CN112295262A - 一种蓝莓精华液萃取的工艺流程 - Google Patents

Abstract

本发明涉及蓝莓精华液萃取技术领域，且公开了一种蓝莓精华液萃取的工艺流程，包括蓝莓切块—浸泡、打浆—过滤浓缩—酶解—超临界萃取—分离步骤。该蓝莓精华液萃取的工艺流程，可以对制备过程中的超临界CO2流体进行实时检测，解决了传统的萃取液不易取出检测的缺点，可以使制备的蓝莓精华液质量更好，防止装置质量重不易搬运，且装置放置较稳固，可以加快萃取速率，可以防止物料混合不均匀，且可以防止萃取完成的超临界CO2流体黏在内反应罐内壁不能完全排出造成的浪费，节约经济成本，便于制备完成后装置清洗，可以防止加入的油过多导致液体油溢出，且可以防止油量少导致油浴加热效果差。

Description

一种蓝莓精华液萃取的工艺流程

技术领域

本发明涉及蓝莓精华液萃取技术领域，具体为一种蓝莓精华液萃取的工艺流程。

背景技术

蓝莓果实中含有丰富的营养成分，它不仅具有良好的营养保健作用，还具有防止脑神经老化、强心、抗癌软化血管、增强人机体免疫等功能，蓝莓的果胶含量很高，能有效降低胆固醇，防止动脉粥样硬化，促进心血管健康；蓝莓中含的花青贰色素，具有活化视网膜功效，可以强化视力，防止眼球疲劳；富含维生素C，有增强心脏功能，预防癌症和心脏病的功效，能防止脑神经衰老、增进脑力；对一般的伤风感冒，咽喉疼痛以及腹泻也有一定改善作用。

在新鲜蓝莓果实中可以得到蓝莓萃取物，传统的萃取工艺流程有一些缺点，首先，萃取进度无法进行实时检测，导致制备的萃取物不纯净，其次，制备完成的萃取物不能完全从制备的装置中排出，造成浪费，且装置不易清理，而且，反应装置体积大不便于放置与移动，另外，用来加热的油量不便控制，为此，我们提出一种蓝莓精华液萃取的工艺流程。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于萃取进度无法进行实时检测，超临界CO2流体萃取液产生浪费，且装置不易清理，反应装置质量中不便于放置与移动，用来加热的油量不便控制的问题。

本发明采用以下技术方案解决上述技术问题：一种蓝莓精华液萃取的工艺流程，包括蓝莓切块—浸泡、打浆—过滤浓缩—酶解—超临界萃取—分离步骤，具体步骤如下：

（1）蓝莓切块：挑选成熟、无腐烂的蓝莓鲜果，洗净后切块；

（2）浸泡、打浆：果块浸泡于海藻糖浓度为0.7mol/L海藻糖的磷酸盐溶液中3-4小时，然后对所述浸泡液进行打浆，制得蓝莓浆；

（3）过滤浓缩：将步骤（2）中的蓝莓浆过滤除去滤渣，然后将滤液放入浓缩设备中进行浓缩；

（4）酶解：将浓缩后的蓝莓浆通入反应装置中，并在反应装置中加入0.1％的果胶酶和0.1％的纤维素酶，在51-53℃的油浴条件下酶解2h；

（5）超临界萃取：将超临界CO2流体与酶解后的蓝莓浆在反应装置中混合，进行超临界流体萃取得到蓝莓精华液，萃取温度为35-45℃，压力为15-20MPa，萃取时间为2-3h；

（6）分离：将溶有蓝莓精华液的超临界CO2流体导入分离器，将花青素从CO2流体中分离出来，得到蓝莓精华液。

优选的，步骤（4）中的反应装置包括装置主体，所述装置主体的上端固定安装有半圆形密封盖，所述密封盖的上端中心位置设置有电动机，所述装置主体的下端固定安装有三组支撑结构，所述装置主体的下端靠近支撑结构的一侧固定安装有移动滚轮，所述装置主体的一端安装有螺纹连接管，所述螺纹连接管的一端平行于装置主体设置有连通管，所述装置主体的内部密封盖的下方设置有内反应罐，所述电动机的下端密封盖的内部活动设置有活动轴，所述内反应罐的一端贯穿于装置主体的内壁靠近螺纹连接管的下方设置有排料装置。

