分依次萃取出来。当然,对应各压力范围所得到的萃取物不可能是单一的,但可以控制条件得到最佳比例的混合成分,然后借助减压、升温的方法使超临界流体变成普通气体,被萃取物质则完全或基本析出,从而达到分离提纯的目的,所以超临界CO2流体萃取过程是由萃取和分离过程组合而成的。
现有的二氧化碳萃取装置其反应釜内部与二氧化碳液体无法充分接触使得外围的物料得到萃取,而中心的物料由于无法接触二氧化碳液体无法萃取降低了二氧化碳萃取效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超临界二氧化碳萃取装置,以解决上述背景技术中提出的现有的二氧化碳萃取装置其反应釜内部与二氧化碳液体无法充分接触使得外围的物料得到萃取,而中心的物料由于无法接触二氧化碳液体无法萃取降低了二氧化碳萃取效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种超临界二氧化碳萃取装置,包括二氧化碳钢瓶,所述二氧化碳钢瓶顶部侧壁连接有导管,且导管末端连接有冷箱,所述二氧化碳钢瓶下方设置有携带剂箱,其携带剂箱底部侧壁连接有水泵,且水泵末端连接有混合箱,所述混合箱末端连接有控温箱,且控温箱末端连接有萃取箱,所述萃取箱顶部侧壁安装有电机,其电机底部侧壁连接有萃取盖,且萃取盖外侧壁连接有密封环,所述电机末端连接有转轴,且转轴外侧壁连接有搅拌杆,所述搅拌杆下方设置有连动杆,且连动杆末端固定有刮板,所述萃取箱上方设置有流量计,且萃取箱末端连接有第一分离箱,所述第一分离箱末端连接有第二分离箱,其第二分离箱底部侧壁设置有阀门,且阀门末端设置有精馏柱。
优选的,所述密封环为橡胶材质,且萃取盖和密封环之间的连接方式为粘合连接。
优选的,所述转轴贯穿萃取箱,其转轴通过焊接与搅拌杆相互连接,且搅拌杆相互交错等距离分布于转轴外侧壁。
优选的,所述转轴通过连动杆与刮板相互连接,且连动杆和刮板构成封闭矩形结构。
优选的,所述刮板共设置有2个,且刮板关于转轴纵向对称轴左右对称安装。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该超临界二氧化碳萃取装置采用搅拌式萃取结构,通过搅拌棒使得物料和二氧化碳液体充分接触提高了二氧化碳萃取效果,降低了物料浪费。密封环为橡胶材质,且萃取盖和密封环之间的连接方式为粘合连接,通过橡胶材质的密封环提高了萃取箱的密封性防止外界环境污染萃取箱提高萃取效果,转轴贯穿萃取箱,其转轴通过焊接与搅拌杆相互连接,且搅拌杆相互交错等距离分布于转轴外侧壁,通过相互交错分布的搅拌杆使得物料与二氧化碳液体充分接触提高了二氧化碳萃取效果,转轴通过连动杆与刮板相互连接,且连动杆和刮板构成封闭矩形结构,通过封闭矩形结构的连动杆和刮板提高了刮板的牢固度,防止刮板运转过程中损坏,影响二氧化碳萃取效率,刮板共设置有2个,且刮板关于转轴纵向对称轴左右对称安装,通过对称安装的刮板有效的清除了附着在萃取箱内侧壁的物料,提高物料的利用率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型萃取箱结构示意图;
图3为本实用新型转轴结构示意图;
图4为本实用新型搅拌杆结构示意图。
图中:1、二氧化碳钢瓶,2、导管,3、冷箱,4、携带剂箱,5、水泵,6、混合箱,7、控温箱,8、萃取箱,9、电机,10、萃取盖,11、密封环,12、转轴,13、搅拌杆,14、连动杆,15、刮板,16、流量计,17、第一分离箱,18、第二分离箱,19、阀门,20、精馏柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种超临界二氧化碳萃取装置,包括二氧化碳钢瓶1,二氧化碳钢瓶1顶部侧壁连接有导管2,且导管2末端连接有冷箱3,二氧化碳钢瓶1下方设置有携带剂箱4,其携带剂箱4底部侧壁连接有水泵5,且水泵5末端连接有混合箱6,混合箱6末端连接有控温箱7,且控温箱7末端连接有萃取箱8,萃取箱8顶部侧壁安装有电机9,其电机9底部侧壁连接有萃取盖10,且萃取盖10外侧壁连接有密封环11,密封环11为橡胶材质,且萃取盖10和密封环11之间的连接方式为粘合连接,通过橡胶材质的密封环11提高了萃取箱8的密封性防止外界环境污染萃取箱8提高萃取效果,电机9末端连接有转轴12,且转轴12