CN214087333U - 玻璃板材吊装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了玻璃板材吊装夹具,包括吊装横梁,吊装横梁中部可拆卸固定连接有吊环锁紧块,吊装横梁两端分别可拆卸固定连接有夹具锁紧块,吊环锁紧块和夹具锁紧块在吊装横梁上的位置可调节,夹具锁紧块下部可拆卸固定连接有玻璃夹紧部件,玻璃夹紧部件与夹具锁紧块之间的位置可调节,玻璃夹紧部件包括夹紧连接件,夹紧连接件上分别连接有上压辊、下压辊和侧压辊,上压辊和下压辊上下设置且两者之间的距离可调节。本实用新型的优点是:1、尺寸灵活可调,适用于不同尺寸,不同厚度的的板材吊装。2、夹紧装置三面夹紧,牢固可靠。3、可根据需要增加夹具数量,适用于不同尺寸重量的各类板材夹装。
Description
技术领域
本实用新型涉及吊装机。
具体地说,是涉及玻璃板材吊装夹具。
背景技术
传统的板材一般事先通过绳索捆绑后然后通过吊装机上的吊钩勾起绳索后吊装,然而,在夹胶玻璃生产搬运过程中,采用此方式吊装存在诸多不便:一是容易损坏及污染玻璃表面,增多工序;二是加入一些夹胶的吊装仍然不能很好的固定玻璃,玻璃滑动掉落后破碎,造成经济损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处,提供一种提升玻璃板材夹紧效果的玻璃板材吊装夹具。
本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的:
玻璃板材吊装夹具,其特征在于:包括吊装横梁,吊装横梁中部可拆卸固定连接有吊环锁紧块,吊装横梁两端分别可拆卸固定连接有夹具锁紧块,吊环锁紧块和夹具锁紧块在吊装横梁上的位置可调节,夹具锁紧块下部可拆卸固定连接有玻璃夹紧部件,玻璃夹紧部件与夹具锁紧块之间的位置可调节,玻璃夹紧部件包括夹紧连接件,夹紧连接件上分别连接有上压辊、下压辊和侧压辊,上压辊和下压辊上下设置且两者之间的距离可调节,侧压辊设置于上压辊和下压辊之间且侧压辊位于下压辊远离吊环锁紧块的一侧。
一种具体优化方案,下压辊包括下连接件,下连接件上部与夹紧连接件可拆卸固定连接,下连接件与夹紧连接件之间的距离可调节,下连接件下部设有至少一个下辊轴,下辊轴上设有多个下辊轮。
一种具体优化方案,下连接件上部设有多个下锁紧孔,多个下锁紧孔上下设置,夹紧连接件与下锁紧孔通过螺栓可拆卸固定连接。
一种具体优化方案,下连接件下部两侧分别设有侧辊轴,侧辊轴上转动连接有侧辊轮。
一种具体优化方案,上压辊上部与夹紧连接件通过螺栓可拆卸固定连接,上压辊中部通过连杆与夹紧连接件通过螺栓可拆卸固定连接,上压辊下部设有上辊轴,上辊轴两侧分别设有上辊轮。
一种具体优化方案,夹紧连接件上部设有弧形锁紧孔,弧形锁紧孔与夹具锁紧块通过螺栓可拆卸固定连接。
一种具体优化方案,吊装横梁上设有多个吊装锁紧孔,吊环锁紧块中部通过螺栓与吊装锁紧孔可拆卸固定连接。
一种具体优化方案,吊环锁紧块内转动设有与吊装横梁接触连接的第一滚轮,第一滚轮的数量为多个,多个第一滚轮两两分布于吊装横梁上下两侧。
一种具体优化方案,吊装横梁上设有多个吊装锁紧孔,夹具锁紧块中部通过螺栓与吊装锁紧孔可拆卸固定连接。
一种具体优化方案,夹具锁紧块内转动设有与吊装横梁接触连接的第二滚轮,第二滚轮的数量为多个,多个第二滚轮两两分布于吊装横梁上下两侧。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型的优点是:
