CN208787249U - 压弧装置 - Google Patents

压弧装置 Download PDF

Info

Publication number
CN208787249U
CN208787249U CN201821161274.9U CN201821161274U CN208787249U CN 208787249 U CN208787249 U CN 208787249U CN 201821161274 U CN201821161274 U CN 201821161274U CN 208787249 U CN208787249 U CN 208787249U
Authority
CN
China
Prior art keywords
round roller
ring
steel plate
roller
main
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201821161274.9U
Other languages
English (en)
Inventor
宋鸿飞
乐先洪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sinohydro Bureau 12 Co Ltd
Original Assignee
Sinohydro Bureau 12 Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sinohydro Bureau 12 Co Ltd filed Critical Sinohydro Bureau 12 Co Ltd
Priority to CN201821161274.9U priority Critical patent/CN208787249U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN208787249U publication Critical patent/CN208787249U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本申请公开了压弧装置,包括三辊筒卷板机,所述三辊筒卷板机设置有一根主圆辊及两根副圆辊,三辊筒卷板机上设置有驱动装置以及升降装置,所述驱动装置用于驱动主圆辊及副圆辊转动,且二者转向相反,所述升降装置用于改变主圆辊与副圆辊之间的距离;还包括压环及若干挡圈,所述压环固定在主圆辊的杆面上,所述副圆辊的杆面上设置有若干挡圈,且每根副圆辊上的挡圈关于压环呈轴对称分布,所述挡圈用于承托钢板,所述压环用于将钢板压向副圆辊一侧。本实用新型具有如下有益效果:通过在钢板两面挤压的压制方法生产小弧度钢板,能够生产长度大于2m的小弧度钢板,且制得的小弧度钢板的强度大幅提高。

