CN211305392U - 箱型柱焊接变位装置 - Google Patents
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Abstract
箱型柱焊接变位装置，包括多依次排列设置的多台滚动架，在各台滚动架上均设有旋转机构，待焊接箱型柱设置在各旋转机构内，所述旋转机构包括滚动环，滚动环内固定连接有两根转轴和两块压板，由两根转轴和两块压板在滚动环内围合成方框结构，在各根转轴上均安装有滚筒，在各块压板上均安装有顶丝，工人能够自主对箱型柱进行翻身，无需占用天车，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及箱型柱焊接变位装置。
背景技术
箱型柱是采用四块厚钢板围合焊接成的方矩管结构，在对箱型柱点焊、满焊和加热的过程中，都需要对箱型柱进行旋转翻身变位，而现有对箱型柱翻身都是通过天车来进行操作，由于天车是工段共用设备，频繁占用天车势必影响整个工段的生产效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供箱型柱焊接变位装置，工人能够自主对箱型柱进行翻身，无需占用天车，提高工作效率。
为了解决上述问题，本实用新型要解决的技术方案为：
箱型柱焊接变位装置，包括多依次排列设置的多台滚动架，在各台滚动架上均设有旋转机构，待焊接箱型柱设置在各旋转机构内，所述旋转机构包括滚动环，滚动环内固定连接有两根转轴和两块压板，由两根转轴和两块压板在滚动环内围合成方框结构，在各根转轴上均安装有滚筒，在各块压板上均安装有顶丝。
所述滚动架包括底板，底板两端分别安装有支架，在各台支架上端均安装有两个滚轮，在滚动环中部设有一圈凸缘，所述凸缘位于两个滚轮之间。
在各台滚动架一侧设有轨道，轨道上设有拖车，拖车上设有座椅、蓄电池、电气箱、电机和旋钮开关，电机通过链条传动机构与拖车传动连接，蓄电池通过电气箱和旋钮开关与电机电性连接。
还包括扳手，所述扳手包括钢管，钢管上固定连接有两块卡板，待焊接箱型柱设置在两块卡板之间。
本实用新型的有益效果为：在将箱型柱装配到各旋转机构中后，再将旋转机构转配到各滚动架上，利用滚动架上滚轮工人能够轻松的对箱型件进行旋转滚动，无需频繁占用天车，提高工段施工效率；另一方面，旋转机构能够对箱型柱进行固定，增加箱型柱限位点，防止箱型体变形。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
图1为本实用新型的结构示意图，
图2为本实用新型的主视结构示意图，
图3为本实用新型的电路图。
图中：滚动架1、旋转机构2、轨道3、电机4、蓄电池5、电气箱6、旋钮开关7、座椅8、拖车9、箱型柱10、底板11、支架12、滚轮13、卡板14、钢管15、滚动环21、凸缘22、顶丝23、压板24、滚筒25、转轴26、链条传动机构41。
具体实施方式
如图1和2所示，箱型柱焊接变位装置，包括多依次排列设置的多台滚动架1，在各台滚动架1上均设有旋转机构2，待焊接箱型柱10设置在各旋转机构2内，所述旋转机构2包括滚动环21，滚动环21内固定连接有两根转轴26和两块压板24，由两根转轴26和两块压板24在滚动环21内围合成方框结构，在各根转轴26上均安装有滚筒25，在各块压板24上均安装有顶丝23，两根转轴26之间夹角为90度。
本实用新型的使用方法为：再将箱型柱10各块钢板依次送入到各滚动架1中，天车在将各块箱型柱10和各滚动架1一起吊起，保证其中一个滚筒25位于箱型柱10顶面上，接着利用滚筒25将各移动架推动到各滚动架1上方，旋紧顶丝23，对各块箱型柱10进行固定，天车再将各滚动环21放置到各滚动架1上，至此天车可以脱钩去其他工段参与施工；工人先对箱型柱10进行找正，再对箱柱各焊缝进行点焊，接着对箱型柱10进行预热，最后对箱型柱10进行满焊；在工人对箱型柱10进行找正、点焊、预热和满焊的过程中，可以使用长钢管15或者木方撬动箱型柱10旋转。
所述滚动架1包括底板11，底板11两端分别安装有支架12，在各台支架12上端均安装有两个滚轮13，在滚动环21中部设有一圈凸缘22，所述凸缘22位于两个滚轮13之间。
当将箱型柱10被固定到各旋转机构2中后，由凸缘22对旋转机构2轴向位置进行限制，防止旋转机构2在滚动的过程移出滚动架1。
在各台滚动架1一侧设有轨道3，轨道3上设有拖车9，拖车9上设有座椅8、蓄电池5、电气箱6、减速电机4和旋钮开关7，减速电机4通过链条传动机构41与拖车9传动连接，电气箱6内设有两个继电器，蓄电池5与两个继电器、旋钮开关7和电机4电性连接。
工人再对箱型柱10进行焊接时，工人可以座在座椅8上，而后通过旋钮开关7控制电机4正反转，以使工人能够坐着对箱型体进行焊接，减轻工人劳动强度。
还包括扳手，所述扳手包括钢管15，钢管15上固定连接有两块卡板14，待焊接箱型柱10设置在两块卡板14之间。当需要对箱型体进行旋转变位时，可以使用扳手搬动箱型体旋转。
Claims (4)
1.箱型柱焊接变位装置，其特征在于：包括多依次排列设置的多台滚动架（1），在各台滚动架（1）上均设有旋转机构（2），待焊接箱型柱（10）设置在各旋转机构（2）内，所述旋转机构（2）包括滚动环（21），滚动环（21）内固定连接有两根转轴（26）和两块压板（24），由两根转轴（26）和两块压板（24）在滚动环（21）内围合成方框结构，在各根转轴（26）上均安装有滚筒（25），在各块压板（24）上均安装有顶丝（23）。
2.根据权利要求1所述的箱型柱焊接变位装置，其特征在于：所述滚动架（1）包括底板（11），底板（11）两端分别安装有支架（12），在各台支架（12）上端均安装有两个滚轮（13），在滚动环（21）中部设有一圈凸缘（22），所述凸缘（22）位于两个滚轮（13）之间。
3.根据权利要求1所述的箱型柱焊接变位装置，其特征在于：在各台滚动架（1）一侧设有轨道（3），轨道（3）上设有拖车（9），拖车（9）上设有座椅（8）、蓄电池（5）、电气箱（6）、电机（4）和旋钮开关（7），电机（4）通过链条传动机构（41）与拖车（9）传动连接，蓄电池（5）通过电气箱（6）和旋钮开关（7）与电机（4）电性连接。
4.根据权利要求1所述的箱型柱焊接变位装置，其特征在于：还包括扳手，所述扳手包括钢管（15），钢管（15）上固定连接有两块卡板（14），待焊接箱型柱（10）设置在两块卡板（14）之间。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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| CN211305392U true CN211305392U (zh) | 2020-08-21 |
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Family Applications (1)
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| CN201922465117.8U Active CN211305392U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 箱型柱焊接变位装置 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-12-31 CN CN201922465117.8U patent/CN211305392U/zh active Active
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