CN209111432U - 一种便于拆卸的塑料瓶注塑用模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种便于拆卸的塑料瓶注塑用模具，属于注塑模具技术领域，包括模具结构和紧固结构，紧固结构设置于模具结构边缘处，模具结构包括底座、下模、定位销、模槽和上模，下模焊接于底座上端表面，模槽内嵌于下模与上模中间处，定位销焊接于模槽上下端两侧，上模置于下模上端。该装置中通过设置边缘固定沿和紧固夹，由于紧固夹可进行自由调节，使得对边缘固定沿的紧固安装与拆卸十分方便，不会浪费过多安装拆卸时间且可以将模具边缘进行固定，提高生产的模型质量，适用于便于拆卸的塑料瓶注塑用模具的生产和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种塑料瓶注塑模具。
背景技术
目前，普通的生产用注塑模具结构都大同小异，顶模与底模固定的方式使用十分烦琐，加工之前和加工后都需要花费很长时间在模具的安装和拆卸上，大大影响了插座的生产效率，而且当前模具没有较好的边缘固定紧固部位，使得边缘处的固定安装较为不便，边缘部分的接触不紧密会影响成型的效率，容易使注塑产品的质地不均匀，导致生产的模型质量下降，因此需要在现有模具装置的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足，提供一种便于拆卸的塑料瓶注塑用模具。
实用新型内容
本实用新型的旨在于解决现有模具拆卸困难花费时间，且模具边缘接触不紧密的技术问题，提供一种便于拆卸的塑料瓶注塑用模具，该装置中通过设置边缘固定沿和紧固夹，由于紧固夹可进行自由调节，使得对边缘固定沿的紧固安装与拆卸十分方便，不会浪费过多安装拆卸时间且可以将模具边缘进行固定。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸的塑料瓶注塑用模具，包括模具结构和紧固结构，紧固结构设置于模具结构边缘处；
模具结构包括底座、下模、定位销、模槽和上模，下模焊接于底座上端表面，模槽内嵌于下模与上模中间处，定位销焊接于模槽上下端两侧，上模置于下模上端；
紧固结构包括边缘固定沿、紧固槽体、螺母、紧固夹转轴和微型气压杆，边缘固定沿焊接于上模和下模的连接处左右端边缘，紧固槽体内嵌于边缘固定沿，螺母螺纹连接于定位销，紧固夹一头活动连接紧固槽体内部，转轴销接于紧固夹中间处，微型气压杆固定于紧固夹另一头内侧。
作为本实用新型进一步的方案：所述定位销表面嵌有外螺纹与螺母螺纹连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述边缘固定沿在上模与下模拼合后呈H字形，且边缘固定沿宽度为2-3cm。
作为本实用新型进一步的方案：所述紧固槽体与紧固夹互为配套设置，且紧固夹一头内侧嵌入连接紧固槽体。
作为本实用新型进一步的方案：所述紧固夹的中部贯穿固定有转轴，且转轴可旋转角度为0-120°。
作为本实用新型进一步的方案：所述微型气压杆固定于紧固夹尾部，且上下端均与紧固夹尾部内侧粘接。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型中设置紧固槽体使得模具上下部分的边缘都能够得到夹紧固定，防止内部产生间隙空间，使注塑成品成型后与模槽完整的贴合，使得模具的塑模成型效率提高，并且提高生产的模型质量；
2、该种便于拆卸的塑料瓶注塑用模具的优点在于设置有紧固夹，紧固夹通过对模具两侧紧固槽体的嵌入连接，可以进行良好的模具整体固定，平衡模具内部压力；
3、该种便于拆卸的塑料瓶注塑用模具设置有微型气压杆，由于微型气压杆的可调整性，使得紧固夹的紧固安装灵活性更高，也简化方便了模具的拆卸与安装。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的下模结构示意图。
图2为本实用新型的侧剖面结构示意图。
图3为本实用新型的紧固夹结构示意图。