Description

压弧装置
技术领域
本实用新型涉及水工金属结构领域,尤其涉及一种压弧装置。
背景技术
长条状的小弧度钢板(弧度为5度~10度)被广泛应用于弧形钢闸门以及拦污栅,目前的小弧度钢板都是由三辊卷板机卷制加工的(工作原理如附图1所示,包括一个上辊筒1、两个下辊筒2,钢板3位于上辊筒1 与下辊筒2之间,压制时钢板3的运动方向平行于上辊筒1及下辊筒2的转向),但由于三辊卷板机自身结构的原因只能加工生产出2m左右的小弧度钢板,当需要使用到长度较长的小弧度钢板时,需要将多块小弧度钢板焊接固定在一起,这种方法一则过于繁琐,二则强度得不到有效保障(整块小弧度钢板的强度与焊工的焊接水平高度相关,而焊工在焊接时焊接时存在着诸多不确定因素)。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题,提出了一种压弧装置。
本实用新型采取的技术方案如下:
一种压弧装置,包括三辊筒卷板机,所述三辊筒卷板机设置有一根主圆辊及两根副圆辊,三辊筒卷板机上设置有驱动装置以及升降装置,所述驱动装置用于驱动主圆辊及副圆辊转动,且二者转向相反,所述升降装置用于改变主圆辊与副圆辊之间的距离;还包括压环及若干挡圈,所述压环固定在主圆辊的杆面上,所述副圆辊的杆面上设置有若干挡圈,且每根副圆辊上的挡圈关于压环呈轴对称分布,所述挡圈用于承托钢板,所述压环用于将钢板压向副圆辊一侧,且压环挤压钢板时钢板的运动方向垂直于主圆辊及副圆辊的转向。
需要说明的是本装置是在原三辊筒卷板机的基础上进一步改进而来的,本案中所述的三辊筒卷板机与三辊卷板机其实是同一种装置,
本装置工作方式如下,工作时先利用升降装置抬升主圆辊(增大主圆辊与副圆辊之间的距离),然后将钢板(此时钢板还是一块直的钢板)放置到两根副圆辊之间,且钢板是位于挡圈上的,且钢板平行于两根副圆辊,然后利用机械或者人工手动驱动钢板沿着平行于副圆辊的方向运动,当钢板开始运动后,驱动升降装置降低主圆辊的高度(减小主圆辊与副圆辊之间的距离),主圆辊上的压环开始挤压钢板(压环有将钢板完全压向副圆辊一侧的趋势)。由于钢板在压制过程中钢板是沿着平行于副圆辊的方向运动的(且运动过程不存在阻碍钢板运动的障碍物),且钢板的长度可以比主圆辊及副圆辊(目前的三辊卷板机主圆辊及副圆辊的长度达到3m以上)的长度更长,故而可以压制的小弧度钢板的长度远超过2m,无需用焊接来生产较长(长度大于2m)长度的小弧度钢板时,大幅提高了小弧度钢板的强度。
采用在钢板两面挤压的压制方法生产小弧度钢板,能够生产长度大于 2m的小弧度钢板,且制得的小弧度钢板的强度大幅提高。
可选的,所述主圆辊与副圆辊为空心或实心的圆辊。
可选的,所述三辊筒卷板机还包括支撑座,所述副圆辊转动安装在支撑座上,所述升降装置安装在支撑座上,所述主圆辊安装在升降装置上,所述升降装置通过自身形态的改变来改变主圆辊与副圆辊之间的距离。
本装置中两个副圆辊的空间位置不发生改变,主圆辊的空间位置通过升降装置的升降来改变。
可选的,所述压环包括若干半圆环状的环片,且环片之间通过螺栓组件可拆卸地配合在一起。
具体是通过在环片的侧边缘处设置若干连接块,连接块上开设螺栓孔,螺栓组件通过连接块上的螺栓孔将环片紧固在一起。
可选的,所述环片的外侧环面呈圆弧型,环片的外侧环面用于挤压钢板。
环片的外侧环面呈圆弧状可以挤压出精度更高的小弧度钢板,环片的外侧环面的具体弧度可根据所需声场的小弧度钢板的弧度来设置。
可选的,每根副圆辊上设置有两个挡圈,且两个挡圈通过连接板固定连接在一起。
具体连接板通过焊接的方式与环圈片固定在一起。
可选的,所述挡圈包括若干半圆环状的环圈片,且环圈片之间通过螺栓组件可拆卸地配合在一起。
具体是通过在环圈片的侧边缘处设置若干连接块,连接块上开设螺栓孔,螺栓组件通过连接块上的螺栓孔将环圈片紧固在一起。
可选的,所述环圈片上的外侧圆面上设置有倒角面,环圈片通过自身的倒角面来承托钢板。
这个倒角面可以是平面也可以是圆弧面。
可选的,所述驱动装置包括电机及若干齿轮,所述电机通过所述齿轮驱动主圆辊及副圆辊转动。
本实用新型的有益效果是:通过在钢板两面挤压的压制方法生产小弧度钢板,能够生产长度大于2m的小弧度钢板,且制得的小弧度钢板的强度大幅提高。
附图说明:
图1是三辊卷板机工作原理图;
图2是压弧装置工作原理图;
图3是压弧装置结构示意简图;
图4是图3中A处放大示意图;
图5是图4中B-B截面示意图。
图中各附图标记为:1、上圆辊,2、下圆辊,3、钢板,4、主圆辊, 5、副圆辊,6、电机,7、升降装置,8、压环,801、环片,80101、环面, 9、挡圈,901、环圈片,90101、倒角面,10、支撑座,11、连接块,12、连接板,13、螺栓组件。
具体实施方式:
下面结合各附图,对本实用新型做详细描述。
如附图2、附图3、附图4及附图5所示,一种压弧装置,包括三辊筒卷板机,三辊筒卷板机设置有一根主圆辊4及两根副圆辊5,三辊筒卷板机上设置有驱动装置以及升降装置7,驱动装置用于驱动主圆辊4及副圆辊5转动,且二者转向相反,升降装置7用于改变主圆辊4与副圆辊5 之间的距离;还包括压环8及若干挡圈9,压环8固定在主圆辊4的杆面上,副圆辊5的杆面上设置有若干挡圈9,且每根副圆辊5上的挡圈9关于压环8呈轴对称分布,挡圈9用于承托钢板3,压环8用于将钢板3压向副圆辊5一侧,且压环8挤压钢板3时钢板3的运动方向垂直于主圆辊 4及副圆辊5的转向。
需要说明的是本装置是在原三辊筒卷板机的基础上进一步改进而来的,本案中的三辊筒卷板机与三辊卷板机其实是同一种装置,