优选的，所述支撑结构包括螺纹固定杆、螺纹套管、底座，所述螺纹固定杆的上端外表面与装置主体的下端外表面固定连接，所述螺纹固定杆的下端与螺纹套管的上端螺纹活动连接，所述螺纹固定杆与螺纹套管的直径相适配，所述螺纹套管的下端外表面与底座的上端外表面固定连接。

优选的，所述排料装置包括排料管、一号活塞、分支取样管、二号活塞、一号固定孔、一号通孔、二号固定孔、二号通孔，所述排料管的一端与内反应罐固定连接，所述排料管与内反应罐互相垂直，所述一号固定孔贯穿于排料管的中端内部，所述一号活塞通过一号固定孔与排料管活动连接，所述一号通孔与一号活塞固定连接，所述分支取样管的上端与排料管固定连接，所述分支取样管与装置主体互相平行，所述二号固定孔与分支取样管固定连接，所述二号活塞通过二号固定孔与分支取样管活动连接，所述二号通孔贯穿于二号活塞的中端内部。

优选的，所述螺纹连接管与装置主体之间设置有螺孔，所述螺纹连接管通过螺孔与装置主体的一端内壁固定连接，所述连通管与螺纹连接管固定连接，所述装置主体的另一端固定安装有加热器，所述装置主体的两端靠近加热器与螺纹连接管的上方固定安装有把手。

优选的，所述装置主体的一端靠近把手的上方固定安装有进油管，所述装置主体的另一端靠近加热器的下方固定安装有出油管。

优选的，所述装置主体、内反应罐、密封盖之间构成U形储油槽，所述密封盖的上端靠近电动机的一侧固定安装有进料口，所述进料口的下端在内反应罐的上方，所述移动滚轮的数量与支撑结构的数量相同。

优选的，所述活动轴的下端固定安装有连接杆，所述连接杆的下端内反应罐的内表面固定安装有两组清理杆，所述清理杆的外表面与内反应罐的内表面活动连接，所述连通管为高透光性材料。

优选的，所述连接杆的中部下端靠近清理杆的一侧设置有搅拌棒，所述搅拌棒的上端外表面与连接杆的下端外表面固定连接，所述搅拌棒的外侧等间距设置有搅拌叶，所述搅拌叶与搅拌棒的外表面固定连接，所述电动机的下端与密封盖的上端固定连接。

与现有技术相比，本发明提供了一种蓝莓精华液萃取的工艺流程，具备以下有益效果：

1、该蓝莓精华液萃取的工艺流程，通过转动一号活塞，使一号活塞内部的一号固定孔与排料管通垂直，可以将排料管密封，防止超临界流体从排料管内流出，且通过转动二号固定孔内部的二号活塞，使二号活塞内部的二号通孔与分支取样管平行，将超临界CO2流体从分支取样管排出，可以对制备过程中的超临界CO2流体进行实时检测，解决了传统的萃取液不易取出检测的缺点，可以使制备的蓝莓精华液质量更好，且蓝莓精华液的质量可以达到标准时，通过转动二号活塞，使二号活塞内部的二号通孔与分支取样管垂直，然后转动一号活塞，使一号活塞内部的一号固定孔与排料管平行，将内反应罐内溶有蓝莓精华液的超临界CO2流体从排料管排出，操作比较方便。

2、该蓝莓精华液萃取的工艺流程，通过转动螺纹固定杆下端的螺纹套管，可以调节螺纹套管与螺纹固定杆的整体高度，使螺纹固定杆下端的底座与地面接触，且使螺纹固定杆一侧的移动滚轮悬空，通过螺纹固定杆、螺纹套管、底座的配合可以支撑装置，使装置放置更稳固，通过反向转动螺纹套管可以缩短螺纹固定杆与螺纹套管的高度，从而使移动滚轮与地面接触，且底座悬空，通过移动滚轮可以移动装置，解决了传统的装置质量重不易搬运的问题。

