CN214101128U - 一种混合通风电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混合通风电机，包括机壳，机壳内设置有定子，定子内设置有转子，转子的中心设置有电机轴；机壳的首部设置有前端盖，电机轴穿出前端盖且与前端盖之间设置有前轴承；机壳的尾部设置有后端盖，电机轴穿出后端盖且与后端盖之间设置有后轴承；机壳首部上方设置有机壳空气入口，尾部上方设置有机壳空气出口；机壳的上方设置有空空冷却器，机壳空气入口与冷却器空气出口连通，机壳空气出口与冷却器空气入口连通；电机轴的尾端套设有离心风扇；离心风扇与后端盖之间设置有隔板。本实用新型混合通风电机具有以下有益效果：一、阻挡了热风直接吹到后轴承；二、进风管将冷空气引入隔板后腔对后轴承降温；三、回风管增大了风路通道。

Description

一种混合通风电机

技术领域

本实用新型涉及电机领域，具体涉及一种混合通风电机。

背景技术

现有技术中，混合通风电机的顶部设置有空空冷却器，可以使空气在电机与空空冷却器之间形成内循环。在电机首部安装离心风扇，驱动空气从电机尾部进入电机内部，将电机内部热量带走，从电机首部进入空空冷却器，经空空冷却器冷却后又进入电机尾部。然而，现有技术中的混合通风电机由于将离心风机安装在电机输出轴上，工作过程中，热风持续对吹电机轴与后端盖之间的后轴承，导致安装在电机输出轴上的后轴承温度过高，从而影响电机的正常使用。

发明内容

为解决以上技术问题，本实用新型的主要目的是提供一种混合通风电机，可以有效解决套设在电机轴上的后轴承温升过高的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以解决。

一种混合通风电机，包括机壳，机壳内设置有定子，定子内设置有转子，转子的中心设置有电机轴；机壳的首部设置有前端盖，前端盖与转子首部之间形成电机前腔，电机轴穿出前端盖且与前端盖之间设置有前轴承；机壳的尾部设置有后端盖，电机轴穿出后端盖且与后端盖之间设置有后轴承；机壳首部上方设置有机壳空气入口，机壳的尾部上方设置有机壳空气出口；机壳的上方设置有空空冷却器，空空冷却器的首部设置有冷却器空气出口，尾部设置有冷却器空气入口；机壳空气入口与冷却器空气出口连通，机壳空气出口与冷却器空气入口连通；定子、转子上设置有轴向的风道；电机轴的尾端套设有离心风扇；离心风扇与后端盖之间设置有隔板，隔板与转子尾部之间形成隔板前腔，隔板与后端盖之间形成隔板后腔。

进一步的，电机前腔与隔板后腔之间连接有进风管，隔板与电机轴之间留有空隙。

进一步的，定子尾部与离心风扇之间设置有挡风板，隔板后腔与挡风板前部的机壳之间连接有回风管。

进一步的，进风管位于靠近所述机壳的底部设置，回风管靠近机壳的顶部设置。

本实用新型技术方案相对于现有技术的混合通风电机而言，具有以下有益效果：一、通过设置隔板，阻挡了从离心风扇出来的热风直接吹到后轴承；二、通过设置连接电机前腔和隔板后腔的进风管，将冷空气引入隔板后腔对后轴承降温；三、通过设置回风管，增大了风路通道，进一步对转子、定子降温。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为现有技术中混合通风电机的结构示意图及风路流向图；

图2为本实用新型中机壳的立体示意图；

图3为空空冷却器的结构示意图及风路流向图；

图4为本实用新型中混合通风电机示意图及风路流向图；

图5为本实用新型中带有进风管和回风管的机壳立体图。

在以上图中：

1机壳；101机壳空气入口；102机壳空气出口；2定子；3转子；4电机轴；5前端盖；6前轴承；7后端盖；8后轴承；9空空冷却器；901冷却器空气出口；902冷却器空气入口；10离心风扇；11隔板；12隔板前腔；13隔板后腔；14进风管；15挡风板；16回风管；17电机前腔。

具体实施方式

为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广。因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

请参考图1，图1为现有技术中混合通风电机结构图，混合通风电机包括机壳1，所述机壳1内设置有定子2，定子2内设置有转子3，所述转子3的中心设置有电机轴4；所述机壳1的首部设置有前端盖5，前端盖5与转子3首部之间形成电机前腔17，所述电机轴4穿出所述前端盖5且与前端盖5之间设置有前轴承6；所述机壳1的尾部设置有后端盖7，所述电机轴4穿出所述后端盖7且与后端盖7之间设置有后轴承8。

参考图2，机壳1首部上方设置有机壳空气入口101，所述机壳1的尾部上方设置有机壳空气出口102。

参考图1，所述机壳1的上方设置有空空冷却器9，参考图3，所述空空冷却器9的首部设置有冷却器空气出口901，尾部设置有冷却器空气入口902；所述机壳空气入口101与冷却器空气出口901连通，所述机壳空气出口102与冷却器空气入口902连通；所述定子2、转子3上设置有轴向的风道；所述电机轴4的尾端套设有离心风扇10。

