CN214086578U - 双排点阵式料仓供料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双排点阵式料仓供料装置，包括架体，架体上设置有供料单元，供料单元包括驱动电机，驱动电机设置在架体上，驱动电机位于架体的中部，驱动电机的输出轴上设置有齿轮，移动板的下端设置有若干个与导向轨道配合使用的导向座，各导向座分别与各导向轨道滑动配合；移动板的下方设置有与齿轮相互配合使用的齿条，齿条沿移动板的长度方向设置；本实用新型一方面，通过设置供料单元后使其待加工件和加工完成的部件摆放有序，不仅避免了零部件的划伤，同时更加便于操作人员记录加工数量；另一方面，避免了工件难以取放导致的工作效率不高的情况，同时降低了操作人员的劳动强度，具有制造成本低、便于使用和不易损坏等有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种供料装置，具体地说，特别涉及一种双排点阵式料仓供料装置。
背景技术
在加工零部件时，通常是将若干个零部件放置在收集推车中，然后通过操作人员将收集推车中的零部件取出加工后，在将加工完成后的零部件放置在另一收集推车中，由于放置在收集推车中的零部件堆积在一起，一方面，在放置和取拿零部件时，相邻的两个零部件易造成划伤；另一方面，由于是无规则堆放，在拿取待加工件时，易导致两个相邻的加工件卡在一起后不易取出；再一方面，手机推车中堆积若干个加工件，无法有效准确的对加工件的数量进行统计，同时还会导致操作人员劳动强度加大和加工效率不高的情况。
因此本领域技术人员致力于开发一种能够有效解决上述技术问题的双排点阵式料仓供料装置。
实用新型内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够有效解决上述技术问题的双排点阵式料仓供料装置。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种双排点阵式料仓供料装置，包括架体，所述架体上设置有供料单元，所述供料单元包括驱动电机，所述驱动电机设置在所述架体上，所述驱动电机位于所述架体的中部，所述驱动电机的输出轴上设置有齿轮，所述架体上设置有两条相互平行的导向轨道，所述齿轮位于两条导向轨道之间；
所述齿轮上方设置有移动板，所述移动板的下端与所述齿轮的上端间隔设置，所述移动板的下端设置有若干个与所述导向轨道配合使用的导向座，各所述导向座分别与各所述导向轨道滑动配合；所述移动板的下方设置有与所述齿轮相互配合使用的齿条，所述齿条沿所述移动板的长度方向设置；
所述移动板的上端设置有若干个定位槽，各所述定位槽沿所述移动板的上下两端延伸并贯穿于所述移动板，所述移动板上方设置有若干个定位杆，各所述定位杆上均设置有若干个工位，各所述工位分别设置在各所述定位槽内；
所述工位包括定位座，所述定位座上设置有定位板，所述定位座的一端通过第一螺钉与所述移动板可拆卸连接，所述定位座的另一端通过第二螺钉同时与所述定位杆和移动板可拆卸连接。
作为优选，各所述导向轨道的两端均设置有限位圆盘。
作为优选，所述齿条的长度大于所述移动板的长度且两端均延伸出所述移动板。
作为优选，所述定位槽的个数为十个，各所述定位槽沿所述移动板的长度方向分布均匀设置。
作为优选，所述定位杆的个数为五个，各所述定位板上均设置有十个工位，该十个工位与十个定位槽一一对应设置。
作为优选，所述供料单元的个数为两个，两个所述供料单元均设置在所述架体上且结构相同。
作为优选，沿所述齿条的长度方向设置有若干个定位孔，所述齿条通过若干个第三螺钉穿过各所述定位孔与所述移动板的下端可拆卸连接。
作为优选，所述供料单元还包括两根相互平行的横杆，各所述横杆的两端与所述架体连接并位于两个导向轨道之间，两个所述横杆之间设置有固定座，所述固定座下端设置有驱动电机安装箱体，所述驱动电机设置在所述驱动电机安装箱体内且输出端可转动的穿过所述固定座，所述齿轮位于所述驱动电机安装箱体外。
作为优选，所述固定座与各所述横杆可拆卸连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型一方面，通过设置供料单元后使其待加工件和加工完成的部件摆放有序，不仅避免了零部件的划伤，同时更加便于操作人员记录加工数量；另一方面，避免了工件难以取放导致的工作效率不高的情况，同时降低了操作人员的劳动强度，具有制造成本低、便于使用和不易损坏等有益效果。