3、该蓝莓精华液萃取的工艺流程，通过电动机带动活动轴、连接杆旋转，通过连接杆可以带动清理杆与搅拌棒旋转，通过搅拌棒外端的搅拌叶可以对萃取液进行搅拌，加快萃取速率，且清理杆紧贴内反应罐的内壁，通过清理杆转动可以刮掉内反应罐内壁粘粘的物料，防止物料混合不均匀，且可以防止萃取完成的超临界CO2流体黏在内反应罐内壁不能完全排出造成的浪费，节约经济成本，另外可以将内反应罐内壁刮干净，便于制备完成后装置清洗，较为实用。

4、该蓝莓精华液萃取的工艺流程，通过螺纹连接管与螺孔可以将连通管固定在装置主体的一端，将用来油浴的液体油通过进油管加入装置主体、内反应罐、密封盖之间形成的U形槽，根据连通器的原理，通过连通管可以反映出U形槽内液体油的高度，便于对加入油量的控制，防止加入的油过多导致液体油溢出，且可以防止油量少导致油浴加热效果差。

附图说明

图1为本发明工作流程图；

图2为本发明的整体结构示意图；

图3为本发明的正面剖切示意图；

图4为本发明结构固定架的支撑结构的爆炸图；

图5为本发明结构排料装置的结构图；

图6为本发明结构排料装置的爆炸图；

图7为本发明结构排料装置的局部爆炸图；

图8为本发明的连通管、螺纹连接管连接图。

图中：1、装置主体；2、加热器；3、把手；4、密封盖；5、电动机；6、支撑结构；61、螺纹固定杆；62、螺纹套管；63、底座；7、进油管；8、连通管；9、排料装置；91、排料管；92、一号活塞；93、分支取样管；94、二号活塞；95、一号固定孔；96、一号通孔；97、二号固定孔；98、二号通孔；10、移动滚轮；11、内反应罐；12、活动轴；13、连接杆；14、清理杆；15、搅拌棒；16、搅拌叶；17、螺纹连接管；18、进料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，一种蓝莓精华液萃取的工艺流程，包括蓝莓切块—浸泡、打浆—过滤浓缩—酶解—超临界萃取—分离步骤，具体步骤如下：

（1）蓝莓切块：挑选成熟、无腐烂的蓝莓鲜果，洗净后切块；

（2）浸泡、打浆：果块浸泡于海藻糖浓度为0.7mol/L海藻糖的磷酸盐溶液中3-4小时，然后对所述浸泡液进行打浆，制得蓝莓浆；

（3）过滤浓缩：将步骤（2）中的蓝莓浆过滤除去滤渣，然后将滤液放入浓缩设备中进行浓缩；

（4）酶解：将浓缩后的蓝莓浆通入反应装置中，并在反应装置中加入0.1％的果胶酶和0.1％的纤维素酶，在51-53℃的油浴条件下酶解2h；

（5）超临界萃取：将超临界CO2流体与酶解后的蓝莓浆在反应装置中混合，进行超临界流体萃取得到蓝莓精华液，萃取温度为35-45℃，萃取时间为2-3h；

（6）分离：将溶有蓝莓精华液的超临界CO2流体导入分离器，将蓝莓精华液从CO2流体中分离出来，得到蓝莓精华液。

步骤（4）中的反应装置包括装置主体1，装置主体1的上端固定安装有半圆形密封盖4，密封盖4的上端中心位置设置有电动机5，装置主体1的下端固定安装有三组支撑结构6，装置主体1的下端靠近支撑结构6的一侧固定安装有移动滚轮10，装置主体1的一端安装有螺纹连接管17，螺纹连接管17的一端平行于装置主体1设置有连通管8，装置主体1的内部密封盖4的下方设置有内反应罐11，电动机5的下端密封盖4的内部活动设置有活动轴12，内反应罐11的一端贯穿于装置主体1的内壁靠近螺纹连接管17的下方设置有排料装置9。