电机在运行时，风路流向如图1中箭头所示，即离心风扇10旋转产生离心力，使离心风扇10的进、出风口产生风压差，进而在电机中产生具有一定风速的风。电机产生的热量随风从机壳出风口102排出，经冷却器空气入口902进入空空冷却器9内部，再经过空空冷却器9冷却，从冷却器空气出口901流出。但该结构有个致命的缺陷，流动的风经过循环进入离心风扇10后温度极高，并且离心风扇10与后端盖7之间的腔体充满温度极高的热风，会使后轴承8温度极高，从而影响后轴承8的正常使用。

为了解决后轴承8温度过高的问题，参考图2，在离心风扇10与后端盖7之间设置有隔板11，隔板11与电机轴4之间留有空隙；所述隔板11与转子3尾部之间形成隔板前腔12，隔板11与后端盖7之间形成隔板后腔13。这样，从转子3和定子2内出来的热风被挡板阻隔，不能进入隔板后腔13，从而使后轴承8的温度不会被热风加热。

进一步的，参考图4，所述电机前腔17与隔板后腔13之间连接有进风管14。电机前腔17里面充满了从空空冷却器9的冷却器空气出口901出来的冷空气，进风管14直接连接电机前腔17和隔板后腔13，由于离心风扇10安装在隔板前腔12内，离心风扇10旋转，隔板前腔12内形成负压，电机轴4与隔板11之间留有空隙，隔板后腔13内也为负压，就会把电机前腔17内的冷空气吸入隔板后腔13，进一步对后轴承8降温。

进一步的，所述定子2尾部与离心风扇10之间设置有挡风板15，所述隔板后腔13与挡风板15前部的机壳1之间连接有回风管16。

以上实施例中，由于隔板11设置在离心风机的后方，离心风扇10的风向垂直于隔板11，因此电机轴4与隔板11之间的缝隙不能太大。如果单靠电机轴4与隔板11之间的缝隙作为隔板后腔13内空气的出口，显然不够，因此，为了增大隔板后腔13内空气的出风流量，在隔板后腔13与机壳1上连接一根回风管16，这样，冷风就可源源不断从电机前腔17进入隔板后腔13，从挡风板15前部的机壳1进入机壳1内部，进一步为转子3、定子2降温，带走转子3、定子2内的热量。

进一步的，所述进风管14位于靠近所述机壳1的底部设置，所述回风管16靠近机壳1的顶部设置。以上实施例中，将进风管14靠近机壳1的底部设置，将回风管16靠近机壳1的顶部设置，可以使冷风行程最大化，冷风尽可能在隔板后腔13停留，以使冷风发挥最大的冷却作用。

虽然，本说明书中已经用一般性说明及具体实施方案对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (4)

1.一种混合通风电机，其特征在于，包括机壳(1)、所述机壳(1)内设置有定子(2)，定子(2)内设置有转子(3)，所述转子(3)的中心设置有电机轴(4)；

所述机壳(1)的首部设置有前端盖(5)，前端盖(5)与转子(3)首部之间形成电机前腔(17)，所述电机轴(4)穿出所述前端盖(5)且与前端盖(5)之间设置有前轴承(6)；

所述机壳(1)的尾部设置有后端盖(7)，所述电机轴(4)穿出所述后端盖(7)且与后端盖(7)之间设置有后轴承(8)；

机壳(1)首部上方设置有机壳空气入口(101)，所述机壳(1)的尾部上方设置有机壳空气出口(102)；所述机壳(1)的上方设置有空空冷却器(9)，所述空空冷却器(9)的首部设置有冷却器空气出口(901)，尾部设置有冷却器空气入口(902)；所述机壳空气入口(101)与冷却器空气出口(901)连通，所述机壳空气出口(102)与冷却器空气入口(902)连通；

所述定子(2)、转子(3)上设置有轴向的风道；

所述电机轴(4)的尾端套设有离心风扇(10)；所述离心风扇(10)与后端盖(7)之间设置有隔板(11)，所述隔板(11)与转子(3)尾部之间形成隔板前腔(12)，隔板(11)与后端盖(7)之间形成隔板后腔(13)。

2.根据权利要求1所述的混合通风电机，其特征在于，所述电机前腔(17)与隔板后腔(13)之间连接有进风管(14)，隔板(11)与电机轴(4)之间留有空隙。

3.根据权利要求2所述的混合通风电机，其特征在于，所述定子(2)尾部与离心风扇(10)之间设置有挡风板(15)，所述隔板后腔(13)与挡风板(15)前部的机壳(1)之间连接有回风管(16)。

4.根据权利要求3所述的混合通风电机，其特征在于，所述进风管(14)位于靠近所述机壳(1)的底部设置，所述回风管(16)靠近机壳(1)的顶部设置。

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