CN220808373U - 一种便于脱模的鞋底制作模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于脱模的鞋底制作模具,包括模具主体、脱模组件与更换组件,所述脱模组件包括开设在模具主体内部的脱模槽,所述模具主体的内部开设有固定槽,所述固定槽内壁的顶部固定连接有马达,所述马达的输出端固定连接有齿轮,所述齿轮的左侧啮合有齿板,所述齿板的顶部设置有脱模板,所述脱模板位于脱模槽的内部,所述更换组件包括固定连接在脱模板底部的连接块,所述齿板的顶部延伸至连接块的内部。本实用新型利用脱模组件对成品进行脱模处理,在进行注塑加工后自动使成品脱离模具,不需要使用者手动即可将成品取下,不仅提高了脱模速度,还避免了成品因人工脱模而损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种便于脱模的鞋底制作模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号。
根据中国专利网公布的申请号为CN205148782U的一种双密度鞋底模具,其包括下模座及上模座,所述下模座与上模座对接设置,所述下模座上设置有下模型腔,所述上模座上设置有上模型腔,所述下模型腔内成型设置有外鞋底,所述下模型腔内设置有内鞋底,所述外鞋底凹设由黏结槽,所述黏结槽与内鞋底匹配设置,本实用新型双密度鞋底模具通过注塑方式在下模座内成型外鞋底,再利用下模座及上模座的压合关系在上模座内注塑成型内鞋底,保证内鞋底稳固置于外鞋底的黏结槽内,成型工艺简单,生产效率高,但该鞋底模具不具备脱模组件,在进行注塑加工后难以使成品脱离模具,需要使用者手动才能将成品取下,不仅降低了脱模速度,还增加了成品因人工脱模而损坏的几率。
因此,需要对鞋底模具进行设计改造,有效的防止其难以脱模的现象。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种便于脱模的鞋底制作模具,具备自动脱模的优点,解决了难以脱模的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于脱模的鞋底制作模具,包括模具主体、脱模组件与更换组件;
所述脱模组件包括开设在模具主体内部的脱模槽,所述模具主体的内部开设有固定槽,所述固定槽内壁的顶部固定连接有马达,所述马达的输出端固定连接有齿轮,所述齿轮的左侧啮合有齿板,所述齿板的顶部设置有脱模板,所述脱模板位于脱模槽的内部。
作为本实用新型优选的,所述更换组件包括固定连接在脱模板底部的连接块,所述齿板的顶部延伸至连接块的内部,所述连接块的内部开设有移动槽,所述移动槽内壁的外侧固定连接有弹板,所述弹板的内侧固定连接有凸块,所述齿板的两侧均开设有与凸块配合使用的凹槽。
作为本实用新型优选的,所述脱模槽的表面固定连接有密封圈,所述密封圈的表面与脱模槽的内壁接触。
作为本实用新型优选的,所述齿板的左侧开设有长槽,所述模具主体的内部固定连接有限位板。
作为本实用新型优选的,所述限位板的右侧固定连接有卡板,所述卡板与和长槽滑动连接。
作为本实用新型优选的,所述齿板的表面设置有耐腐蚀层,所述凸块的数量为二。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型利用脱模组件对成品进行脱模处理,在进行注塑加工后自动使成品脱离模具,不需要使用者手动即可将成品取下,不仅提高了脱模速度,还避免了成品因人工脱模而损坏。
2、本实用新型通过设置更换组件,可以便于使用者将脱模板与密封圈更换,提高了脱模板的脱模效果。
3、本实用新型通过设置密封圈,能够对脱模板与脱模槽之间的缝隙进行密封,提高了脱模板的密封性。
4、本实用新型通过设置长槽与限位板,可以对齿板进行限位,提高了齿板的稳定性。
5、本实用新型通过设置卡板,能够对齿板进行辅助限位,提高了齿板的稳定性。
6、本实用新型通过设置耐腐蚀层,可以防止齿板被腐蚀,提高了齿板的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型模具主视剖视示意图;
图3为本实用新型连接块主视剖视示意图。
图中:1、模具主体;2、脱模组件;201、脱模槽;202、固定槽;203、马达;204、齿轮;205、齿板;206、脱模板;3、更换组件;301、连接块;302、移动槽;303、弹板;304、凸块;305、凹槽;4、密封圈;5、长槽;6、限位板;7、卡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示,本实用新型提供的一种便于脱模的鞋底制作模具,包括模具主体1、脱模组件2与更换组件3;
