CN219188546U - 一种无支撑放置于上型的发热冒口定位夹紧结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及发热冒口技术领域，尤其是一种无支撑放置于上型的发热冒口定位夹紧结构，针对现有技术中的发热冒口在没有支撑的情况下不能够方便的放置于上型上的问题，现提出如下方案，其包括易割片砂芯和发热冒口，所述易割片砂芯顶面开设有连接口，所述发热冒口底部胶粘在连接口顶部，且所述发热冒口的内圈设有多个沿其轴向方向设置的过盈条。本实用新型将易割片砂芯与发热冒口组成整体，采用局部过盈结构，解决了在上型无支撑情况下发热冒口放置问题。

Description

一种无支撑放置于上型的发热冒口定位夹紧结构

技术领域

本实用新型涉及发热冒口领域，尤其涉及一种无支撑放置于上型的发热冒口定位夹紧结构。

背景技术

在生产铸件的时候，为防止铸件出现缩孔、缩松缺陷，在铸造工艺上大都采用冒口的措施，传统工艺采用将发热冒口内支架弹性定位，增加发热冒口厚度以增强冒口强度，将特制的冒口安置于造型模具上方，该方式受到产品结构等多种因素限制，且在封闭造型的造型机内难以实现。为此，本方案提出了一种无支撑放置于上型的发热冒口定位夹紧结构。

实用新型内容

本实用新型提出的一种无支撑放置于上型的发热冒口定位夹紧结构，解决了现有技术中的发热冒口在没有支撑的情况下不能够方便的放置于上型上的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种无支撑放置于上型的发热冒口定位夹紧结构，包括易割片砂芯和发热冒口，所述易割片砂芯顶面开设有连接口，所述发热冒口底部胶粘在连接口顶部，且所述发热冒口的内圈设有多个沿其轴向方向设置的过盈条。

通过上述技术方案，将易割片砂芯与发热冒口组成整体，采用局部过盈结构，解决了在上型无支撑情况下发热冒口放置问题。

作为上述方案的进一步改进，所述连接口的顶部边缘开设有与其同轴设置的放置槽，所述发热冒口的外圈与放置槽吻合，且发热冒口的底部卡在放置槽内。

通过上述技术方案，便于发热冒口与易割片砂芯之间的定位。

作为上述方案的进一步改进，所述放置槽内设有锁紧组件、以用于在发热冒口与易割片砂芯胶粘时将发热冒口压紧在放置槽内。

通过上述技术方案，可以在不需要外力的作用下保持发热冒口与易割片砂芯之间的压紧关系。

作为上述方案的进一步改进，所述锁紧组件包括固定在放置槽侧壁上的两个卡块，两个卡块均位于放置槽的一条直径上，所述发热冒口的外圈开设有与其同轴设置的卡槽，发热冒口的外壁底部开设有两个与其同轴设置的固定槽，两个固定槽的顶部均与卡槽连通，且两个固定槽均位于发热冒口的外圈的一条直径上，卡块与固定槽吻合，且两个所述卡块均卡合在卡槽内。

通过上述技术方案，利用卡块卡在卡槽内，使得发热冒口可以始终与易割片砂芯保持压紧的状态，从而使得两者胶水在固化的过程中不会发生松动。

作为上述方案的进一步改进，所述卡块的两侧均为等腰梯形结构。

通过上述技术方案，便于卡块在没有完全进入到卡槽内的情况下，也可以在发热冒口的转动下而顺势完全进入到卡槽内去。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1.将易割片与产品外形砂芯整体设计，形成新的易割片砂芯，扩大了发热冒口的应用范围，同时将易割片砂芯与发热冒口组成整体，采用局部过盈结构，解决了在上型无支撑情况下发热冒口放置问题。

2.通过锁紧组件的设置，可以在发热冒口与易割片砂芯胶粘的过程中，使发热冒口的底部可以始终压紧在放置内，从而保证了粘接的效果，使得其更加的牢固。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为图1中易割片砂芯的立体图；