图1-3中：1-底座，2-下模，3-定位销，4-模槽，5-边缘固定沿，6-紧固槽体，7-上模，8-螺母，9-紧固夹，10-转轴，11-微型气压杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种便于拆卸的塑料瓶注塑用模具，包括模具结构和紧固结构，紧固结构设置于模具结构边缘处；
模具结构包括底座1、下模2、定位销3、模槽4和上模7，下模2焊接于底座1上端表面，模槽4内嵌于下模2与上模7中间处，定位销3焊接于模槽4上下端两侧，定位销3表面嵌有外螺纹与螺母8螺纹连接，上模7置于下模上端；
紧固结构包括边缘固定沿5、紧固槽体6、螺母8、紧固夹9转轴10和微型气压杆11，边缘固定沿5焊接于上模7和下模2的连接处左右端边缘，边缘固定沿5在上模7与下模2拼合后呈H字形，且边缘固定沿5宽度为2-3cm，紧固槽体6内嵌于边缘固定沿5，紧固槽体6与紧固夹9互为配套设置，且紧固夹9一头内侧嵌入连接紧固槽体6，紧固槽体6使得模具上下部分的边缘都能够得到夹紧固定，防止内部产生间隙空间，使注塑成品成型后与模槽4完整的贴合，使得模具的塑模成型效率提高，并且提高生产的模型质量，螺母8螺纹连接于定位销3，紧固夹9一头活动连接紧固槽体6内部，紧固夹9的中部贯穿固定有转轴10，且转轴10可旋转角度为0-120°，紧固夹9通过对模具两侧紧固槽体6的嵌入连接，可以进行良好的模具整体固定，平衡模具内部压力，转轴10销接于紧固夹9中间处，微型气压杆11固定于紧固夹9另一头内侧，微型气压杆11固定于紧固夹9尾部，且上下端均与紧固夹9尾部内侧粘接，由于微型气压杆11的可调整性，使得紧固夹9的紧固安装灵活性更高，也简化方便了模具的拆卸与安装。
工作原理：
在使用本实用新型一种便于拆卸的塑料瓶注塑用模具时，首先，将上模7置于下模2的定位销3内，使得上模7与下模2内部的模槽4相互对应，再将螺母8与定位销3螺纹连接进行模具的固定，在把紧固夹9的卡槽嵌入边缘固定沿5内部紧固槽体6内，并且在上下都嵌入后将微型气压杆11进行调整使其逐渐升高，并且对边缘固定沿5加紧固定，使得模具边缘也可以得到紧固，使得内部内模可以更好的成型。
综上，该装置中通过设置边缘固定沿和紧固夹，由于紧固夹可进行自由调节，使得对边缘固定沿的紧固安装与拆卸十分方便，不会浪费过多安装拆卸时间且可以将模具边缘进行固定。
Claims (6)
1.一种便于拆卸的塑料瓶注塑用模具，包括模具结构和紧固结构，紧固结构设置于模具结构边缘处；
其特征在于：模具结构包括底座(1)、下模(2)、定位销(3)、模槽(4)和上模(7)，下模(2)焊接于底座(1)上端表面，模槽(4)内嵌于下模(2)与上模(7)中间处，定位销(3)焊接于模槽(4)上下端两侧，上模(7)置于下模上端；
紧固结构包括边缘固定沿(5)、紧固槽体(6)、螺母(8)、紧固夹(9)转轴(10)和微型气压杆(11)，边缘固定沿(5)焊接于上模(7)和下模(2)的连接处左右端边缘，紧固槽体(6)内嵌于边缘固定沿(5)，螺母(8)螺纹连接于定位销(3)，紧固夹(9)一头活动连接紧固槽体(6)内部，转轴(10)销接于紧固夹(9)中间处，微型气压杆(11)固定于紧固夹(9)另一头内侧。
2.根据权利要求1所述的便于拆卸的塑料瓶注塑用模具，其特征在于：所述定位销(3)表面嵌有外螺纹与螺母(8)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的便于拆卸的塑料瓶注塑用模具，其特征在于：所述边缘固定沿(5)在上模(7)与下模(2)拼合后呈H字形，且边缘固定沿(5)宽度为2-3cm。
4.根据权利要求1所述的便于拆卸的塑料瓶注塑用模具，其特征在于：所述紧固槽体(6)与紧固夹(9)互为配套设置，且紧固夹(9)一头内侧嵌入连接紧固槽体(6)。
5.根据权利要求1所述的便于拆卸的塑料瓶注塑用模具，其特征在于：所述紧固夹(9)的中部贯穿固定有转轴(10)，且转轴(10)可旋转角度为0-120°。
6.根据权利要求1所述的便于拆卸的塑料瓶注塑用模具，其特征在于：所述微型气压杆(11)固定于紧固夹(9)尾部，且上下端均与紧固夹(9)尾部内侧粘接。
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