CN204742448U - 点浆装置 - Google Patents

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CN204742448U CN201520450924.1U CN201520450924U CN204742448U CN 204742448 U CN204742448 U CN 204742448U CN 201520450924 U CN201520450924 U CN 201520450924U CN 204742448 U CN204742448 U CN 204742448U
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周胜刚
刘明非
周润
刘权
刘康
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CHONGQING SHENGGANG MACHINERY EQUIPMENT Co Ltd
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CHONGQING SHENGGANG MACHINERY EQUIPMENT Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种点浆装置,涉及豆制品机械设备,用于解决胆巴水和豆浆接触不充分的问题。它包括气动泵,搅拌杆和搅拌叶,所述搅拌杆轴向外套有上旋转套和下旋转套,所述上、下旋转套外壁设有紧固螺钉,所述上、下旋转套外壁分别设有搅拌叶,所述搅拌叶由三个均匀分布的扇叶组成,所述扇叶两两间相互错开且形成角度,所述扇叶的截面呈曲线,所述扇叶两边向下压。通过带两个搅拌叶的搅拌杆,实现使桶内胆巴水和豆浆充分混合。

Description

点浆装置
技术领域
本实用新型涉及豆制品机械设备,具体来说,是点浆装置。
背景技术
技术
豆腐、豆腐干、豆腐乳等豆制品的生产,需要经过点浆凝固、破脑、倒脑、压榨、深加工等过程,在豆浆中加入凝固剂变成豆腐脑,豆腐脑经过打碎破脑后,倒入型箱,然后型箱中的碎豆腐脑压榨成豆腐胚,再经过深加工成为豆腐干等豆腐制品。
其中,在点浆步骤,需要加入胆巴水,为了使得胆巴水和豆浆接触充分,需要进行搅拌,搅拌的时候特别讲究,需要“往下推,往上移动”。
现有技术中,无论是点浆桶自带的搅拌器还是用于点浆桶的搅拌辅助设备,都不能使桶内胆巴水和豆浆充分混合,同时,存在搅拌死角,易碎脑的问题,因此,为了制备优质的豆腐制品,不得不配备操作工站在点浆桶旁边进行人工搅拌。
发明内容
本实用新型目的是旨在提供了一种使得胆巴水和豆浆接触充分的点浆装置。为实现上述技术目的,本实用新型采用的技术方案如下:
点浆装置,包括气动泵,搅拌杆和搅拌叶,所述搅拌杆轴向外套有上旋转套和下旋转套,所述上、下旋转套外壁设有紧固螺钉,所述上、下旋转套外壁分别设有搅拌叶,所述搅拌叶由三个均匀分布的扇叶组成,所述扇叶两两间相互错开且形成角度,所述扇叶的截面呈曲线,所述扇叶两边向下压。
采用上述技术方案的实用新型,通过设置上下两个搅拌叶,利用气动泵带动搅拌叶运动,使豆浆往下运动(需要说明的是,点浆桶底部采用锥形),锥形桶底使豆浆顺着桶底推到对面后上升,而不是在中间搅拌混合,能使桶内胆巴水和豆浆充分混合;通过设置紧固螺钉,根据点浆桶容量适当调节上下两个搅拌叶的相对位置,克服搅拌死角,易碎脑的缺陷。
进一步限定,所述上旋转套位于400mm-500mm,所述下旋转套位于800mm-900mm;所述上旋转套和下旋转套采用非对称设置,彼此相差10°-30°。
满足流体学原理,使胆巴水和豆浆接触更充分。
优选的,所述气动泵位于搅拌杆上方,所述气动泵左侧设有进气管道,所述进气管道上方设有调节阀;所述气动泵和搅拌杆之间设有夹持结构。
利用夹持结构把搅拌杆固定在点浆桶壁上,操作方便。
进一步限定,所述夹持结构包括转盘,固定板,活动螺栓和活动板,所述转盘中心套在搅拌杆上,所述转盘外壁连接固定板,所述固定板径向成弧形,所述固定板上穿过有活动螺栓,所述活动螺栓上设有活动板,所述活动板径向成弧形,所述固定板和活动板形成夹持口。
夹持口设置成弧形,使活动板和点浆桶壁贴合更紧密。
本实用新型相比现有技术,结构简单,节约成本,适合企业大面积生产制造。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;
图1为本实用新型点浆装置结构示意图;
图2为本实用新型搅拌叶结构示意图;
图3为本实用新型夹持口结构示意图;
主要元件符号说明如下:
气动泵1,搅拌杆2,搅拌叶3,上旋转套4,下旋转套5,紧固螺钉6,扇叶7,进气管道8,调节阀9,转盘10,固定板11,活动螺栓12,活动板13,点浆桶14。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
如图1,图2所示,点浆装置,包括气动泵1,搅拌杆2和搅拌叶3,搅拌杆2轴向外套有上旋转套4和下旋转套5,上旋转套4和下旋转套5外壁分别设有紧固螺钉6,上旋转套4和下旋转套5外壁分别设有搅拌叶3,搅拌叶3由三个均匀分布的扇叶7组成,扇叶7两两间相互错开且形成角度,扇叶7的截面呈曲线,扇叶7两边向下压。
需要说明的是,搅拌杆2可以采用自动的,也可以采用手动的。
上旋转套4位于400mm,下旋转套5位于800mm;上旋转套4和下旋转套5采用非对称设置,彼此相差10°。
气动泵1位于搅拌杆2上方,气动泵1左侧设有进气管道8,进气管道8上方设有调节阀9;气动泵1和搅拌杆2之间设有夹持结构。
如图1,图3所示,需要说明的是,点浆桶14包括上部分和下部分,其下部分采用锥形,点浆桶上部分高800mm,点浆桶下部分高200mm。
优选实施方案中,夹持结构包括转盘10,固定板11,活动螺栓12和活动板13,转盘10中心套在搅拌杆2上,转盘10外壁连接固定板11,固定板11径向成弧形,固定板11上穿过有活动螺栓12,活动螺栓12上设有活动板13,活动板13径向成弧形,固定板11和活动板13形成夹持口。
以上对本实用新型提供的点浆装置进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (4)

1.点浆装置,包括气动泵,搅拌杆和搅拌叶,其特征在于:所述搅拌杆轴向外套有上旋转套和下旋转套,所述上、下旋转套外壁设有紧固螺钉,所述上、下旋转套外壁分别设有搅拌叶,所述搅拌叶由三个均匀分布的扇叶组成,所述扇叶两两间相互错开且形成角度,所述扇叶的截面呈曲线,所述扇叶两边向下压。
2.根据权利要求1所述的点浆装置,其特征在于:所述上旋转套位于400mm-500mm,所述下旋转套位于800mm-900mm;所述上旋转套和下旋转套采用非对称设置,彼此相差10°-30°。
3.根据权利要求1或2所述的点浆装置,其特征在于:所述气动泵位于搅拌杆上方,所述气动泵左侧设有进气管道,所述进气管道上方设有调节阀;所述气动泵和搅拌杆之间设有夹持结构。
4.根据权利要求3所述的点浆装置,其特征在于:所述夹持结构包括转盘,固定板,活动螺栓和活动板,所述转盘中心套在搅拌杆上,所述转盘外壁连接固定板,所述固定板径向成弧形,所述固定板上穿过有活动螺栓,所述活动螺栓上设有活动板,所述活动板径向成弧形,所述固定板和活动板形成夹持口。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106615196A (zh) * 2016-12-09 2017-05-10 重庆市川瑞俞厨食品有限公司 豆干卤煮箱

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