本装置工作方式如下,工作时先利用升降装置7抬升主圆辊4(增大主圆辊4与副圆辊5之间的距离),然后将钢板3(此时钢板3还是一块直的钢板3)放置到两根副圆辊5之间,且钢板3是位于挡圈9上的,且钢板3平行于两根副圆辊5,然后利用机械或者人工手动驱动钢板3沿着平行于副圆辊5的方向运动,当钢板3开始运动后,驱动升降装置7降低主圆辊4的高度(减小主圆辊4与副圆辊5之间的距离),主圆辊4上的压环8开始挤压钢板3(压环8有将钢板3完全压向副圆辊5一侧的趋势)。由于钢板3在压制过程中钢板3是沿着平行于副圆辊5的方向运动的(且运动过程不存在阻碍钢板3运动的障碍物),且钢板3的长度可以比主圆辊4及副圆辊5(目前的三辊卷板机主圆辊4及副圆辊5的长度达到3m 以上)的长度更长,故而可以压制的小弧度钢板3的长度远超过2m,无需用焊接来生产较长(长度大于2m)长度的小弧度钢板3时,大幅提高了小弧度钢板3的强度。
采用在钢板3两面挤压的压制方法生产小弧度钢板3,能够生产长度大于2m的小弧度钢板3,且制得的小弧度钢板3的强度大幅提高。
如附图2、附图3、附图4及附图5所示,主圆辊4与副圆辊5为空心或实心的圆辊。
如附图2、附图3、附图4及附图5所示,三辊筒卷板机还包括支撑座 10,副圆辊5转动安装在支撑座10上,升降装置7安装在支撑座10上,主圆辊4安装在升降装置7上,升降装置7通过自身形态的改变来改变主圆辊4与副圆辊5之间的距离。
本装置中两个副圆辊5的空间位置不发生改变,主圆辊4的空间位置通过升降装置7的升降来改变。
如附图2、附图3、附图4及附图5所示,压环8包括若干半圆环状的环片801,且环片801之间通过螺栓组件13可拆卸地配合在一起。
具体是通过在环片801的侧边缘处设置若干连接块11,连接块11上开设螺栓孔,螺栓组件13通过连接块11上的螺栓孔将环片801紧固在一起。
如附图2、附图3、附图4及附图5所示,环片801的外侧环面80101 呈圆弧型,环片801的外侧环面80101用于挤压钢板3。
环片801的外侧环面80101呈圆弧状可以挤压出精度更高的小弧度钢板3,环片801的外侧环面80101的具体弧度可根据所需声场的小弧度钢板3的弧度来设置。
如附图2、附图3、附图4及附图5所示,每根副圆辊5上设置有两个挡圈9,且两个挡圈9通过连接板12固定连接在一起。
具体连接板12通过焊接的方式与环圈片901固定在一起。
如附图2、附图3、附图4及附图5所示,挡圈9包括若干半圆环状的环圈片901,且环圈片901之间通过螺栓组件13可拆卸地配合在一起。
具体是通过在环圈片901的侧边缘处设置若干连接块11,连接块11 上开设螺栓孔,螺栓组件13通过连接块11上的螺栓孔将环圈片901紧固在一起。
如附图2、附图3、附图4及附图5所示,环圈片901上的外侧圆面上设置有倒角面90101,环圈片901通过自身的倒角面90101来承托钢板 3。
这个倒角面90101可以是平面也可以是圆弧面。
如附图2、附图3、附图4及附图5所示,驱动装置包括电机6及若干齿轮,电机6通过齿轮驱动主圆辊4及副圆辊5转动。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此即限制本实用新型的专利保护范围,凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种压弧装置,包括三辊筒卷板机,所述三辊筒卷板机设置有一根主圆辊及两根副圆辊,三辊筒卷板机上设置有驱动装置以及升降装置,所述驱动装置用于驱动主圆辊及副圆辊转动,且二者转向相反,所述升降装置用于改变主圆辊与副圆辊之间的距离;其特征在于,还包括压环及若干挡圈,所述压环固定在主圆辊的杆面上,所述副圆辊的杆面上设置有若干挡圈,且每根副圆辊上的挡圈关于压环呈轴对称分布,所述挡圈用于承托钢板,所述压环用于将钢板压向副圆辊一侧,且压环挤压钢板时钢板的运动方向垂直于主圆辊及副圆辊的转向。
2.如权利要求1所述的压弧装置,其特征在于,所述主圆辊与副圆辊为空心或实心的圆辊。
3.如权利要求1所述的压弧装置,其特征在于,所述三辊筒卷板机还包括支撑座,所述副圆辊转动安装在支撑座上,所述升降装置安装在支撑座上,所述主圆辊安装在升降装置上,所述升降装置通过自身形态的改变来改变主圆辊与副圆辊之间的距离。
4.如权利要求1所述的压弧装置,其特征在于,所述压环包括若干半圆环状的环片,且环片之间通过螺栓组件可拆卸地配合在一起。
5.如权利要求4所述的压弧装置,其特征在于,所述环片的外侧环面呈圆弧型,环片的外侧环面用于挤压钢板。
6.如权利要求1所述的压弧装置,其特征在于,每根副圆辊上设置有两个挡圈,且两个挡圈通过连接板固定连接在一起。
7.如权利要求6所述的压弧装置,其特征在于,所述挡圈包括若干半圆环状的环圈片,且环圈片之间通过螺栓组件可拆卸地配合在一起。
8.如权利要求7所述的压弧装置,其特征在于,所述环圈片上的外侧圆面上设置有倒角面,环圈片通过自身的倒角面来承托钢板。
9.如权利要求1所述的压弧装置,其特征在于,所述驱动装置包括电机及若干齿轮,所述电机通过所述齿轮驱动主圆辊及副圆辊转动。
CN201821161274.9U 2018-07-20 2018-07-20 压弧装置 Active CN208787249U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821161274.9U CN208787249U (zh) 2018-07-20 2018-07-20 压弧装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821161274.9U CN208787249U (zh) 2018-07-20 2018-07-20 压弧装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN208787249U true CN208787249U (zh) 2019-04-26