图3为图1中发热冒口的立体图；

图4为易割片砂芯的正视剖视；

图5为本实用新型的正视剖视图；

图6为图5中A处的放大图；

图7为图6中卡块的结构示意图。

主要符号说明：

1、易割片砂芯；2、发热冒口；3、连接口；4、放置槽；5、过盈条；6、卡槽；7、固定槽；8、卡块。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

实施例1：

请结合图1，本实施例的一种无支撑放置于上型的发热冒口定位夹紧结构，包括易割片砂芯1和发热冒口2，易割片砂芯1顶面开设有连接口3，发热冒口2底部胶粘在连接口3顶部，且发热冒口2的内圈设有多个沿其轴向方向设置的过盈条5，过盈条5的设置可以保证冒口在下入上型翻箱后不脱落。

连接口3的顶部边缘开设有与其同轴设置的放置槽4，发热冒口2的外圈与放置槽4吻合，发热冒口2的底部卡在放置槽4内，且放置槽4内设有用于在发热冒口2与易割片砂芯1胶粘时将发热冒口2压紧在放置槽4内的锁紧组件，锁紧组件包括固定在放置槽4侧壁上的两个卡块8，两个卡块8均位于放置槽4的一条直径上，发热冒口2的外圈开设有与其同轴设置的卡槽6，发热冒口2的外壁底部开设有两个与其同轴设置的固定槽7，两个固定槽7的顶部均与卡槽6连通，且两个固定槽7均位于发热冒口2的外圈的一条直径上，卡块8与固定槽7吻合，且两个卡块8均卡合在卡槽6内，卡块8的两侧均为等腰梯形结构，利用卡块8卡在卡槽6的内部，从而使得发热冒口2在与易割片砂芯1粘接的时候不需要外力压紧就可以使两者之间保持紧密的接触，从而保证胶粘的效果。

本实施例的实施原理为：先采用热芯盒将复杂的随形结构产品外形与易割片结合为整体砂芯，而后将发热冒口2与易割片砂芯1连接在一起的时候，先在放置槽4内涂抹上胶水，然后再将发热冒口2底部对准放置槽4缓慢放入，之后再分别将两个固定槽7对准两个卡块8，使得两个卡块8在发热冒口2逐渐放入放置槽4内的过程中也逐渐进入到卡槽6内部去，直到两个卡块8完全进入到卡槽6内部后，再转动发热冒口2，从而使卡块8与固定槽7错开，而有着卡块8卡在卡槽6内部，发热冒口2就不需要再施加外力对其进行压紧就能够保证其与放置槽4处于紧密接触的状态，直到胶水凝固。

上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种无支撑放置于上型的发热冒口定位夹紧结构，包括易割片砂芯和发热冒口，其特征在于，所述易割片砂芯顶面开设有连接口，所述发热冒口底部胶粘在连接口顶部，且所述发热冒口的内圈设有多个沿其轴向方向设置的过盈条。

2.根据权利要求1所述的一种无支撑放置于上型的发热冒口定位夹紧结构，其特征在于，所述连接口的顶部边缘开设有与其同轴设置的放置槽，所述发热冒口的外圈与放置槽吻合，且发热冒口的底部卡在放置槽内。

3.根据权利要求2所述的一种无支撑放置于上型的发热冒口定位夹紧结构，其特征在于，所述放置槽内设有锁紧组件、以用于在发热冒口与易割片砂芯胶粘时将发热冒口压紧在放置槽内。

4.根据权利要求3所述的一种无支撑放置于上型的发热冒口定位夹紧结构，其特征在于，所述锁紧组件包括固定在放置槽侧壁上的两个卡块，两个卡块均位于放置槽的一条直径上，所述发热冒口的外圈开设有与其同轴设置的卡槽，发热冒口的外壁底部开设有两个与其同轴设置的固定槽，两个固定槽的顶部均与卡槽连通，且两个固定槽均位于发热冒口的外圈的一条直径上，卡块与固定槽吻合，且两个所述卡块均卡合在卡槽内。

5.根据权利要求4所述的一种无支撑放置于上型的发热冒口定位夹紧结构，其特征在于，所述卡块的两侧均为等腰梯形结构。

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