支撑结构6包括螺纹固定杆61、螺纹套管62、底座63，螺纹固定杆61的上端外表面与装置主体1的下端外表面固定连接，螺纹固定杆61的下端与螺纹套管62的上端螺纹活动连接，螺纹固定杆61与螺纹套管62的直径相适配，螺纹套管62的下端外表面与底座63的上端外表面固定连接；

排料装置9包括排料管91、一号活塞92、分支取样管93、二号活塞94、一号固定孔95、一号通孔96、二号固定孔97、二号通孔98，排料管91的一端与内反应罐11固定连接，排料管91与内反应罐11互相垂直，一号固定孔95贯穿于排料管91的中端内部，一号活塞92通过一号固定孔95与排料管91活动连接，一号通孔96与一号活塞92固定连接，分支取样管93的上端与排料管91固定连接，分支取样管93与装置主体1互相平行，二号固定孔97与分支取样管93固定连接，二号活塞94通过二号固定孔97与分支取样管93活动连接，二号通孔98贯穿于二号活塞94的中端内部；

螺纹连接管17与装置主体1之间设置有螺孔，通过螺孔可以将螺纹连接管17固定在装置主体1的一端，螺纹连接管17通过螺孔与装置主体1的一端内壁固定连接，连通管8与螺纹连接管17固定连接，装置主体1的另一端固定安装有加热器2，通过加热器2可以对原料加热，加快反应速率，装置主体1的两端靠近加热器2与螺纹连接管17的上方固定安装有把手3，通过把手3可以搬运装置；

装置主体1的一端靠近把手3的上方固定安装有进油管7，通过进油管7可以将液体油加入到装置内部，装置主体1的另一端靠近加热器2的下方固定安装有出油管，通过出油管可以在制备完成后将液体油排出；

装置主体1、内反应罐11、密封盖4之间构成U形储油槽，通过U形储油槽可以储存用来油浴的液体油，密封盖4的上端靠近电动机5的一侧固定安装有进料口18，通过进料口18可以将反应原料加入到内反应罐11中，进料口18的下端在内反应罐11的上方，移动滚轮10的数量与支撑结构6的数量相同；

活动轴12的下端固定安装有连接杆13，连接杆13的下端内反应罐11的内表面固定安装有两组清理杆14，清理杆14的外表面与内反应罐11的内表面活动连接，连通管8为高透光性材料；

连接杆13的中部下端靠近清理杆14的一侧设置有搅拌棒15，搅拌棒15的上端外表面与连接杆13的下端外表面固定连接，搅拌棒15的外侧等间距设置有搅拌叶16，搅拌叶16与搅拌棒15的外表面固定连接，电动机5的下端与密封盖4的上端固定连接。

工作时，使用者首先通过进料口18将浓缩后的蓝莓浆、0.1％的果胶酶、0.1％的纤维素酶加入到内反应罐11中，通过进油管7将液体油加入装置主体1、内反应罐11、密封盖4之间形成的U形槽内，通过加热器2（型号为：YJH—Q5B）对内反应罐11进行加热酶解2h，加热的温度为52℃，酶解完成后，将超临界CO2流体通入内反应罐11中进行萃取，萃取时间为2h,萃取温度为40℃，通过电动机5（型号为：YS8024）带动活动轴12、连接杆13旋转，通过连接杆13带动清理杆14与搅拌棒15旋转，通过搅拌棒15外端的搅拌叶16可以对萃取液进行搅拌，使萃取液混合更均匀，且清理杆14紧贴内反应罐11的内壁，通过清理杆14转动可以刮掉内反应罐11内壁粘粘的原料，防止原料混合不均匀，制备完成后，通过转动二号活塞94，使二号活塞94内部的二号通孔98与分支取样管93垂直，然后转动一号活塞92，使一号活塞92内部的一号固定孔95与排料管91平行，将内反应罐11内萃取完成的溶有蓝莓精华液的超临界CO2流体从排料管91排出，通过分离器将蓝莓精华液分离出，通过底座63可以支撑装置，使装置放置更稳固。

