CN211055564U - 一种泡罩包装机导板斗 - Google Patents

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程吉祥
龙光荣
郑传许
陆云飞
穆启翔
刘青
伍朝平
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Guizhou Remote Pharmaceutical Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种泡罩包装机导板斗,属于药品包装设备技术领域。其由导料斗和限位装置构成;导料斗由依次连接的弧形接料板、左侧板、右侧板和挡板构成;限位装置由第一横向定位板、连接在第一横向定位板两端的第一纵向限位板、第二纵向限位板以及架设在第一纵向限位板和第二纵向限位板上的第二横向定位板构成。本实用新型结构简单、使用方便,能防止药板输出时产生换向、翻转,其输出的药板能自动整齐的顺向排列,无需再配备分拣人员,只需一个转运员将药板聚拢并转运到下工序,大大的降低了人工成本,提高了经济效益。

Description

一种泡罩包装机导板斗
技术领域
本实用新型涉及一种泡罩包装机导板斗,属于药品包装设备技术领域。
背景技术
泡罩包装机是将药品装入泡罩内的一种机械设备。泡罩包装机将药品装入泡罩内并密封好后,经过成品导板槽输出药板,待进入下一工序。然而,现有的泡罩包装机的导板槽为普通单道导槽结构,其输出的药板为凌乱状,有横着的、竖着的、有正面向上的、有反面向上的,需要人工进行一一分拣才能进入下工序,一台泡罩包装机正常生产时至少需要配备3个分拣人员,费时费力,人工成本较高,经济效益低下。
实用新型内容
为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便、能自动整齐的输出药板的泡罩包装机导板斗。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种泡罩包装机导板斗,由导料斗和安装在导料斗下方的限位装置构成;其中:
所述导料斗由前端弧形状的接料板、与接料板相配合的左侧板和右侧板、与左侧板和右侧板连接的后端平板状的挡板构成;接料板与挡板之间的距离小于药板的宽度;
所述接料板、左侧板和右侧板的下端平齐,挡板的下端高于接料板、左侧板和右侧板的下端,挡板的下端为出料口;挡板的底面与限位装置底面之间的高度小于药板的高度;
所述限位装置由第一横向定位板、连接在第一横向定位板两端的第一纵向限位板、第二纵向限位板以及架设在第一纵向限位板和第二纵向限位板自由端上的第二横向定位板构成。
所述第一纵向限位板和第二纵向限位板的自由端向外倾斜构成“八”字形结构。
所述左侧板和右侧板之间设置有隔板,第一纵向限位板、第二纵向限位板之间设置有限位隔板,该限位隔板与隔板相对应。
与现有技术相比较,本实用新型由于采用以上技术方案,具有以下有益效果:本实用新型结构简单、使用方便,能防止药板输出时产生换向、翻转,其输出的药板能自动整齐的顺向排列,无需再配备分拣人员,只需一个转运员将药板聚拢并转运到下工序,大大的降低了人工成本,提高了经济效益。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的A向视图;
图中:接料板1、左侧板2、隔板3、挡板4、右侧板5、第一纵向限位板6、第一横向定位板7、第二纵向限位板8、第二横向定位板9、出料口10、限位隔板11。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明:
如图1和图2所示:一种泡罩包装机导板斗,由导料斗和安装在导料斗下方的限位装置构成;其中:
所述导料斗由前端弧形状的接料板1、与接料板1相配合的左侧板2和右侧板5、与左侧板2和右侧板5连接的后端平板状的挡板4构成;为了防止药板倾斜翻转,接料板1与挡板4之间的距离小于药板的宽度;所述接料板1的弧度优选30°~180°;
所述接料板1、左侧板2和右侧板5的下端平齐,挡板4的下端高于接料板1、左侧板2和右侧板5的下端,挡板4的下端为出料口10;为了防止药板往后倒导致药板输出凌乱,挡板4的底面与限位装置底面之间的高度小于药板的高度;
所述限位装置由第一横向定位板7、连接在第一横向定位板7两端的第一纵向限位板6、第二纵向限位板8以及架设在第一纵向限位板6和第二纵向限位板8自由端上的第二横向定位板9构成。
在使用时,将导料斗安装在限位装置上构成泡罩包装机导料板,优选地,导料斗的挡板4与水平面的夹角为30°~90°,然后将导料板置于泡罩包装机的输出端口的下方,药板从泡罩包装机的输出端口滑落到接料板1上,然后进入导料斗内,并从出料口10输出,输出的药板自动整齐的排列在限位装置内。
为了方便取出并装运到下工序,所述第一纵向限位板6和第二纵向限位板8的自由端向外倾斜构成“八”字形结构。
根据泡罩包装机的规格和产能,所述左侧板2和右侧板5之间可以设置若干隔板3,第一纵向限位板6、第二纵向限位板8之间设置有若干限位隔板11,所述限位隔板与所述隔板一一对应,将导料斗和限位装置分隔成若干通道,在提高产能的同时有效防止药板凌乱输出。

Claims (3)

1.一种泡罩包装机导板斗,其特征在于:由导料斗和安装在导料斗下方的限位装置构成;其中:
所述导料斗由前端弧形状的接料板(1)、与接料板(1)相配合的左侧板(2)和右侧板(5)、与左侧板(2)和右侧板(5)连接的后端平板状的挡板(4)构成;接料板(1)与挡板(4)之间的距离小于药板的宽度;
所述接料板(1)、左侧板(2)和右侧板(5)的下端平齐,挡板(4)的下端高于接料板(1)、左侧板(2)和右侧板(5)的下端,挡板(4)的下端为出料口(10);挡板(4)的底面与限位装置底面之间的高度小于药板的高度;
所述限位装置由第一横向定位板(7)、连接在第一横向定位板(7)两端的第一纵向限位板(6)、第二纵向限位板(8)以及架设在第一纵向限位板(6)和第二纵向限位板(8)自由端上的第二横向定位板(9)构成。
2.如权利要求1所述的泡罩包装机导板斗,其特征在于:所述第一纵向限位板(6)和第二纵向限位板(8)的自由端向外倾斜构成“八”字形结构。
3.如权利要求1或2所述的泡罩包装机导板斗,其特征在于:所述左侧板(2)和右侧板(5)之间设置有隔板(3),第一纵向限位板(6)、第二纵向限位板(8)之间设置有限位隔板(11),该限位隔板与隔板(3)相对应。
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