附图说明
图1是本实用新型一具体实施方式的结构示意图。
图2是本实用新型的立体结构示意图。
图3是图2中A处局部放大结构示意图。
图4是本实用新型未安装移动板的结构示意图。
图5是图4中B处局部放大结构示意图。
图6是本实用新型中驱动电机安装箱体与驱动电机配合使用的结构示意图。
图7是图6中未安装驱动电机安装箱体的结构示意图。
图8是本实用新型中移动板与工位配合使用的结构示意图。
图9是图8中C处局部放大结构示意图。
图10是本实用新型中移动板的第一立体结构示意图。
图11是本实用新型中移动板的第二立体结构示意图。
图12是图2中D处局部放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图12所示，一种双排点阵式料仓供料装置，包括架体1，所述架体1上设置有供料单元2，所述供料单元2包括驱动电机3，所述驱动电机3设置在所述架体1上，所述驱动电机3位于所述架体1的中部，所述驱动电机3的输出轴上设置有齿轮5，所述架体1上设置有两条相互平行的导向轨道6，所述齿轮5位于两条导向轨道6之间；
所述齿轮5上方设置有移动板7，所述移动板7的下端与所述齿轮5的上端间隔设置，所述移动板7的下端设置有若干个与所述导向轨道6配合使用的导向座8，各所述导向座8分别与各所述导向轨道6滑动配合；所述移动板7的下方设置有与所述齿轮5相互配合使用的齿条9，所述齿条9沿所述移动板7的长度方向设置；
所述移动板7的上端设置有若干个定位槽10，各所述定位槽10沿所述移动板7的上下两端延伸并贯穿于所述移动板7，所述移动板7上方设置有若干个定位杆11，各所述定位杆11上均设置有若干个工位12，各所述工位12分别设置在各所述定位槽10内；
所述工位12包括定位座13，所述定位座13上设置有定位板15，所述定位座13的一端通过第一螺钉与所述移动板7可拆卸连接，所述定位座13的另一端通过第二螺钉同时与所述定位杆11和移动板7可拆卸连接。
各所述导向轨道6的两端均设置有限位圆盘16。所述齿条9的长度大于所述移动板7的长度且两端均延伸出所述移动板7。所述定位槽10的个数为十个，各所述定位槽10沿所述移动板7的长度方向分布均匀设置。
所述定位杆11的个数为五个，各所述定位板15上均设置有十个工位12，该十个工位12与十个定位槽10一一对应设置。所述供料单元2的个数为两个，两个所述供料单元2均设置在所述架体1上且结构相同。
沿所述齿条9的长度方向设置有若干个定位孔17，所述齿条9通过若干个第三螺钉穿过各所述定位孔17与所述移动板7的下端可拆卸连接。所述供料单元2还包括两根相互平行的横杆18，各所述横杆18的两端与所述架体1连接并位于两个导向轨道6之间，两个所述横杆18之间设置有固定座19，所述固定座19下端设置有驱动电机安装箱体20，所述驱动电机3设置在所述驱动电机安装箱体20内且输出端可转动的穿过所述固定座19，所述齿轮5位于所述驱动电机安装箱体20外。所述固定座19与各所述横杆18可拆卸连接。
在使用时，通过人工将若干个待加工件100放置到各个工位12上，本实用新型中移动板7上设置的工位12个数为50个，每十个还通过定位杆11进行定位，操作人员只要将每个工位12都摆放上待加工件100，则就可得知该次加工的数量，放置完成后，通过启动驱动电机3，驱动电机3带动齿轮5转动，从而使其齿轮5与齿条9配合将移动板7沿导向轨道6的长度方向进行移动，随后在取走(作为进一步优选，本实施例中通过机械手将放置在工位上的待加工件取走，将其加工完成后再次通过机械手将其放回至工位12上)待加工件进行加工，当整个移动板7上的待加工件完成加工后，再次通过驱动电机将移动板7拉回后通过人工将其加工完成件取走，与此同时操作人员对另一供料单元2上的工位进行装设待加工件，从而使其两个供料单元交替设置使用，进一步的提高效率。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (9)