综上所述，通过转动一号活塞92，使一号活塞92内部的一号固定孔95与排料管91通垂直，可以将排料管91密封，防止超临界CO2流体从排料管91内流出，且通过转动二号固定孔97内部的二号活塞94，使二号活塞94内部的二号通孔98与分支取样管93平行，将超临界CO2流体从分支取样管93排出，可以对制备过程中的超临界CO2流体进行实时检测，解决了传统的萃取液不易取出检测的缺点，可以使制备的蓝莓精华液质量更好，且蓝莓精华液的质量可以达到标准时，通过转动二号活塞94，使二号活塞94内部的二号通孔98与分支取样管93垂直，然后转动一号活塞92，使一号活塞92内部的一号固定孔95与排料管91平行，将内反应罐11内溶有蓝莓精华液的超临界CO2流体从排料管91排出，操作比较方便；通过转动螺纹固定杆61下端的螺纹套管62，可以调节螺纹套管62与螺纹固定杆61的整体高度，使螺纹固定杆61下端的底座63与地面接触，且使螺纹固定杆61一侧的移动滚轮10悬空，通过螺纹固定杆61、螺纹套管62、底座63的配合可以支撑装置，使装置放置更稳固，通过反向转动螺纹套管62可以缩短螺纹固定杆61与螺纹套管62的高度，从而使移动滚轮10与地面接触，且底座63悬空，通过移动滚轮10可以移动装置，解决了传统的装置质量重不易搬运的问题；通过电动机5带动活动轴12、连接杆13旋转，通过连接杆13可以带动清理杆14与搅拌棒15旋转，通过搅拌棒15外端的搅拌叶16可以对萃取液进行搅拌，加快萃取速率，且清理杆14紧贴内反应罐11的内壁，通过清理杆14转动可以刮掉内反应罐11内壁粘粘的原料，防止原料混合不均匀，且可以防止萃取完成的超临界CO2流体黏在内反应罐11内壁不能完全排出造成的浪费，节约经济成本，另外可以将内反应罐11内壁刮干净，便于制备完成后装置清洗，较为实用；通过螺纹连接管17与螺孔可以将连通管8固定在装置主体1的一端，将用来油浴的液体油通过进油管7加入装置主体1、内反应罐11、密封盖4之间形成的U形槽，根据连通器的原理，通过连通管8可以反映出U形槽内液体油的高度，便于对加入油量的控制，防止加入的油过多导致液体油溢出，且可以防止油量少导致油浴加热效果差。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种蓝莓精华液萃取的工艺流程，包括蓝莓切块—浸泡、打浆—过滤浓缩—酶解—超临界萃取—分离步骤，具体步骤如下：

（1）蓝莓切块：挑选成熟、无腐烂的蓝莓鲜果，洗净后切块；

（2）浸泡、打浆：果块浸泡于海藻糖浓度为0.7mol/L海藻糖的磷酸盐溶液中3-4小时，然后对所述浸泡液进行打浆，制得蓝莓浆；

（3）过滤浓缩：将步骤（2）中的蓝莓浆过滤除去滤渣，然后将滤液放入浓缩设备中进行浓缩；

（4）酶解：将浓缩后的蓝莓浆通入反应装置中，并在反应装置中加入0.1％的果胶酶和0.1％的纤维素酶，在51-53℃的油浴条件下酶解2h；

（5）超临界萃取：将超临界CO2流体与酶解后的蓝莓浆在反应装置中混合，进行超临界流体萃取得到蓝莓精华液，萃取温度为35-45℃，萃取时间为2-3h；

（6）分离：将溶有蓝莓精华液的超临界CO2流体导入分离器，将花青素从CO2流体中分离出来，得到蓝莓精华液。

2.根据权利要求1所述的一种蓝莓精华液萃取的工艺流程，其特征在于：步骤（4）中的反应装置包括装置主体（1），所述装置主体（1）的上端固定安装有半圆形密封盖（4），所述密封盖（4）的上端中心位置设置有电动机（5），所述装置主体（1）的下端固定安装有三组支撑结构（6），所述装置主体（1）的下端靠近支撑结构（6）的一侧固定安装有移动滚轮（10），所述装置主体（1）的一端安装有螺纹连接管（17），所述螺纹连接管（17）的一端平行于装置主体（1）设置有连通管（8），所述装置主体（1）的内部密封盖（4）的下方设置有内反应罐（11），所述电动机（5）的下端密封盖（4）的内部活动设置有活动轴（12），所述内反应罐（11）的一端贯穿于装置主体（1）的内壁靠近螺纹连接管（17）的下方设置有排料装置（9）。

