CN210064360U - 瓶盖整理装置 - Google Patents

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徐文海
龚建达
严冬
丁乾锋
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Abstract

本实用新型公开了一种瓶盖整理装置,包括推送结构和抓取结构,推送结构和抓取结构前后衔接,推送结构包括上料口和理料槽,理料槽下方设有顶杆,理料槽前方设有推料板,抓取结构包括多根并排设置的滚筒,滚筒之间留有间隙,每条理料槽对应一条间隙,滚筒上方设置第一气缸、第二气缸和抓杆,第一气缸和第二气缸控制抓杆的前后、上下移动。该装置结构合理,适用于特种形态的瓶盖的整理和抓取,不易造成瓶盖的堆积卡死,定位精准,使用便捷。

Description

瓶盖整理装置
技术领域
本实用新型涉及一种瓶盖整理装置。
背景技术
瓶子在装瓶盖的时候,需要将大量的瓶盖整理并调整好角度位置,然后将瓶盖准确抓取放置在瓶子上,对于结构较为特殊的瓶盖,如顶部为圆球结构,底部为盖体结构的瓶盖,普通的瓶盖整理装置就无法使用,容易造成瓶盖排序混乱以及盖体位置不准确的情况,造成无法准确将瓶盖盖在瓶口。
实用新型内容
本实用新型涉及一种瓶盖整理装置,适用于顶部为圆球结构,底部为盖体结构的瓶盖的整理和抓取。
为实现这一目的,本实用新型所采用的结构是:一种瓶盖整理装置,包括推送结构和抓取结构,所述推送结构包括料斗机箱,所述料斗机箱顶部为漏斗状开口的上料口,上料口底部设有多个落料槽,每个落料槽的底部设有一根顶杆,每根顶杆底部连接有一气缸,料斗机箱上方对应落料槽排布有多条理料槽,理料槽倾斜设置,理料槽较高的一端与料斗机箱连接,较低的一端底部设有开口,开口的前方设有圆弧形挡料板,料斗机箱顶部设有推料架和第一挡料架,推料架底部排布有多个推料板,每个推料板对应一条理料槽,推料板连接气缸,第一挡料架上一次排布有多条第一挡料片,每条第一挡料片对应一条理料槽,第二挡料架为门字形支架,两侧连接在最外侧两理料槽上,第二挡料架上排布有多个第二挡料片,每个第二挡料片设置在一条理料槽内;所述抓取结构包括抓取机箱,所述抓取机箱顶部为斜面,斜面上均匀排布有多根滚筒,滚筒两端通过支架抓取机箱连接,每根滚筒之间留有间隙,间隙的大小在瓶盖开口直径与瓶盖末端直径之间,滚筒上方设置有前支架和后支架,前支架靠近滚筒水平位置较高的一端,后支架靠近滚筒水平位置较低的一端,前支架上均匀排布有多个前光电探头,每个前光电探头均对准一条滚筒间隙,所述后支架顶部中央设置有一第一气缸,第一气缸水平设置,第一气缸活塞杆端部通过连接块连接有一第二气缸,第二气缸于第一气缸相互垂直,第二气缸活塞该端部通过连接块连接一块长条形连接板,连接板上对应滚筒间隙位置设置有有多根垂直的抓杆,每根抓杆的底部连接有一吸盘,后支架底部对应前光电探头设置有多个后光电探头;所述理料槽底部位置对应滚筒之间的间隙位置。
所述抓取机箱顶部两侧设置有两块活动连接块,活动连接块位于后支架的后方,滚筒设置在两活动连接块之间,每个活动连接块上设置有多个连接槽,一根挡条连接两活动连接块。
落料槽后方设置有多块顶料板,每个顶料板连接一气缸,每块顶料板对应1-3个落料槽。
所述顶杆顶部为球面凹槽结构。
料斗机箱后方设有一阶梯型脚垫,拨料板与理料槽侧壁呈180°~120°夹角。
第一挡料片与第二挡料片均为橡胶片结构,第一挡料片与理料槽之间呈15°~90°夹角。
所述理料槽较低一端的开口处一侧连接有一拨料板。
