CN214085169U - 一种装盒机出料口托盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种装盒机出料口托盘，包括出料口底座、出料口托盘、出料口限位装置、推料装置和传送装置，所述出料口底座上对称设有限位挡板，所述限位挡板之间的出料口底座上设有出料口托盘，所述出料口托盘一侧设有传送装置，所述出料口限位装置包括连接块、限位杆和连接螺栓，两组所述限位杆之间的安装板上设有推料装置；通过将出料口托盘设置成由平板部和斜坡部组成，利用斜坡部可以便于药盒滑落至传送带上进行传送，通过设置出料口限位装置以及配合推料装置，可以利用限位杆可以对药盒掉落在出料口托盘上的宽度进行限位，能够避免装盒后的药盒散落在出料口托盘上而无法正确进入传送带进行传送。

Description

一种装盒机出料口托盘

技术领域

本实用新型涉及装盒机领域，尤其涉及一种装盒机出料口托盘。

背景技术

随着机械化水平的发展，自动装盒机已经应用在各个领域。现有的自动装盒机一般包括纸盒输送机构，围绕纸盒输送机构会设置有送盒料仓，开盒机构，放盒机构，进瓶机构，放瓶机构，封盒机构。基本流程是通过开盒机构将送盒料仓内的纸盒打开，通过放盒机构将纸盒放在纸盒输送机构上，开启后的纸盒通过纸盒输送机构经过放瓶机构，此时放瓶机构将进瓶机构送来的瓶体抓取并放入纸盒内，纸盒继续前进并由封盒机构封盒。

目前，装盒机在进行药品的装盒作业后，装药盒存在无法正确落入传送带中进行后续的转运作业，装盒机出料口容易发生堵塞情况，需要不断的停机进行人工整理堵塞，大大降低了生产效率。因此，本实用新型提出一种装盒机出料口托盘，以解决现有技术中的不足之处。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种装盒机出料口托盘，通过将出料口托盘设置成由平板部和斜坡部组成，利用斜坡部可以便于药盒滑落至传送带上进行传送，通过设置出料口限位装置以及配合推料装置，可以利用限位杆可以对药盒掉落在出料口托盘上的宽度进行限位，能够避免装盒后的药盒散落在出料口托盘上而无法正确进入传送带进行传送。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种装盒机出料口托盘，包括出料口底座、出料口托盘、出料口限位装置、推料装置和传送装置，所述出料口底座上对称设有限位挡板，所述限位挡板之间的出料口底座上设有出料口托盘，所述出料口托盘一侧设有传送装置，所述出料口托盘后侧的出料口底座上设有安装板，所述安装板内侧设有出料口限位装置，所述出料口限位装置包括连接块、限位杆和连接螺栓，所述安装板上设有连接孔，所述连接孔设有多组，所述连接孔上通过连接螺栓对称设有连接块，所述连接块上设有限位杆，两组所述限位杆之间的安装板上设有推料装置。

进一步改进在于：所述出料口托盘包括平板部和斜坡部，所述出料口底座上设有平板部，所述平板部一端设有斜坡部。

进一步改进在于：所述传送装置包括传送带、侧板和立板，所述传送带两侧设有立板，所述立板内侧对称设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆一端连接有侧板。

进一步改进在于：所述限位挡板包括限位辊和限位胶片，所述料口底座两侧对称设有限位辊，所述限位辊之间连接有限位胶片。

进一步改进在于：所述推料装置包括第二伸缩杆、第一推料架和第二推料架，所述安装板上设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆一端设有第一推料架，所述推料架上设有第二推料架。

进一步改进在于：所述第一推料架和第二推料架均呈“凵”形结构，所述第一推料架上设有插孔，所述第二推料架底部设有插杆，所述第一推料架和第二推料架通过插孔与插杆配合连接。

进一步改进在于：靠近所述出料口托盘一侧的侧板内侧设有防撞块。

进一步改进在于：所述斜坡部上设有凹槽，所述凹槽设有多组。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过将出料口托盘设置成由平板部和斜坡部组成，利用斜坡部可以便于药盒滑落至传送带上进行传送，通过设置出料口限位装置以及配合推料装置，可以利用限位杆可以对药盒掉落在出料口托盘上的宽度进行限位，能够避免装盒后的药盒散落在出料口托盘上而无法正确进入传送带进行传送，可以避免药盒在出料口托盘上上堆积产生拥堵现象，两组限位杆之间的宽度以及限位杆的安装高度具有可调节性，通过推料装置的第一推料架和第二推料架为组合使用结构，能够满足适配不同高度、大小的药盒的装盒后下料使用，使用灵活性高。

附图说明

图1为本实用新型结构俯视示意图；

图2为本实用新型第一推料架和第二推料架装配结构主视示意图；

图3为本实用新型连接孔结构主视示意图。

其中：1、出料口底座；2、出料口托盘；3、限位挡板；4、安装板；5、连接块；6、限位杆；7、连接螺栓；8、连接孔；9、平板部；10、斜坡部；11、传送带；12、侧板；13、立板；14、第一伸缩杆；15、限位辊；16、限位胶片；17、第二伸缩杆；18、第一推料架；19、第二推料架；20、插孔；21、插杆；22、防撞块；23、凹槽。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3所示，本实施例提出一种装盒机出料口托盘，包括出料口底座1、出料口托盘2、出料口限位装置、推料装置和传送装置，所述出料口底座1上对称设有限位挡板3，所述限位挡板3之间的出料口底座1上设有出料口托盘2，所述出料口托盘2一侧设有传送装置，所述出料口托盘2后侧的出料口底座1上设有安装板4，所述安装板4内侧设有出料口限位装置，所述出料口限位装置包括连接块5、限位杆6和连接螺栓7，所述安装板4上设有连接孔8，所述连接孔8设有多组，所述连接孔8上通过连接螺栓7对称设有连接块5，所述连接块5上设有限位杆6，两组所述限位杆6之间的安装板4上设有推料装置。