3.根据权利要求2所述的一种蓝莓精华液萃取的工艺流程，其特征在于：所述支撑结构（6）包括螺纹固定杆（61）、螺纹套管（62）、底座（63），所述螺纹固定杆（61）的上端外表面与装置主体（1）的下端外表面固定连接，所述螺纹固定杆（61）的下端与螺纹套管（62）的上端螺纹活动连接，所述螺纹固定杆（61）与螺纹套管（62）的直径相适配，所述螺纹套管（62）的下端外表面与底座（63）的上端外表面固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种蓝莓精华液萃取的工艺流程，其特征在于：所述排料装置（9）包括排料管（91）、一号活塞（92）、分支取样管（93）、二号活塞（94）、一号固定孔（95）、一号通孔（96）、二号固定孔（97）、二号通孔（98），所述排料管（91）的一端与内反应罐（11）固定连接，所述排料管（91）与内反应罐（11）互相垂直，所述一号固定孔（95）贯穿于排料管（91）的中端内部，所述一号活塞（92）通过一号固定孔（95）与排料管（91）活动连接，所述一号通孔（96）与一号活塞（92）固定连接，所述分支取样管（93）的上端与排料管（91）固定连接，所述分支取样管（93）与装置主体（1）互相平行，所述二号固定孔（97）与分支取样管（93）固定连接，所述二号活塞（94）通过二号固定孔（97）与分支取样管（93）活动连接，所述二号通孔（98）贯穿于二号活塞（94）的中端内部。

5.根据权利要求2所述的一种蓝莓精华液萃取的工艺流程，其特征在于：所述螺纹连接管（17）与装置主体（1）之间设置有螺孔，所述螺纹连接管（17）通过螺孔与装置主体（1）的一端内壁固定连接，所述连通管（8）与螺纹连接管（17）固定连接，所述装置主体（1）的另一端固定安装有加热器（2），所述装置主体（1）的两端靠近加热器（2）与螺纹连接管（17）的上方固定安装有把手（3）。

6.根据权利要求2或5所述的一种蓝莓精华液萃取的工艺流程，其特征在于：所述装置主体（1）的一端靠近把手（3）的上方固定安装有进油管（7），所述装置主体（1）的另一端靠近加热器（2）的下方固定安装有出油管。

7.根据权利要求2所述的一种蓝莓精华液萃取的工艺流程，其特征在于：所述装置主体（1）、内反应罐（11）、密封盖（4）之间构成U形储油槽，所述密封盖（4）的上端靠近电动机（5）的一侧固定安装有进料口（18），所述进料口（18）的下端在内反应罐（11）的上方，所述移动滚轮（10）的数量与支撑结构（6）的数量相同。

8.根据权利要求2所述的一种蓝莓精华液萃取的工艺流程，其特征在于：所述活动轴（12）的下端固定安装有连接杆（13），所述连接杆（13）的下端内反应罐（11）的内表面固定安装有两组清理杆（14），所述清理杆（14）的外表面与内反应罐（11）的内表面活动连接，所述连通管（8）为高透光性材料。

9.根据权利要求2或8所述的一种蓝莓精华液萃取的工艺流程，其特征在于：所述连接杆（13）的中部下端靠近清理杆（14）的一侧设置有搅拌棒（15），所述搅拌棒（15）的上端外表面与连接杆（13）的下端外表面固定连接，所述搅拌棒（15）的外侧等间距设置有搅拌叶（16），所述搅拌叶（16）与搅拌棒（15）的外表面固定连接，所述电动机（5）的下端与密封盖（4）的上端固定连接。

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