其有益效果是:瓶盖从上料口投料,瓶盖上球形的顶部落在落料槽中,由顶杆顶起,推料板前推将瓶盖推到理料槽中,理料槽上的第一挡料片和第二挡料片使瓶盖减速并有序排列,然后在后方瓶盖的推挤下落入后方的抓取结构的滚筒间隙中,由于间隙的大小大于瓶盖盖体而小于顶部球体,使瓶盖盖体开口能够始终朝下,前、后光电探头检测滚筒之间瓶盖的数量,避免其上瓶盖过多或过少,第二气缸使抓杆上下移东,吸盘吸住瓶盖顶部球体并将瓶盖取出,第一气缸带动瓶盖移动到瓶口上,实现瓶盖的准确抓取放置。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本实用新型立体图结构图;
图2是所述推送部分立体结构图;
图3是所述推送部分剖视结构图;
图4是所述抓取部分立体结构图;
图5是所述抓取部分侧视结构图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示的一种瓶盖整理装置,包括推送结构1和抓取结构1,如图2、3所示,所述推送结构1包括料斗机箱11,所述料斗机箱11顶部为漏斗状开口的上料口12,上料口12底部设有多个落料槽114,每个落料槽114的底部设有一根顶杆115,每根顶杆115底部连接有一气缸116,料斗机箱11上方对应落料槽114排布有多条理料槽18,理料槽18倾斜设置,理料槽18较高的一端与料斗机箱11连接,较低的一端底部设有开口,开口的前方设有圆弧形挡料板110,料斗机箱11顶部设有推料架13和第一挡料架15,推料架13底部排布有多个推料板14,每个推料板14对应一条理料槽18,推料板14连接气缸,第一挡料架15上一次排布有多条第一挡料片16,每条第一挡料片16对应一条理料槽,第二挡料架17为门字形支架,两侧连接在最外侧两理料槽上,第二挡料架17上排布有多个第二挡料片112,每个第二挡料片112设置在一条理料槽内;如图4、5所示,所述抓取结构2包括抓取机箱21,所述抓取机箱21顶部为斜面,斜面上均匀排布有多根滚筒22,滚筒22两端通过支架212抓取机箱21连接,每根滚筒22之间留有间隙,间隙的大小在瓶盖开口直径与瓶盖末端直径之间,滚筒22上方设置有前支架23和后支架25,前支架23靠近滚筒22水平位置较高的一端,后支架25靠近滚筒22水平位置较低的一端,前支架23上均匀排布有多个前光电探头24,每个前光电探头24均对准一条滚筒间隙,所述后支架25顶部中央设置有一第一气缸26,第一气缸26水平设置,第一气缸26活塞杆端部通过连接块连接有一第二气缸27,第二气缸27于第一气缸26相互垂直,第二气缸27活塞该端部通过连接块连接一块长条形连接板29,连接板29上对应滚筒间隙位置设置有有多根垂直的抓杆210,每根抓杆210的底部连接有一吸盘211,后支架25底部对应前光电探头24设置有多个后光电探头28;所述理料槽18底部位置对应滚筒22之间的间隙位置。
所述抓取机箱21顶部两侧设置有两块活动连接块213,活动连接块213位于后支架25的后方,滚筒22设置在两活动连接块213之间,每个活动连接块213上设置有多个连接槽,一根挡条连接两活动连接块213。
落料槽114后方设置有多块顶料板117,每个顶料板117连接一气缸,每块顶料板117对应1-3个落料槽114。
所述顶杆115顶部为球面凹槽结构。
料斗机箱11后方设有一阶梯型脚垫111,拨料板113与理料槽18侧壁呈180°~120°夹角。
第一挡料片16与第二挡料片112均为橡胶片结构,第一挡料片16与理料槽18之间呈15°~90°夹角。
所述理料槽18较低一端的开口处一侧连接有一拨料板113。
瓶盖从上料口投料,瓶盖上球形的顶部落在落料槽中,由顶杆顶起,推料板前推将瓶盖推到理料槽中,理料槽上的第一挡料片和第二挡料片使瓶盖减速并有序排列,然后在后方瓶盖的推挤下落入后方的抓取结构的滚筒间隙中,由于间隙的大小大于瓶盖盖体而小于顶部球体,使瓶盖盖体开口能够始终朝下,前、后光电探头检测滚筒之间瓶盖的数量,避免其上瓶盖过多或过少,第二气缸使抓杆上下移动,吸盘吸住瓶盖顶部球体并将瓶盖取出,第一气缸带动瓶盖移动到瓶口上,实现瓶盖的准确抓取放置。
本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (7)

1.一种瓶盖整理装置,包括推送结构(1)和抓取结构(2),其特征在于,所述推送结构(1)包括料斗机箱(11),所述料斗机箱(11)顶部为漏斗状开口的上料口(12),上料口(12)底部设有多个落料槽(114),每个落料槽(114)的底部设有一根顶杆(115),每根顶杆(115)底部连接有一气缸(116),料斗机箱(11)上方对应落料槽(114)排布有多条理料槽(18),理料槽(18)倾斜设置,理料槽(18)较高的一端与料斗机箱(11)连接,较低的一端底部设有开口,开口的前方设有圆弧形挡料板(110),料斗机箱(11)顶部设有推料架(13)和第一挡料架(15),推料架(13)底部排布有多个推料板(14),每个推料板(14)对应一条理料槽(18),推料板(14)连接气缸,第一挡料架(15)上一次排布有多条第一挡料片(16),每条第一挡料片(16)对应一条理料槽,第二挡料架(17)为门字形支架,两侧连接在最外侧两理料槽上,第二挡料架(17)上排布有多个第二挡料片(112),每个第二挡料片(112)设置在一条理料槽内;所述抓取结构(2)包括抓取机箱(21),所述抓取机箱(21)顶部为斜面,斜面上均匀排布有多根滚筒(22),滚筒(22)两端通过支架(212)抓取机箱(21)连接,每根滚筒(22)之间留有间隙,间隙的大小在瓶盖开口直径与瓶盖末端直径之间,滚筒(22)上方设置有前支架(23)和后支架(25),前支架(23)靠近滚筒(22)水平位置较高的一端,后支架(25)靠近滚筒(22)水平位置较低的一端,前支架(23)上均匀排布有多个前光电探头(24),每个前光电探头(24)均对准一条滚筒间隙,所述后支架(25)顶部中央设置有一第一气缸(26),第一气缸(26)水平设置,第一气缸(26)活塞杆端部通过连接块连接有一第二气缸(27),第二气缸(27)于第一气缸(26)相互垂直,第二气缸(27)活塞该端部通过连接块连接一块长条形连接板(29),连接板(29)上对应滚筒间隙位置设置有多根垂直的抓杆(210),每根抓杆(210)的底部连接有一吸盘(211),后支架(25)底部对应前光电探头(24)设置有多个后光电探头(28);所述理料槽(18)底部位置对应滚筒(22)之间的间隙位置。
2.根据权利要求1所述的瓶盖整理装置,其特征在于,所述抓取机箱(21)顶部两侧设置有两块活动连接块(213),活动连接块(213)位于后支架(25)的后方,滚筒(22)设置在两活动连接块(213)之间,每个活动连接块(213)上设置有多个连接槽,一根挡条连接两活动连接块(213)。
3.根据权利要求1所述的瓶盖整理装置,其特征在于,落料槽(114)后方设置有多块顶料板(117),每个顶料板(117)连接一气缸,每块顶料板(117)对应1-3个落料槽(114)。
4.根据权利要求1所述的瓶盖整理装置,其特征在于,所述顶杆(115)顶部为球面凹槽结构。
5.根据权利要求1所述的瓶盖整理装置,其特征在于,料斗机箱(11)后方设有一阶梯型脚垫(111),拨料板(113)与理料槽(18)侧壁呈180°~120°夹角。
6.根据权利要求1所述的瓶盖整理装置,其特征在于,第一挡料片(16)与第二挡料片(112)均为橡胶片结构,第一挡料片(16)与理料槽(18)之间呈15°~90°夹角。
7.根据权利要求1所述的瓶盖整理装置,其特征在于,所述理料槽(18)较低一端的开口处一侧连接有一拨料板(113)。
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