所述出料口托盘2包括平板部9和斜坡部10，所述出料口底座1上设有平板部9，所述平板部9一端设有斜坡部10。

所述传送装置包括传送带11、侧板12和立板13，所述传送带11两侧设有立板13，所述立板13内侧对称设有第一伸缩杆14，所述第一伸缩杆14一端连接有侧板12。

所述限位挡板3包括限位辊15和限位胶片16，所述料口底座两侧对称设有限位辊15，所述限位辊15之间连接有限位胶片16。

所述推料装置包括第二伸缩杆17、第一推料架18和第二推料架19，所述安装板4上设有第二伸缩杆17，所述第二伸缩杆17一端设有第一推料架18，所述推料架上设有第二推料架19。

所述第一推料架18和第二推料架19均呈“凵”形结构，所述第一推料架18上设有插孔20，所述第二推料架19底部设有插杆21，所述第一推料架18和第二推料架19通过插孔20与插杆21配合连接。

靠近所述出料口托盘2一侧的侧板12内侧设有防撞块22，防撞块22可以保护药盒出料时不易被撞伤。

所述斜坡部10上设有凹槽23，所述凹槽23设有多组，凹槽23可以防止药盒在斜坡部10上滑落速度过快而产生倾倒。

药盒在装盒机内进行下料时，首先根据药盒的宽度设置限位杆6之间的宽度，然后调节两组侧板12之间的宽度保证其适配药盒，然后根据药盒的高度合理使用第一推料架18或者将第一推料架18和第二推料架19进行组合使用，药盒掉落在出料口托盘2的平板部9上时，之间受到两组限位杆6的限位，然后推料装置的第二伸缩杆17带动第一推料架18或者第一推料架18和第二推料架19和组合将药盒推动至斜坡部10，然后从斜坡部10进入传送带11完成转运。

本实用新型通过将出料口托盘2设置成由平板部9和斜坡部10组成，利用斜坡部10可以便于药盒滑落至传送带11上进行传送，通过设置出料口限位装置以及配合推料装置，可以利用限位杆6可以对药盒掉落在出料口托盘2上的宽度进行限位，能够避免装盒后的药盒散落在出料口托盘2上而无法正确进入传送带11进行传送，可以避免药盒在出料口托盘2上上堆积产生拥堵现象，两组限位杆6之间的宽度以及限位杆6的安装高度具有可调节性，通过推料装置的第一推料架18和第二推料架19为组合使用结构，能够满足适配不同高度、大小的药盒的装盒后下料使用，使用灵活性高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种装盒机出料口托盘，其特征在于：包括出料口底座(1)、出料口托盘(2)、出料口限位装置、推料装置和传送装置，所述出料口底座(1)上对称设有限位挡板(3)，所述限位挡板(3)之间的出料口底座(1)上设有出料口托盘(2)，所述出料口托盘(2)一侧设有传送装置，所述出料口托盘(2)后侧的出料口底座(1)上设有安装板(4)，所述安装板(4)内侧设有出料口限位装置，所述出料口限位装置包括连接块(5)、限位杆(6)和连接螺栓(7)，所述安装板(4)上设有连接孔(8)，所述连接孔(8)设有多组，所述连接孔(8)上通过连接螺栓(7)对称设有连接块(5)，所述连接块(5)上设有限位杆(6)，两组所述限位杆(6)之间的安装板(4)上设有推料装置。

2.根据权利要求1所述的一种装盒机出料口托盘，其特征在于：所述出料口托盘(2)包括平板部(9)和斜坡部(10)，所述出料口底座(1)上设有平板部(9)，所述平板部(9)一端设有斜坡部(10)。

3.根据权利要求1所述的一种装盒机出料口托盘，其特征在于：所述传送装置包括传送带(11)、侧板(12)和立板(13)，所述传送带(11)两侧设有立板(13)，所述立板(13)内侧对称设有第一伸缩杆(14)，所述第一伸缩杆(14)一端连接有侧板(12)。

4.根据权利要求1所述的一种装盒机出料口托盘，其特征在于：所述限位挡板(3)包括限位辊(15)和限位胶片(16)，所述料口底座两侧对称设有限位辊(15)，所述限位辊(15)之间连接有限位胶片(16)。

5.根据权利要求1所述的一种装盒机出料口托盘，其特征在于：所述推料装置包括第二伸缩杆(17)、第一推料架(18)和第二推料架(19)，所述安装板(4)上设有第二伸缩杆(17)，所述第二伸缩杆(17)一端设有第一推料架(18)，所述推料架上设有第二推料架(19)。

6.根据权利要求5所述的一种装盒机出料口托盘，其特征在于：所述第一推料架(18)和第二推料架(19)均呈“凵”形结构，所述第一推料架(18)上设有插孔(20)，所述第二推料架(19)底部设有插杆(21)，所述第一推料架(18)和第二推料架(19)通过插孔(20)与插杆(21)配合连接。

7.根据权利要求3所述的一种装盒机出料口托盘，其特征在于：靠近所述出料口托盘(2)一侧的侧板(12)内侧设有防撞块(22)。

8.根据权利要求2所述的一种装盒机出料口托盘，其特征在于：所述斜坡部(10)上设有凹槽(23)，所述凹槽(23)设有多组。

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