CN203446474U - 酸枣浸提罐 - Google Patents
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Abstract
酸枣浸提罐,其特征为:包括圆柱形罐体,其材质使用卫生级不锈钢;罐体上、下为锥形;罐外层为保温夹层;罐顶设有过滤阀、进水口、蜗轮减速机,旋转清洗喷头、上料口;罐体一侧设有玻璃管液位计;上料口采用圆孔结构;罐底部设有罐腿、酸枣汁过滤网、除渣阀、出液口;罐腿下面设有罐脚;出液口,是输出浸提后产生的溶液的出口,经阀门与出液泵连接;出渣口设出渣阀;罐内部设有搅拌桨,搅拌桨安装在搅拌桨轴上,搅拌桨轴一端与蜗轮减速机连接,一端与轴座连接。该酸枣浸提灌实现由加料、浸提到出汁的连续生产,生产过程在全密封、快速高效状态下进行,整个过程无任何污染环节。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种饮料制备设备,尤其是涉及一种酸枣浸泡、浸提的设备。
背景技术
干果浸提是把干酸枣通过加水浸泡,使干果中的营养快速、充分的渗出、溶解到水中,再得到酸枣汁。传统的酸枣汁提取工艺主要是通过高温蒸煮提取,不仅破坏了酸枣中的营养成分,而且对酸枣汁的色香味影响很大。温度越高香气损失越大,而且还会有一股苦味。为了便于过滤,又能多浸泡出酸枣的固形物,一般多采用提高浸泡水的温度,其水的温度高达80-95摄氏度,还有的采用把酸枣提前蒸熟再浸泡的方法。这些方法无一例外都对酸枣的维生素产生破坏作用,尤其是其中的维生素c的破坏和损失很大。
此外,传统加工料液时,易暴露在空气中,致使枣汁氧化与微生物超标。由于枣的成分含有大量糖、果胶、果肉、果皮,枣液的粘度很大,非常不好过滤。传统过滤多采用自然沉淀或添加药品、压榨、多次筛网过滤、添加酶化剂等方法进行沉淀,取其澄清液。必然造成操作时间过长,一般最快也要6个小时。同时在空气中暴露时间长,会对枣汁品质有很大影响,其一会产生氧化,其二会容易染菌变质,至使产品不能保证纯天然,也不能达到卫生标准,生产效率低下。此技术,正是解决了这些问题而设计。
发明内容
本实用新型目的是解决上述现有技术中的缺陷,实现了由加料、浸提到出汁的连续生产,生产过程在全密封、快速高效状态下进行,整个过程不添加任何化学及生物药剂、无任何污染环节。
本实用新型技术问题的解决是通过以下方案实现的:
酸枣浸提罐,其特征为:包括圆柱形罐体8,其材质使用卫生级不锈钢;罐体上、下为锥形;罐体设有呼吸过滤阀1;进水口2;防水视镜照明灯3;防漏油轴封4;蜗轮减速机5;旋转清洗喷头6;上料口7采用圆孔结构,并在上料口的料口上设有硅胶密封圈;罐体一侧设有玻璃管液位计9;上料口罐底部设有罐腿10;罐腿下面设有罐脚11;出液口12;出渣口13;罐外层为保温夹层14;罐内部设有搅拌桨15;搅拌桨15安装在搅拌桨轴16上;搅拌桨轴16一端与蜗轮减速机5连接,另一端与轴座17连接;酸枣汁过滤网18;酸枣过滤网采用卫生级不锈钢酸枣汁过滤网。
优选为:所述罐体上、下为锥形结构,其上锥的锥度为16:5,下锥的锥度为16:10。
优选为:所述过滤阀内部使用五微米耐水滤芯。
优选为:所述旋转清洗喷头采用清洗水喷出的反作用力,使喷头360度旋转的自旋转结构。
优选为:所述罐脚为可调节罐体高度与水平的螺丝结构。
优选为:所述出渣阀为硬质密封卫生级不锈钢蝶阀。
优选为:所述酸枣汁过滤网包括多个竖条和多个横条,其中,所述酸枣汁过滤网的竖条为梯形结构;所述多个横条之间等间隔排列;所述酸枣过滤网的多个竖条以一定等间隔焊接在横条上。
优选为:所述酸枣汁过滤网的竖条横截面为梯形结构:上边长5mm,下边长2.5mm,高6mm;所述多个横条之间等间隔距离为40mm;酸枣汁过滤网中的多个竖条以4mm等间隔焊接在横条上,安装时竖条5mm面为与酸枣汁接触面。
有益效果:
该酸枣浸提灌实现由加料、浸提到出汁的连续生产,生产过程在全密封、快速高效状态下进行,整个过程无任何污染环节。
附图说明
图1为本实用新型结构图。
图2为酸枣过滤网俯视图。
图3为酸枣过滤网横截面示意图。
图4为浸提罐上下锥度示意图。
图中各标号如下:1、呼吸过滤阀;2、进水口; 3、防水视镜照明灯;4、防漏油轴封;5、蜗轮减速机上料口;6、旋转清洗喷头;7、上料口;8、罐体;9、玻璃管液位计出液口;10、罐腿;11、罐脚;12、出液口;13、出渣口;14、罐体保温夹层;15、搅拌桨;16、搅拌桨轴;17、轴座;18、酸枣汁过滤网;19、横条;20、竖条。
具体实施方式