外侧壁连接有搅拌杆13,转轴12贯穿萃取箱8,其转轴12通过焊接与搅拌杆13相互连接,且搅拌杆13相互交错等距离分布于转轴12外侧壁,通过相互交错分布的搅拌杆13使得物料与二氧化碳液体充分接触提高了二氧化碳萃取效果,转轴12通过连动杆14与刮板15相互连接,且连动杆14和刮板15构成封闭矩形结构,通过封闭矩形结构的连动杆14和刮板15提高了刮板15的牢固度,防止刮板15运转过程中损坏,影响二氧化碳萃取效率,搅拌杆13下方设置有连动杆14,且连动杆14末端固定有刮板15,刮板15共设置有2个,且刮板15关于转轴12纵向对称轴左右对称安装,通过对称安装的刮板15有效的清除了附着在萃取箱8内侧壁的物料,提高物料的利用率,萃取箱8上方设置有流量计16,且萃取箱8末端连接有第一分离箱17,第一分离箱17末端连接有第二分离箱18,其第二分离箱18底部侧壁设置有阀门19,且阀门19末端设置有精馏柱20。
工作原理:在使用该超临界二氧化碳萃取装置时,先检查装置中各个零部件是否连接完好,检查完毕后工作人员通过二氧化碳钢瓶1通过导管2导入冷箱3进过降温处理,然后启动水泵5通过水泵5将二氧化碳导入混合箱6中,同时通过水泵5将携带剂从携带剂箱4中导入混合箱6中,将携带剂和二氧化碳相互混合,混合完毕后将混合液导入控温箱7中,通过控温箱7对混合液进行控温处理,控温处理完毕后将混合液导入萃取箱8,然后工作人员启动电机9通过电机9带动转轴12、搅拌杆13、连动杆14和刮板15旋转,通过搅拌杆13的旋转使得混合液充分接触提高二氧化碳的萃取效果,同时通过旋转的刮板15将附着在萃取箱8内侧壁的混合液剥离提高混合液的利用率,二氧化碳萃取完毕后将混合液分别经过第一分离箱17和第二分离箱18对混合液中的成分进行分类,分离完毕后将混合液导入精馏柱20中,对混合液进行精馏提取所需物料,这就是该超临界二氧化碳萃取装置的使用过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种超临界二氧化碳萃取装置,包括二氧化碳钢瓶(1),其特征在于:所述二氧化碳钢瓶(1)顶部侧壁连接有导管(2),且导管(2)末端连接有冷箱(3),所述二氧化碳钢瓶(1)下方设置有携带剂箱(4),其携带剂箱(4)底部侧壁连接有水泵(5),且水泵(5)末端连接有混合箱(6),所述混合箱(6)末端连接有控温箱(7),且控温箱(7)末端连接有萃取箱(8),所述萃取箱(8)顶部侧壁安装有电机(9),其电机(9)底部侧壁连接有萃取盖(10),且萃取盖(10)外侧壁连接有密封环(11),所述电机(9)末端连接有转轴(12),且转轴(12)外侧壁连接有搅拌杆(13),所述搅拌杆(13)下方设置有连动杆(14),且连动杆(14)末端固定有刮板(15),所述萃取箱(8)上方设置有流量计(16),且萃取箱(8)末端连接有第一分离箱(17),所述第一分离箱(17)末端连接有第二分离箱(18),其第二分离箱(18)底部侧壁设置有阀门(19),且阀门(19)末端设置有精馏柱(20)。
2.根据权利要求1所述的一种超临界二氧化碳萃取装置,其特征在于:所述密封环(11)为橡胶材质,且萃取盖(10)和密封环(11)之间的连接方式为粘合连接。
3.根据权利要求1所述的一种超临界二氧化碳萃取装置,其特征在于:所述转轴(12)贯穿萃取箱(8),其转轴(12)通过焊接与搅拌杆(13)相互连接,且搅拌杆(13)相互交错等距离分布于转轴(12)外侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种超临界二氧化碳萃取装置,其特征在于:所述转轴(12)通过连动杆(14)与刮板(15)相互连接,且连动杆(14)和刮板(15)构成封闭矩形结构。
5.根据权利要求1所述的一种超临界二氧化碳萃取装置,其特征在于:所述刮板(15)共设置有2个,且刮板(15)关于转轴(12)纵向对称轴左右对称安装。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112295262A (zh) * 2019-07-29 2021-02-02 青岛成群兴盛商贸有限公司 一种蓝莓精华液萃取的工艺流程

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