脱模组件2包括开设在模具主体1内部的脱模槽201,模具主体1的内部开设有固定槽202,固定槽202内壁的顶部固定连接有马达203,马达203的输出端固定连接有齿轮204,齿轮204的左侧啮合有齿板205,齿板205的顶部设置有脱模板206,脱模板206位于脱模槽201的内部。
参考图3,更换组件3包括固定连接在脱模板206底部的连接块301,齿板205的顶部延伸至连接块301的内部,连接块301的内部开设有移动槽302,移动槽302内壁的外侧固定连接有弹板303,弹板303的内侧固定连接有凸块304,齿板205的两侧均开设有与凸块304配合使用的凹槽305。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置更换组件3,可以便于使用者将脱模板206与密封圈4更换,提高了脱模板206的脱模效果。
参考图2,脱模槽201的表面固定连接有密封圈4,密封圈4的表面与脱模槽201的内壁接触。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置密封圈4,能够对脱模板206与脱模槽201之间的缝隙进行密封,提高了脱模板206的密封性。
参考图2,齿板205的左侧开设有长槽5,模具主体1的内部固定连接有限位板6。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置长槽5与限位板6,可以对齿板205进行限位,提高了齿板205的稳定性。
参考图2,限位板6的右侧固定连接有卡板7,卡板7与和长槽5滑动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置卡板7,能够对齿板205进行辅助限位,提高了齿板205的稳定性。
参考图3,齿板205的表面设置有耐腐蚀层,凸块304的数量为二。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置耐腐蚀层,可以防止齿板205被腐蚀,提高了齿板205的使用寿命。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,当需要模具注塑完毕后,启动马达203,马达203带动齿轮204旋转,齿轮204带动齿板205向上移动,齿板205推动脱模板206向上移动,脱模板206推动成品脱离模具,当需要更换脱模板206时,向上拉动脱模板206,齿板205挤压凸块304,使凸块304向外移动,进入移动槽302内,即可将脱模板206取下,与上述步骤相反即可将脱模板206安装,实现自动脱模的效果。
综上所述:该便于脱模的鞋底制作模具,利用脱模组件对成品进行脱模处理,在进行注塑加工后自动使成品脱离模具,不需要使用者手动即可将成品取下,不仅提高了脱模速度,还避免了成品因人工脱模而损坏,解决了难以脱模的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于脱模的鞋底制作模具,包括模具主体(1)、脱模组件(2)与更换组件(3);
其特征在于:所述脱模组件(2)包括开设在模具主体(1)内部的脱模槽(201),所述模具主体(1)的内部开设有固定槽(202),所述固定槽(202)内壁的顶部固定连接有马达(203),所述马达(203)的输出端固定连接有齿轮(204),所述齿轮(204)的左侧啮合有齿板(205),所述齿板(205)的顶部设置有脱模板(206),所述脱模板(206)位于脱模槽(201)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的鞋底制作模具,其特征在于:所述更换组件(3)包括固定连接在脱模板(206)底部的连接块(301),所述齿板(205)的顶部延伸至连接块(301)的内部,所述连接块(301)的内部开设有移动槽(302),所述移动槽(302)内壁的外侧固定连接有弹板(303),所述弹板(303)的内侧固定连接有凸块(304),所述齿板(205)的两侧均开设有与凸块(304)配合使用的凹槽(305)。
3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的鞋底制作模具,其特征在于:所述脱模槽(201)的表面固定连接有密封圈(4),所述密封圈(4)的表面与脱模槽(201)的内壁接触。
4.根据权利要求1所述的一种便于脱模的鞋底制作模具,其特征在于:所述齿板(205)的左侧开设有长槽(5),所述模具主体(1)的内部固定连接有限位板(6)。
5.根据权利要求4所述的一种便于脱模的鞋底制作模具,其特征在于:所述限位板(6)的右侧固定连接有卡板(7),所述卡板(7)与和长槽(5)滑动连接。
6.根据权利要求2所述的一种便于脱模的鞋底制作模具,其特征在于:所述齿板(205)的表面设置有耐腐蚀层,所述凸块(304)的数量为二。
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