CN214087531U - 一种挤压轻质墙板生产线用液压举升转运设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挤压轻质墙板生产线用液压举升转运设备，主要涉及轻质墙板生产设备技术领域，包括大车架，在所述大车架底部设有大车行走装置，在所述大车架一端底部设有定位装置，所述定位装置与定位轮配合连接，在所述大车架上设有小车架，在所述小车架底部设有小车行走装置，所述小车行走装置与搬运电机连接，在所述小车架上部依次设有控制柜、液压单元、电缆卷筒，一端设有感应架，所述感应架与举升架配合连接，所述液压单元通过举升油缸与设置于举升架上的支撑油缸连接，通过液压系统完成墙板的举升、降落动作，系统稳定，效率高，故障率低，自动化程度高，不受人为因素影响，效率高，人工成本低。

Description

一种挤压轻质墙板生产线用液压举升转运设备

技术领域

本实用新型主要涉及轻质墙板生产设备技术领域，具体是一种挤压轻质墙板生产线用液压举升转运设备。

背景技术

轻质墙板是一种能够满足居住舒适功能要求的高品质、高性能的建材产品，具有轻质、薄体、高强、隔热保温，隔声、防水防潮、抗震、耐冻、耐老化和耐冲击等特点，可钉、可开槽，既施工方便，又环保，并能降低工程建设成本。

目前，挤压轻质墙板生产线流转自动化程度不高，生产成型的轻质墙板靠人力推车或叉车转运，人工需求量大，生产效率低，生产成本高；并且在流转过程中，人为不可控因素多，墙板的破损率高。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型的目的在于提供一种挤压轻质墙板生产线用液压举升转运设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种挤压轻质墙板生产线用液压举升转运设备，其特征在于：包括大车架，在所述大车架底部设有大车行走装置，在所述大车架一端底部设有定位装置，所述定位装置与定位轮配合连接，在所述大车架上设有小车架，在所述小车架底部设有小车行走装置，所述小车行走装置与搬运电机连接，在所述小车架上部依次设有控制柜、液压单元、电缆卷筒，一端设有感应架，所述感应架与举升架配合连接，所述液压单元通过举升油缸与设置于举升架上的支撑油缸连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述大车行走装置与行走电机连接。

作为本实用新型的进一步改进，大车架、小车架均在轨道上按控制逻辑运行。

作为本实用新型的进一步改进，所述电缆卷筒为小车架提供电力。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑油缸辅助举升油缸将举升架抬高至预设高度将轻质墙板托起。

作为本实用新型的进一步改进，在所述小车架侧面设有小车防护杆。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：本实用新型通过液压系统完成墙板的举升、降落动作，系统稳定，效率高，故障率低，自动化程度高，不受人为因素影响，效率高，人工成本低。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型一种挤压轻质墙板生产线用液压举升转运设备的主视图；

图2为本实用新型一种挤压轻质墙板生产线用液压举升转运设备的俯视图；

图3为本实用新型举升架的结构示意图；

图中：1大车架、2大车行走装置、3定位装置、4行走电机、5小车架、6小车行走装置、7搬运电机、8控制柜、9液压单元、10电缆卷筒、11举升油缸、12支撑油缸、13举升架、14定位轮、15感应架。

具体实施方式

为了本实用新型的技术方案和有益效果更加清楚明白，下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步的详细说明。

图1到图3给出了本实用新型的一种结构示意图，包括大车架1，在所述大车架1底部设有大车行走装置2，所述大车行走装置2与行走电机4连接，在所述大车架1一端底部设有定位装置3，所述定位装置3与定位轮14配合连接，在所述大车架1上设有小车架5，在所述小车架5底部设有小车行走装置6，所述小车行走装置6与搬运电机7连接，在所述小车架5上部依次设有控制柜8、液压单元9、电缆卷筒10，一端设有感应架15，所述感应架15与举升架13配合连接，所述液压单元9通过举升油缸11与设置于举升架13上的支撑油缸12连接。

优选的，在所述小车架5侧面设有搬运电机7。

转运设备由转运大车、转运小车及感应装置组成，转运大车和转运小车协同作业，实现挤压轻质墙板的流转。

大车架1底部安装有大车行走装置2，行走电机4为大车架1提供运行动力，大车架1在轨道上按控制逻辑运行，大车架1到达预定位置时，定位装置3与定位轮14配合作业，转运大车精确停止在预设位置。定位装置3装在大车架1的底部，与地面上的定位轮14配合，通过控制系统实现转运设备在地面上的精准定位。

在转运设备到达预设位置后停止运行，控制系统控制搬运电机启动，为转运小车提供动力，转运小车沿轨道驶离转运大车后独自运行，电缆卷筒10为转运小车提供电力。转运小车运行至预设位置，感应架15开始工作，控制系统制动转运小车，转运小车停止。控制柜8控制液压单元9开始工作，为液压系统提供动力，举升油缸11开始动作，同时支撑油缸12开始动作，辅助举升油缸11将举升架13抬高至预设高度将轻质墙板托起，举升油缸11、支撑油缸12维持伸出状态，转运小车返回至转运大车，转运小车到达预设位置后停止运行。转运大车感应到转运小车到达预设位置后，行走电机4开始工作，转运大车和转运小车一起运行至预设位置，定位装置3启动，定位装置3与定位轮14配合制动，转运大车停止运行。搬运电机7启动，小车架5在预设轨道上运行，在运行到预设位置时，感应架15提供信号，搬运电机7停止运行，将成型的墙板放置在预定位置。举升油缸11、支撑油缸12开始收回至原始状态，搬运电机7启动，小车架5返回至转运大车，至此完成一个工作流转，循环以上动作，完成挤压轻质墙板的转运作业。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本实用新型，并不用于限定本实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种挤压轻质墙板生产线用液压举升转运设备，其特征在于：包括大车架（1），在所述大车架（1）底部设有大车行走装置（2），在所述大车架（1）一端底部设有定位装置（3），所述定位装置（3）与定位轮（14）配合连接，在所述大车架（1）上设有小车架（5），在所述小车架（5）底部设有小车行走装置（6），所述小车行走装置（6）与搬运电机（7）连接，在所述小车架（5）上部依次设有控制柜（8）、液压单元（9）、电缆卷筒（10），一端设有感应架（15），所述感应架（15）与举升架（13）配合连接，所述液压单元（9）通过举升油缸（11）与设置于举升架（13）上的支撑油缸（12）连接。

2.根据权利要求1所述的一种挤压轻质墙板生产线用液压举升转运设备，其特征在于：所述大车行走装置（2）与行走电机（4）连接。

3.根据权利要求1所述的一种挤压轻质墙板生产线用液压举升转运设备，其特征在于：大车架（1）、小车架（5）均在轨道上按控制逻辑运行。

4.根据权利要求1所述的一种挤压轻质墙板生产线用液压举升转运设备，其特征在于：所述电缆卷筒（10）为小车架（5）提供电力。

5.根据权利要求1所述的一种挤压轻质墙板生产线用液压举升转运设备，其特征在于：所述支撑油缸（12）辅助举升油缸（11）将举升架（13）抬高至预设高度将轻质墙板托起。

6.根据权利要求1所述的一种挤压轻质墙板生产线用液压举升转运设备，其特征在于：在所述小车架（5）侧面设有搬运电机（7）。

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