参看附图1。酸枣浸提罐,包括罐体,使用卫生级不锈钢板制作圆柱型罐体,上、下锥形罐顶与罐底,为了达到浸提最佳效果,所述罐体为上下锥形结构,其上锥的锥度为16:5,下锥的锥度为16:10。罐顶上有卫生呼吸过滤阀,内部使用五微米耐水滤芯,在罐出液吸气时,可有效的阻挡空气中的灰尘进入罐内。专门的进水口;防水视镜灯,安装罐顶部,以便操作时观察罐体内部情况;防漏油轴封,是防止减速机漏油发生时防止泄露到罐内的保护装置;用于搅拌的蜗轮减速机,选用每分钟30转的转速。旋转清洗喷头,是清洗罐体内部的部件,采用自旋转结构,利用清洗水喷出的反作用力,使喷头360度旋转,得以冲洗整个罐体。上料口,采用直径43厘米圆孔结构,可方便工作人员投料和进罐维修;玻璃管液位计,适用于加水量观测,垂直安装罐体外壁,下部与罐下部相通,上部与清洗水管路相通,玻璃管两端有专门的液位阀连接。罐腿;罐脚,是支撑罐体的,罐脚为螺丝结构可调节罐体的高度与水平。出液口,是输出浸提后产生的溶液的出口,经阀门与出液泵连接。出渣口,是直径250mm枣渣排放出口,在出渣口上装有出渣阀,所述出渣阀采用硬质密封卫生级不锈钢蝶阀,并与枣渣输送绞龙连接,使用前先将枣液排放干净。罐体保温夹层采用50mm厚发泡聚氨酯,外部使用1mm厚不锈钢板包裹。搅拌桨,其长度小于罐体直径,宽80mm,厚度为8mm卫生级不锈钢板制作,数量为3个,用于酸枣浸泡时的搅拌,以此缩短浸泡时间。搅拌桨轴,轴座,是用于连接减速机与搅拌桨的部件。罐体,采用3mm厚卫生级不锈钢板制作。
参考图2-3,酸枣汁过滤网是应用在酸枣浸提罐底部,用于浸提汁液与酸枣渣分离过滤的筛网。酸枣汁过滤网,其材质是不锈钢滤网。此外,为了进一步提高酸枣渣与浸提汁液分离过滤效率,针对实际酸枣、枣核、枣皮的外形及物理特征,设计加工了酸枣汁专用滤网,其结构如下:酸枣汁过滤网包括多个竖条20、横条19,其中竖条20由上边长5mm,下边长2.5mm,高6mm的卫生级不锈钢梯形直条焊接而成;过滤网多个竖条以每4毫米等距间隔焊接在过滤网横条19上;过滤网横条19间隙不能过小,否则会被枣皮堵死,安装滤网时竖条5mm面是与枣渣直接接触面。优选为:过滤网横条19间隙40mm,材料与竖条相同。
酸枣在浸提罐浸泡后,再通过搅拌桨搅拌,这样浸提汁中会有枣、枣核、枣皮与果肉混合在里面。当需要取出液体时,经过酸枣汁过滤网后输送出去。
当需要保洁时,通过旋转清洗喷头喷出清水,由于过滤网上面不存在卡枣核、枣皮现象,所以只用清水冲洗就全部清洗干净了。
请参考图4。酸枣浸提罐罐顶和罐底为上、下锥形结构,其锥度计算公式如下:锥度=(D1-D2):h,其中,D1=上截面直径、D2=下截面直径、h=上下截面垂直高度;本发明经过多次实验后,设计出罐顶和罐底上、下锥度,其上锥的锥度为16:5,下锥的锥度为16:10,采用所述锥度的浸提罐才能发挥其最大浸提效率。
在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是以上描述仅是本实用新型的较佳实施例而已,本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,因此本实用新型不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (5)
1.酸枣浸提罐,其特征为:包括圆柱形罐体(8),其材质使用卫生级不锈钢;罐体上、下为锥形;罐体设有呼吸过滤阀(1);进水口(2);防水视镜照明灯(3);防漏油轴封(4);蜗轮减速机(5);旋转清洗喷头(6);上料口(7)采用圆孔结构,并在上料口的料口上设有硅胶密封圈;罐体一侧设有玻璃管液位计(9);上料口罐底部设有罐腿(10);罐腿下面设有罐脚(11);出液口(12);出渣口(13);罐外层为保温夹层(14);罐内部设有搅拌桨(15);搅拌桨(15)安装在搅拌桨轴(16)上;搅拌桨轴(16)一端与蜗轮减速机(5)连接,另一端与轴座(17)连接;酸枣汁过滤网(18);酸枣过滤网采用卫生级不锈钢酸枣汁过滤网。
2.根据权利要求1所述的酸枣浸提罐,其特征为:所述旋转清洗喷头采用清洗水喷出的反作用力,使喷头360度旋转的自旋转结构。
3.根据权利要求1所述的酸枣浸提罐,其特征为:所述罐脚为可调节罐体高度与水平的螺丝结构。
4.根据权利要求1-3任一所述的酸枣浸提罐,其特征为:所述酸枣汁过滤网包括多个竖条和多个横条,其中,所述酸枣过滤网的竖条为梯形结构;所述多个横条之间等间隔排列;所述酸枣过滤网的多个竖条以一定等间隔焊接在横条上。
5.根据权利要求4所述的酸枣浸提罐,其特征为:所述酸枣汁过滤网的竖条为梯形结构:上边长5mm,下边长2.5mm,高6mm;所述多个横条之间等间隔距离为40mm;酸枣汁过滤网中的多个竖条以4mm等间隔焊接在横条上。
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