1、尺寸灵活可调,适用于不同尺寸,不同厚度的的板材吊装。
2、夹紧装置三面夹紧,牢固可靠。
3、可根据需要增加夹具数量,适用于不同尺寸重量的各类板材夹装。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
附图1是本实用新型玻璃板材吊装夹具的立体结构示意图。
附图2是本实用新型玻璃板材吊装夹具的结构示意图。
附图3是附图2的俯视图。
附图4是附图2的左视图。
附图5是本实用新型玻璃板材吊装夹具的局部结构示意图。
图中:1-吊装横梁;2-吊环锁紧块;3-夹具锁紧块;4-夹紧连接件;5-上压辊;6-下压辊;7-侧压辊;61-底座;62-连接板;63-下辊轴;64-下辊轮;65-下锁紧孔;71-侧辊轴;72-侧辊轮;51-上辊轴;52-上辊轮;8-第一滚轮;9-第二滚轮。
具体实施方式
实施例:如附图1-5所示,玻璃板材吊装夹具,包括吊装横梁1,吊装横梁1中部可拆卸固定连接有吊环锁紧块2,吊装横梁1两端分别可拆卸固定连接有夹具锁紧块3,吊环锁紧块2和夹具锁紧块3在吊装横梁1上的位置可调节,夹具锁紧块3下部可拆卸固定连接有玻璃夹紧部件,玻璃夹紧部件与夹具锁紧块3之间的位置可调节,玻璃夹紧部件包括夹紧连接件4,夹紧连接件4上分别连接有上压辊5、下压辊6和侧压辊7,上压辊5和下压辊6上下设置且两者之间的距离可调节,侧压辊7设置于上压辊5和下压辊6之间且侧压辊7位于下压辊6远离吊环锁紧块2的一侧。
下压辊6包括下连接件,下连接件包括底座61,底座61上部设有两个连接板62,两个连接板62分别位于夹紧连接件4两侧。底座61垂直于连接板62方向设有下辊轴63。
如图2和图5所示,下连接件上部与夹紧连接件4可拆卸固定连接,下连接件与夹紧连接件4之间的距离可调节,下连接件下部设有至少一个下辊轴63,下辊轴63上设有多个下辊轮64。本实施例中,下辊轴63的数量为两个,两个下辊轴63与两个连接板62对应设置。每个下辊轴63上分别设有两个下辊轮64。此外,可根据需要设置下辊轴63和下辊轮64的数量和位置。通过辊轮,可以既保持夹紧力,同时减少接触面积,避免较多污渍产生。
下连接件上部,即连接板62上设有多个下锁紧孔65,多个下锁紧孔65上下均匀设置,夹紧连接件4与下锁紧孔65通过螺栓可拆卸固定连接。实际使用时,可通过选择下锁紧孔65固定螺栓,从而调节上压辊5和下压辊6之间的距离,从而配合不同厚度的玻璃板材,完成夹紧。
如图2所示,下连接件下部两侧分别设有侧辊轴71,每个侧辊轴71均位于所靠近的连接板62外侧,侧辊轴71上转动连接有侧辊轮72。侧辊轮72与上辊轮52和下辊轮64的转动方向相垂直。
如图5所示,上压辊5上部与夹紧连接件4通过螺栓可拆卸固定连接,上压辊5中部通过连杆与夹紧连接件4通过螺栓可拆卸固定连接,上压辊5下部设有上辊轴51,上辊轴51两侧分别设有上辊轮52。
夹紧连接件4上部设有弧形锁紧孔,弧形锁紧孔与夹具锁紧块3通过螺栓可拆卸固定连接。可转动弧形锁紧孔,从而调整夹紧连接件4与夹具锁紧块3的角度,从而更方便夹紧。
吊装横梁1上设有多个吊装锁紧孔,多个吊装锁紧孔沿吊装横梁1长度方向均布。
吊环锁紧块2中部通过螺栓与吊装横梁1中部其中一个吊装锁紧孔可拆卸固定连接。夹具锁紧块3中部也通过螺栓选择其中的吊装锁紧孔并与其可拆卸固定连接。
