CN214436534U - 一种节能型真空浓缩装置构件 - Google Patents

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刘泉
刘信智
宋钖
潘小琴
刘力萍
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Abstract

本实用新型提供了一种节能型真空浓缩装置构件，包括反应釜，所述反应釜顶部设置有进料口、底部设置有出料口；所述反应釜内设置有转轴，所述转轴为空心结构，所述转轴一端连接有电机，所述转轴的另一端延伸出反应釜底壁并通过风管连通有热源；所述转轴上还设置有多个搅拌桨，所述搅拌桨呈管状结构且与所述转轴连通，所述搅拌桨上设置有多个出气孔。本实用通过将转轴设置为中空结构，并将热源通入转轴内，由于热源可贯通整个转轴和搅拌桨，当物料与转轴和搅拌桨接触时，使得在对物料进行搅拌的同时，即可对物料内部进行深度的加热蒸发，加速物料的浓缩效果，最重要的是，可对物料进行均匀的持续的加热蒸发，避免出现物料浓缩效果不彻底的现象。

Description

一种节能型真空浓缩装置构件
技术领域
本实用新型涉及浓缩装置技术领域，具体而言，涉及一种节能型真空浓缩装置构件。
背景技术
浓缩是从溶液中除去部分溶剂的单元操作，是溶质和溶剂部分分离的过程。浓缩过程中，水分在物料内部借对流扩散作用从液相内部到达液相表面后除去，最终水分质量分数约30％，一般为稳定状态。现在化工行业采用的真空浓缩系统通常是采用蒸汽或者导热油等热媒进行换热蒸发，从而达到浓缩溶液的目的，但是现有的浓缩装置一方面加热温度较高，对浓缩装置内壁面附近的物料可达到快速的加热蒸发，但是对浓缩装置中心的物料却很难达到及时的加热蒸发，从而使得外层的物料由于受到较高的温度而容易对物料造成破坏，而中心的物料却很难得到均匀快速的蒸发，从而影响对所以物料的蒸发效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能型真空浓缩装置构件，其对物料进行均匀的持续的加热蒸发，避免出现物料浓缩效果不彻底的现象。
本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：
一种节能型真空浓缩装置构件，包括反应釜，所述反应釜顶部设置有进料口、底部设置有出料口；所述反应釜内设置有转轴，所述转轴为空心结构，所述转轴一端连接有电机，所述转轴的另一端延伸出反应釜底壁并通过风管连通有热源；所述转轴上还设置有多个搅拌桨，所述搅拌桨呈管状结构且与所述转轴连通，所述搅拌桨上设置有多个出气孔。
进一步地，所述反应釜的外侧壁设置有保温夹套，所述保温夹套的底部设置有进气口，所述保温夹套的顶部设置有出气口。
进一步地，所述保温夹套内设置有螺旋折流板。
进一步地，所述反应釜侧壁设置有排气口，所述排气口通过输送管道与进气口连通；所述输送管道上设置有加热泵。
进一步地，所述搅拌桨上设置有多个出气管，所述出气孔均匀分布于所述出气管表面。
进一步地，所述出气管呈弧形结构。
进一步地，所述反应釜底部呈中部高四周低的弧形结构；所述风管贯穿所述反应釜底部中心与转轴连接，所述出料口设置于所述反应釜底部的侧边。
本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
本实用新型设计合理、结构简单，通过将转轴设置为中空结构，并将热源通入转轴内，由于热源可贯通整个转轴和搅拌桨，当物料与转轴和搅拌桨接触时，使得在对物料进行搅拌的同时，即可对物料内部进行深度的加热蒸发，加速物料的浓缩效果，最重要的是，可对物料进行均匀的持续的加热蒸发，避免出现物料浓缩效果不彻底的现象。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供的节能型真空浓缩装置构件的结构示意图。
图标：1-电机，2-进料口，3-反应釜，4-保温夹套，5-出气口，6-螺旋折流板，7-转轴，8-搅拌桨，9-出气管，10-出气孔，11-排气口，12-输送管道，13-加热泵，14-进气口，15-出料口，16-风管。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