1.一种双排点阵式料仓供料装置，其特征是：包括架体(1)，所述架体(1)上设置有供料单元(2)，所述供料单元(2)包括驱动电机(3)，所述驱动电机(3)设置在所述架体(1)上，所述驱动电机(3)位于所述架体(1)的中部，所述驱动电机(3)的输出轴上设置有齿轮(5)，所述架体(1)上设置有两条相互平行的导向轨道(6)，所述齿轮(5)位于两条导向轨道(6)之间；
所述齿轮(5)上方设置有移动板(7)，所述移动板(7)的下端与所述齿轮(5)的上端间隔设置，所述移动板(7)的下端设置有若干个与所述导向轨道(6)配合使用的导向座(8)，各所述导向座(8)分别与各所述导向轨道(6)滑动配合；所述移动板(7)的下方设置有与所述齿轮(5)相互配合使用的齿条(9)，所述齿条(9)沿所述移动板(7)的长度方向设置；
所述移动板(7)的上端设置有若干个定位槽(10)，各所述定位槽(10)沿所述移动板(7)的上下两端延伸并贯穿于所述移动板(7)，所述移动板(7)上方设置有若干个定位杆(11)，各所述定位杆(11)上均设置有若干个工位(12)，各所述工位(12)分别设置在各所述定位槽(10)内；
所述工位(12)包括定位座(13)，所述定位座(13)上设置有定位板(15)，所述定位座(13)的一端通过第一螺钉与所述移动板(7)可拆卸连接，所述定位座(13)的另一端通过第二螺钉同时与所述定位杆(11)和移动板(7)可拆卸连接。
2.如权利要求1所述的双排点阵式料仓供料装置，其特征是：各所述导向轨道(6)的两端均设置有限位圆盘(16)。
3.如权利要求1所述的双排点阵式料仓供料装置，其特征是：所述齿条(9)的长度大于所述移动板(7)的长度且两端均延伸出所述移动板(7)。
4.如权利要求1所述的双排点阵式料仓供料装置，其特征是：所述定位槽(10)的个数为十个，各所述定位槽(10)沿所述移动板(7)的长度方向分布均匀设置。
5.如权利要求4所述的双排点阵式料仓供料装置，其特征是：所述定位杆(11)的个数为五个，各所述定位板(15)上均设置有十个工位(12)，该十个工位(12)与十个定位槽(10)一一对应设置。
6.如权利要求1所述的双排点阵式料仓供料装置，其特征是：所述供料单元(2)的个数为两个，两个所述供料单元(2)均设置在所述架体(1)上且结构相同。
7.如权利要求1所述的双排点阵式料仓供料装置，其特征是：沿所述齿条(9)的长度方向设置有若干个定位孔(17)，所述齿条(9)通过若干个第三螺钉穿过各所述定位孔(17)与所述移动板(7)的下端可拆卸连接。
8.如权利要求1所述的双排点阵式料仓供料装置，其特征是：所述供料单元(2)还包括两根相互平行的横杆(18)，各所述横杆(18)的两端与所述架体(1)连接并位于两个导向轨道(6)之间，两个所述横杆(18)之间设置有固定座(19)，所述固定座(19)下端设置有驱动电机安装箱体(20)，所述驱动电机(3)设置在所述驱动电机安装箱体(20)内且输出端可转动的穿过所述固定座(19)，所述齿轮(5)位于所述驱动电机安装箱体(20)外。
9.如权利要求8所述的双排点阵式料仓供料装置，其特征是：所述固定座(19)与各所述横杆(18)可拆卸连接。
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| CN202022983870.9U CN214086578U (zh) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | 双排点阵式料仓供料装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN114310434A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-04-12 | 雷攀 | 一种金属部件机械加工装置 |
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2020
- 2020-12-09 CN CN202022983870.9U patent/CN214086578U/zh active Active
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