吊环锁紧块2内转动设有与吊装横梁1接触连接的第一滚轮8,第一滚轮8的数量为四个,四个第一滚轮8两两分布于吊装横梁1上下两侧。此外,也可以根据需要设置于下侧,或者在上侧和下侧分别设置一个或其他数量。吊环锁紧块2上部为吊环结构,方便与吊车等吊具相匹配。
如图1所示,夹具锁紧块3内转动设有与吊装横梁1接触连接的第二滚轮9,第二滚轮9的数量为多个,多个第二滚轮9两两分布于吊装横梁1上下两侧。夹具锁紧块3与吊环锁紧块2结构类似,在此不赘述。
简单易用,灵活可调整的,适用范围广。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (10)
1.玻璃板材吊装夹具,其特征在于:包括吊装横梁,吊装横梁中部可拆卸固定连接有吊环锁紧块,吊装横梁两端分别可拆卸固定连接有夹具锁紧块,吊环锁紧块和夹具锁紧块在吊装横梁上的位置可调节,夹具锁紧块下部可拆卸固定连接有玻璃夹紧部件,玻璃夹紧部件与夹具锁紧块之间的位置可调节,玻璃夹紧部件包括夹紧连接件,夹紧连接件上分别连接有上压辊、下压辊和侧压辊,上压辊和下压辊上下设置且两者之间的距离可调节,侧压辊设置于上压辊和下压辊之间且侧压辊位于下压辊远离吊环锁紧块的一侧。
2.根据权利要求1所述的玻璃板材吊装夹具,其特征在于:下压辊包括下连接件,下连接件上部与夹紧连接件可拆卸固定连接,下连接件与夹紧连接件之间的距离可调节,下连接件下部设有至少一个下辊轴,下辊轴上设有多个下辊轮。
3.根据权利要求2所述的玻璃板材吊装夹具,其特征在于:下连接件上部设有多个下锁紧孔,多个下锁紧孔上下设置,夹紧连接件与下锁紧孔通过螺栓可拆卸固定连接。
4.根据权利要求2所述的玻璃板材吊装夹具,其特征在于:下连接件下部两侧分别设有侧辊轴,侧辊轴上转动连接有侧辊轮。
5.根据权利要求1所述的玻璃板材吊装夹具,其特征在于:上压辊上部与夹紧连接件通过螺栓可拆卸固定连接,上压辊中部通过连杆与夹紧连接件通过螺栓可拆卸固定连接,上压辊下部设有上辊轴,上辊轴两侧分别设有上辊轮。
6.根据权利要求1所述的玻璃板材吊装夹具,其特征在于:夹紧连接件上部设有弧形锁紧孔,弧形锁紧孔与夹具锁紧块通过螺栓可拆卸固定连接。
7.根据权利要求1-6任一权利要求所述的玻璃板材吊装夹具,其特征在于:吊装横梁上设有多个吊装锁紧孔,吊环锁紧块中部通过螺栓与吊装锁紧孔可拆卸固定连接。
8.根据权利要求1-6任一权利要求所述的玻璃板材吊装夹具,其特征在于:吊环锁紧块内转动设有与吊装横梁接触连接的第一滚轮,第一滚轮的数量为多个,多个第一滚轮两两分布于吊装横梁上下两侧。
9.根据权利要求1-6任一权利要求所述的玻璃板材吊装夹具,其特征在于:吊装横梁上设有多个吊装锁紧孔,夹具锁紧块中部通过螺栓与吊装锁紧孔可拆卸固定连接。
10.根据权利要求1-6任一权利要求所述的玻璃板材吊装夹具,其特征在于:夹具锁紧块内转动设有与吊装横梁接触连接的第二滚轮,第二滚轮的数量为多个,多个第二滚轮两两分布于吊装横梁上下两侧。
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- 2020-12-30 CN CN202023278607.6U patent/CN214087333U/zh active Active
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