一种节能型真空浓缩装置构件，包括反应釜3，所述反应釜3顶部设置有进料口2、底部设置有出料口15；所述反应釜3内设置有转轴7，所述转轴7为空心结构，所述转轴7一端连接有电机1，所述转轴7的另一端延伸出反应釜3底壁并通过风管16连通有热源；所述转轴7上还设置有多个搅拌桨8，所述搅拌桨8呈管状结构且与所述转轴7连通，所述搅拌桨8上设置有多个出气孔10。
工作原理：本实用新型浓缩装置在使用时，将待浓缩的物料由进料口2送入反应釜3内，并启动电机1，带动转轴7及搅拌桨8转动，同时将热源通过风管16输送进转轴7内腔，热源为热气或热风均可，搅拌桨8在转动的同时，将热源由搅拌桨8上的出气孔10送出，使得热源对物料内部进行深度的加热浓缩，由于热源可贯通整个转轴7和搅拌桨8，当物料与转轴7和搅拌桨8接触时，也进一步地将物料进行加热蒸发，加速物料的浓缩效果，最重要的是，可对物料进行均匀的持续的加热蒸发，避免物料加热不彻底，导致物料浓缩效果不彻底的现象。
在本实施例中，所述反应釜3的外侧壁设置有保温夹套4，所述保温夹套4的底部设置有进气口14，所述保温夹套4的顶部设置有出气口5；通过底部的进气口14向保温夹套4内通入热气或热风等热源，热气或热风等热源在保温夹套4内由下至上流通，使得热源可对反应釜3内的物料进行更长时间的加热蒸发，更优地，所述保温夹套4内设置有螺旋折流板6，从而延长了热源在保温夹套4内的流通时间及流通路径，可以对物料内的水分达到更好地加热蒸发效果。
在本实施例中，所述反应釜3侧壁设置有排气口11，所述排气口11通过输送管道12与进气口14连通；所述输送管道12上设置有加热泵13。当物料加热到一定程度液体蒸发，蒸发后的热蒸汽即可通过排气口11排出反应釜3；为了避免热蒸汽的排出浪费，本实用新型将热蒸汽进行再利用，将热蒸汽通入保温夹套4内，对反应釜3进行再加热，使得热蒸汽得到循环利用，实现了节能的效果，为了保证热蒸汽的热度，在输送管道12上设置有加热泵13，对蒸汽进行再加热以提高对反应釜3内的加热效果，提高物料的浓缩效果。
在本实施例中，所述搅拌桨8上设置有多个出气管9，所述出气孔10均匀分布于所述出气管9表面；通过设置出气管9，一方面提高了物料与热源的接触面积，以及对物料的搅拌均匀度，另一方面也使得出气孔10可更均匀且深度地对物料进行加热蒸发，加速物料的浓缩效率。
在本实施例中，所述出气管9呈弧形结构，提高了与物料的接触面积，从而可以对物料进行更高效地浓缩。
在本实施例中，所述反应釜3底部呈中部高四周低的弧形结构；所述风管16贯穿所述反应釜3底部中心与转轴7连接，从而便于风管16的安装；所述出料口15设置于所述反应釜3底部的侧边，物料靠自身重力作用向反应釜3底部的四周滑落，从而便于物料的出料。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种节能型真空浓缩装置构件，包括反应釜，所述反应釜顶部设置有进料口、底部设置有出料口；其特征在于，所述反应釜内设置有转轴，所述转轴为空心结构，所述转轴一端连接有电机，所述转轴的另一端延伸出反应釜底壁并通过风管连通有热源；所述转轴上还设置有多个搅拌桨，所述搅拌桨呈管状结构且与所述转轴连通，所述搅拌桨上设置有多个出气孔。
2.根据权利要求1所述的节能型真空浓缩装置构件，其特征在于，所述反应釜的外侧壁设置有保温夹套，所述保温夹套的底部设置有进气口，所述保温夹套的顶部设置有出气口。
3.根据权利要求2所述的节能型真空浓缩装置构件，其特征在于，所述保温夹套内设置有螺旋折流板。
4.根据权利要求2所述的节能型真空浓缩装置构件，其特征在于，所述反应釜侧壁设置有排气口，所述排气口通过输送管道与进气口连通；所述输送管道上设置有加热泵。
5.根据权利要求1所述的节能型真空浓缩装置构件，其特征在于，所述搅拌桨上设置有多个出气管，所述出气孔均匀分布于所述出气管表面。
6.根据权利要求5所述的节能型真空浓缩装置构件，其特征在于，所述出气管呈弧形结构。
7.根据权利要求1所述的节能型真空浓缩装置构件，其特征在于，所述反应釜底部呈中部高四周低的弧形结构；所述风管贯穿所述反应釜底部中心与转轴连接，所述出料口设置于所述反应釜底部的侧边。
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