CN211981664U - 一种空空冷却电机本体内外风路对称结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空空冷却电机本体内外风路对称结构，它的前端盖、后端盖的内侧对称设有前冷却风扇、后冷却风扇；空空冷却器的中部上端设有出风口；前端盖、后端盖上的通风口经冷却风扇与冷却风管、再经冷却器出风口与外部连通，形成两个对称的Z形外风路冷却风道；电机内部以空空冷却器中心和定子、转子中心为对称线，形成左右对称的O型内风路循环风道；外风路和内风路两端均为对称结构，保证两端的电机铁芯及导线发热均匀对称，两端轴承均处于外风路冷却风进风口，大大降低了轴承运行温度和故障率，提升了两端轴承的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机冷却技术领域，具体涉及一种空空冷却电机本体内外风路对称结构。
背景技术
电机外部温度较低的空气来冷却电机运行时电机内部温度较高的空气，这种电机结构为空空冷却的电机结构。传统空空冷电机冷却结构为外部冷却风由单独的风机提供从电机冷却器一端流入，另一端流出，这种空空冷却电机的通风和冷却结构具有如下缺点：
(1)电机外部冷却风由单独风机提供，增加了电气故障点和风机增加了系统的功率消耗，降低了电机本体的工作效率；
(2)内外部风路不对称，导致两端的电机铁芯及导线发热不均匀；
(3)两端轴承温度差较大，导致一端轴承寿命减少。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的空空冷却电机本体内外风路对称结构。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含转轴、电机机座、前端盖、后端盖、空空冷却器，空空冷却器设在电机机座的上部；前端盖、后端盖的内侧对称设有前冷却风扇、后冷却风扇；空空冷却器的中部上端设有外风路出风口；前端盖、后端盖上的通风口经冷却风扇与冷却风管、再经冷却器出风口与外部连通，形成两个对称的Z形外风路冷却风道；电机内部以空空冷却器中心和定子、转子中心为对称线，形成两个左右对称的O 型内风路循环风道；左侧O型内风路循环风道中，转子上设有径向铁芯通风道一和齿压板，转子旋转后齿压板产生内循环风，经过定子径向通风道二，向上循环经过空空冷却器中冷却器隔板右侧的冷却风管外壁，向下循环经过冷却器隔板左侧的冷却风管外壁，再经转轴上筋板形成的通风道循环至转子铁芯通风道一，形成一个O型内风路循环风道；右侧O型内风路循环风道与左侧对称形成另一个O型内风路循环风道。
采用上述结构后，本实用新型所述的一种空空冷却电机本体内外风路对称结构，具有以下优点：
1、取消了传统电机冷却器必备的提供风路的单独风机，大大减少电机的电气故障点，减少的因风机驱动电动机运行消耗的功率，提升了电机整体的运行效率；
2、内外部风路两端对称，保证两端的电机铁芯及导线发热均匀对称；
3、两端轴承均处于外风路冷却风进风口，轴承温度均匀并明显低于传统电机轴承温度，降低故障率，大大提升两端轴承的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的内外风路的路径图。
附图标记说明：
1、转轴；2、前端盖；3、前冷却风扇；4、电机机座；5、空空冷却器； 6、冷却器隔板；7、冷却风管；8、出风口；9、定子；10、后冷却风扇；11、后端盖；12、转子。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。
参看图1所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含转轴1、电机机座4、前端盖2、后端盖11、空空冷却器5；前端盖2、后端盖11分别设在电机机座4的前后两端；前端盖2、后端盖11的内侧对称设有前冷却风扇3、后冷却风扇10；空空冷却器5设在电机机座4的上部；空空冷却器5的内部设有若干轴向分布的冷却风管7；冷却风管7的前端经前冷却风扇3、前端盖 2与外部连通，冷却风管7的后端经后冷却风扇10、后端盖11与外部连通；空空冷却器5的中部上端设有出风口8；冷却风管7的中部经出风口8与外部连通，形成两个对称的Z形外风路冷却风道；空空冷却器5上设有两个对称分布的冷却器隔板6，冷却器隔板6的顶部与空空冷却器5的上壁之间设有间隙；冷却器隔板6上设有供冷却风管7穿插的通孔；冷却器隔板6将空空冷却器5内冷却风管7的外壁分隔成两个顶部连通的竖直通道；转子12上设有铁芯通风道一；定子9上设有铁芯通风道二；铁芯通风道一、铁芯通风道二、空空冷却器5的竖直通道相互连通，形成两个对称的O型内风路循环风道。
本具体实施方式中，参看图2所示，电机外冷却风路如下：两路外风路冷却风进风口设在前端盖2左侧和后端盖11右侧，两端对称进风，前冷却风扇3装配在前端盖2的右侧，并在机座4内部，后冷却风扇10装配在后端盖 11的左侧，也在机座4内部；两个外风路进风口的冷却风对称流经空空冷却器5的冷却风管7，再由空空冷却器5的中间位置向上经出风口8流出；
电机内冷却风路如下：内风路循环风由转子12旋转而产生，以转子铁芯中心为对称的两端内风路循环风按照0形路径循环，转子的铁芯通风道一产生内循环风，经过定子9的铁芯通风道二，经过空空冷却器5的冷却风管7 外壁，循环至转轴1的筋板之间，再流入转子的铁芯通风道一，两边内循环风按照此路径对称流通，与外风路冷却风进行热交换，达到降低电机发热温度的要求。
本实用新型外冷却风路取消独立风机，并由转轴上两端对称的冷却风扇提供外风路，外风路由两端对称的前端盖和后端盖同时进风，外风路与内风路流通路径完全对称，保证铁芯与导线发热和散热基本对称，两端轴承均处于外风路的冷风进风口，大大提升两端轴承的使用寿命和故障。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (1)
1.一种空空冷却电机本体内外风路对称结构，它包含转轴、电机机座、前端盖、后端盖、空空冷却器，空空冷却器设在电机机座的上部；其特征在于，前端盖、后端盖的内侧对称设有前冷却风扇、后冷却风扇；空空冷却器的中部上端设有外风路出风口；前端盖、后端盖上的通风口经冷却风扇与冷却风管、再经冷却器出风口与外部连通，形成两个对称的Z形外风路冷却风道；电机内部以空空冷却器中心和定子、转子中心为对称线，形成两个左右对称的O型内风路循环风道；左侧O型内风路循环风道中，转子上设有径向铁芯通风道一和齿压板，转子旋转后齿压板产生内循环风，经过定子径向通风道二，向上循环经过空空冷却器中冷却器隔板右侧的冷却风管外壁，向下循环经过冷却器隔板左侧的冷却风管外壁，再经转轴上筋板形成的通风道循环至转子铁芯通风道一，形成一个O型内风路循环风道；右侧O型内风路循环风道与左侧对称形成另一个O型内风路循环风道。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113489239A (zh) * | 2021-07-10 | 2021-10-08 | 浙江尔格科技股份有限公司 | 半直驱风力发电机转子冷却器及其冷却方法 |
| CN113541398A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-10-22 | 中车株洲电机有限公司 | 一种永磁电机及轨道机车 |
| CN113675994A (zh) * | 2021-07-28 | 2021-11-19 | 大连钰霖电机有限公司 | 一种箱式电机空气直冷结构 |
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