Family

ID=66202929

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201821161274.9U Active CN208787249U (zh) 2018-07-20 2018-07-20 压弧装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN208787249U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203695663U (zh) 钢管校直机
CN110280644A (zh) 一种五金模具自动冲压加工装置
CN208787249U (zh) 压弧装置
CN101913039A (zh) 焊缝压平机
CN108723130A (zh) 压弧装置
CN205967061U (zh) 一种将钢板条压弯成型的工装
CN108453153A (zh) 一种方管直接成型的轧辊装置及成型方法
CN201283382Y (zh) 带钢压毛刺机装置
CN209918665U (zh) 一种液压冲孔机翻转装置
CN206536172U (zh) 一种直缝管预焊机
CN208467646U (zh) 一种用于集成型钢模块生产的翻转架
CN204842818U (zh) 一种自由锻造用转动工作台
CN108465926A (zh) 用于h型钢组立的点焊装置
CN106964921A (zh) 一种全自动壁挂式太阳能内胆组对机
CN202461843U (zh) 一种滚轮式自动环缝焊压焊缝机
CN214235991U (zh) 一种多规格塔吊标准节钢板折弯机
CN207022405U (zh) 一种园林草坪打孔装置
CN210754455U (zh) 一种用于钢材的矫直机
CN210160190U (zh) 一种镀锌薄钢板矫直装置
CN205904643U (zh) 滚筒焊接面对接机
CN214087333U (zh) 玻璃板材吊装夹具
CN211386672U (zh) 一种建筑用钢筋弯折装置
CN214022705U (zh) 一种易于操作的矫正机
CN210878341U (zh) 一种蹄铁焊合组件用机器人焊接工装
CN212760426U (zh) 一种适用于小面积变形钢板的校直机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant