CN214082560U - 一种用于制作导电胶标准样条的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及导电胶条生产技术领域，且公开了一种用于制作导电胶标准样条的模具，包括支撑组件以及模具组件，所述支撑组件一端设于模具组件内部，且支撑组件与模具组件固定连接，所述模具组件上下两端开设有通孔。该实用新型，通过底板、下支杆、卡板、压簧、上支杆、顶盖以及连接槽的相互作用，使得操作人员在注塑完成后，在需要取出成品时，只需向下压动把手，便可将成品从模具中推出，一定程度上提高了设备的便利性，通过侧壁、把手、凸模以及脱模块的相互作用，使得模具产出的胶条之间相互啮合，以便于胶条之间连接，可一定程度上减少胶条间连接的难度，一定程度上提高了设备的功能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及导电胶条生产技术领域，具体为一种用于制作导电胶标准样条的模具。
背景技术
目前，测试导电胶的电阻以及其对于某种基材粘接力的方法就是将胶打在基材上固化后进行测量。但是由于人工操作时出胶速率很难保持均匀，且注胶移动速度不能保证匀速，因此注射出的胶条形状不一。而形状不一直接的后果为得到的胶条体积不同，导致最终胶条与基材的粘接面积不一样，从而影响电阻以及粘接力的测试。当使用点胶机时，可以保证出胶的速率以及移动速率一致，但此时只能保证同一款胶固化后的一致性，现有的模具产出的胶条不便于从模具中取出，且产出的胶条之间连接较为不便。
为此，我们设计了一种用于制作导电胶标准样条的模具。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于制作导电胶标准样条的模具，解决了现有的模具不便于取出成品的问题。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种用于制作导电胶标准样条的模具，包括支撑组件以及模具组件，所述支撑组件一端设于模具组件内部，且支撑组件与模具组件固定连接，所述支撑组件包括底板、下支杆、卡板、压簧、上支杆、顶盖以及连接槽，所述底板中心开设有第一通孔，第一通孔内穿插有下支杆，所述下支杆一端与底板固定连接，下支杆另一端设于上支杆内部，所述卡板设于上支杆内部，且卡板与下支杆固定连接，所述压簧设于上支杆内部，且压簧一端与卡板固定连接，压簧另一端与上支杆固定连接，所述上支杆内部开设有空腔，且上支杆底部开设有第二通孔，第二通孔内穿插有下支杆，所述顶盖设于模具组件上方，且顶盖底部开设有连接槽。
进一步的，所述模具组件包括侧壁、把手、凸模以及脱模块，所述侧壁四角开设有第三通孔，且第三通孔内穿插有上支杆，所述把手为C字型，且把手固定连接于侧壁一侧，所述凸模固定连接于侧壁内表面，且凸模与脱模块相啮合，所述脱模块设于侧壁下方。
进一步的，所述侧壁两侧分别设有一组把手。
进一步的，所述侧壁内表面设有两组凸模。
进一步的，所述顶盖底部设有四组连接槽、上支杆以及与上支杆相连接的组件。
本实用新型的有益效果为：
1、该实用新型，通过底板、下支杆、卡板、压簧、上支杆、顶盖以及连接槽的相互作用，使得操作人员在注塑完成后，在需要取出成品时，只需向下压动把手，便可将成品从模具中推出，一定程度上提高了设备的便利性。
2、该实用新型，通过侧壁、把手、凸模以及脱模块的相互作用，使得模具产出的胶条之间相互啮合，以便于胶条之间连接，可一定程度上减少胶条间连接的难度，一定程度上提高了设备的功能性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的正视剖视图；
图3为本实用新型的俯视图。
图中：1、支撑组件；2、模具组件；3、底板；4、下支杆；5、卡板；6、压簧；7、上支杆；8、顶盖；9、连接槽；10、侧壁；11、把手；12、凸模； 13、脱模块。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参看图1-3：一种用于制作导电胶标准样条的模具，包括支撑组件1以及模具组件2，支撑组件1一端设于模具组件2内部，且支撑组件1与模具组件 2固定连接，模具组件2上下两端开设有通孔，支撑组件1包括底板3、下支杆4、卡板5、压簧6、上支杆7、顶盖8以及连接槽9，底板3中心开设有第一通孔，第一通孔内穿插有下支杆4，下支杆4一端与底板3固定连接，下支杆4另一端设于上支杆7内部，卡板5设于上支杆7内部，且卡板5与下支杆4固定连接，压簧6设于上支杆7内部，且压簧6一端与卡板5固定连接，压簧6另一端与上支杆7固定连接，上支杆7内部开设有空腔，且上支杆7 底部开设有第二通孔，第二通孔内穿插有下支杆4，顶盖8设于模具组件2上方，且顶盖8底部开设有连接槽9，顶盖8底部分别设有四组连接槽9、上支杆7以及与上支杆7相连接的组件。
其中，模具组件2包括侧壁10、把手11、凸模12以及脱模块13，侧壁 10四角开设有第三通孔，且第三通孔内穿插有上支杆7，把手11为C字型，且把手11固定连接于侧壁10一侧，侧壁10两侧分别设有一组把手11，凸模 12固定连接于侧壁10内表面，且凸模12与脱模块13相啮合，侧壁10内表面分别设有两组凸模12，脱模块13设于侧壁10下方。
综上所述，本实用新型在使用时，通过底板3、下支杆4、卡板5、压簧 6、上支杆7、顶盖8以及连接槽9的相互作用，使得操作人员在注塑完成后，在需要取出成品时，只需向下压动把手11，便可将成品从模具中推出，一定程度上提高了设备的便利性，通过侧壁10、把手11、凸模12以及脱模块13 的相互作用，使得模具产出的胶条之间相互啮合，以便于胶条之间连接，可一定程度上减少胶条间连接的难度，一定程度上提高了设备的功能性。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种用于制作导电胶标准样条的模具，包括支撑组件(1)以及模具组件(2)，其特征在于：所述支撑组件(1)一端设于模具组件(2)内部，且支撑组件(1)与模具组件(2)固定连接，所述支撑组件(1)包括底板(3)、下支杆(4)、卡板(5)、压簧(6)、上支杆(7)、顶盖(8)以及连接槽(9)，所述底板(3)中心开设有第一通孔，第一通孔内穿插有下支杆(4)，所述下支杆(4)一端与底板(3)固定连接，下支杆(4)另一端设于上支杆(7)内部，所述卡板(5)设于上支杆(7)内部，且卡板(5)与下支杆(4)固定连接，所述压簧(6)设于上支杆(7)内部，且压簧(6)一端与卡板(5)固定连接，压簧(6)另一端与上支杆(7)固定连接，所述上支杆(7)内部开设有空腔，且上支杆(7)底部开设有第二通孔，第二通孔内穿插有下支杆(4)，所述顶盖(8)设于模具组件(2)上方，且顶盖(8)底部开设有连接槽(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于制作导电胶标准样条的模具，其特征在于：所述模具组件(2)包括侧壁(10)、把手(11)、凸模(12)以及脱模块(13)，所述侧壁(10)四角开设有第三通孔，且第三通孔内穿插有上支杆(7)，所述把手(11)为C字型，且把手(11)固定连接于侧壁(10)一侧，所述凸模(12)固定连接于侧壁(10)内表面，且凸模(12)与脱模块(13)相啮合，所述脱模块(13)设于侧壁(10)下方。
3.根据权利要求2所述的一种用于制作导电胶标准样条的模具，其特征在于：所述侧壁(10)两侧分别设有一组把手(11)。
4.根据权利要求2所述的一种用于制作导电胶标准样条的模具，其特征在于：所述侧壁(10)内表面分别设有两组凸模(12)。
5.根据权利要求2所述的一种用于制作导电胶标准样条的模具，其特征在于：所述顶盖(8)底部分别设有四组连接槽(9)、上支杆(7)以及与上支杆(7)相连接的组件。
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