CN216914636U - 一种数据线注塑模具 - Google Patents

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刘爽
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Abstract

本申请公开了一种数据线注塑模具,涉及数据线加工的领域,其包括放置在工作台上的公模和与公模配合的母模,所述公模靠近母模的一面开设有第一模腔,所述母模靠近公模的一面开设有第一模腔配合的第二模腔,所述工作台设有压紧板,所述压紧板的一端与工作台连接,所述压紧板的另一端与公模的边缘抵接,所述工作台设有用于将压紧板固定的锁紧组件。本申请能够提高数据线接头注塑后的质量。

Description

一种数据线注塑模具
技术领域
本申请涉及数据线加工的技术领域,尤其是涉及一种数据线注塑模具。
背景技术
数据线,是连接硬盘与主板必需的组件。
相关技术可参考授权公告号为CN208745220U的中国实用新型专利,其公开一种数据线接头的注塑模具,包括公模和母模,公模上设有若干公模腔,母模对应公模腔处设置有母模腔,公模与母模合模形成模穴,母模顶端上开有若干浇筑口,浇筑口与母模腔贯通相连,浇筑口的数量与母模腔相对应,母模上设有一滑动槽,滑动槽位于母模腔的一侧,滑动槽内设有与母模腔相对应的若干滑块,滑动槽内的各滑块间设有一端子板,公模上设有与滑块相配合的压块。
针对上述相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:通过公模与母模在配合将数据线的接头注塑时,通常是直接将公模放置在工作台上,通过母模的滑动,或者将母模盖合在公模上,实现注塑数据线接头的目的,但是在盖合时公模容易移动,导致注塑成品的精度较低,影响产品的质量。
实用新型内容
为了提高数据线接头注塑后的质量,本申请提供一种数据线注塑模具。
一种数据线注塑模具,包括放置在工作台上的公模和与公模配合的母模,所述公模靠近母模的一面开设有第一模腔,所述母模靠近公模的一面开设有第一模腔配合的第二模腔,所述工作台设有压紧板,所述压紧板的一端与工作台连接,所述压紧板的另一端与公模的边缘抵接,所述工作台设有用于将压紧板固定的锁紧组件。
通过采用上述技术方案,操作员将压紧板抵接在公模的边缘上,利用锁紧组件将压紧板固定,将数据线的接头放置在第一模腔内,将母模盖合在公模上,通过第一模腔和第二模腔的配合,实现将数据线的接头注塑的目的,从而能够降低在注塑时公模移动的可能,进而以提高注塑的精度,提高数据线接头注塑后的质量。
可选的,所述锁紧组件包括锁紧螺杆,所述锁紧螺杆沿竖直方向穿设于压紧板,所述工作台开设有多个与锁紧螺杆配合的螺纹孔,所述锁紧螺杆螺纹连接于螺纹孔内。
通过采用上述技术方案,在将公模固定时,将压紧板的端部压在公模上,将锁紧螺杆穿设于压紧板,且将锁紧螺杆螺纹连接在螺纹孔内,通过锁紧螺杆与螺纹孔的配合,实现将压紧板固定的目的,进而实现将公模固定的目的。
可选的,所述压紧板沿其长度方向开设有调节槽,所述锁紧螺杆沿竖直方向穿设于调节槽内。
通过采用上述技术方案,通过设置调节槽,能够便于操作员根据公模的位置调节锁紧螺杆的位置,以提高适配性。
可选的,所述压紧板与工作台转动连接,所述压紧板的转轴竖直设置。
通过采用上述技术方案,当操作员需要调整公模的位置时,操作员转动压紧板,能够实现将压紧板与公模脱离的目的,以便于操作员调整公模的位置。
可选的,所述工作台开设有锁紧槽,所述压紧板远离公模的一端位于锁紧槽内,且所述锁紧槽内设有拉紧弹簧,所述拉紧弹簧竖直设置,所述拉紧弹簧的一端与锁紧槽的槽底连接,所述拉紧弹簧的另一端与压紧板的底端连接,当拉紧弹簧处于初始状态时,压紧板与工作台抵触。
通过采用上述技术方案,当压紧板在将公模压紧固定时,通过拉紧弹簧的设置,能够为压紧板提供向下的拉力,以提高压紧板固定公模的固定效果。
可选的,所述工作台转动连接有锁紧板,所述锁紧板位于锁紧槽内,且所述拉紧弹簧的一端与锁紧板固定连接。
通过采用上述技术方案,当需要转动压紧板时,通过转动压紧板,能够带动锁紧板转动,通过设置锁紧板,能够降低压紧板转动时拉紧弹簧损坏的可能,提高拉紧弹簧的使用年限。
可选的,所述锁紧槽内设有伸缩杆,所述伸缩杆的一端与锁紧板连接,所述伸缩杆的另一端与压紧板连接,所述拉紧弹簧套设在伸缩杆的外壁。
通过采用上述技术方案,挡操作员将压紧板向上拉动时,能够电动伸缩杆伸缩,伸缩杆的设置能够为拉紧弹簧的伸缩提供支撑,将拉紧弹簧限位,降低拉紧弹簧变形的可能,进而提高拉紧弹簧的使用年限。
可选的,所述公模的侧边开设有定位孔,所述母模固设有与定位孔配合的定位杆。
通过采用上述技术方案,当公模与母模配合以将数据线的接头注塑时,通过定位孔与定位杆的配合,能够实现将公模与母模定位的目的,进而提高注塑的质量。
综上所述,本申请具有以下有益技术效果:
1. 操作员将压紧板抵接在公模的边缘上,利用锁紧组件将压紧板固定,将数据线的接头放置在第一模腔内,将母模盖合在公模上,通过第一模腔和第二模腔的配合,实现将数据线的接头注塑的目的,从而能够降低在注塑时公模移动的可能,进而以提高注塑的精度,提高数据线接头注塑后的质量;
2. 在将公模固定时,将压紧板的端部压在公模上,将锁紧螺杆穿设于压紧板,且将锁紧螺杆螺纹连接在螺纹孔内,通过锁紧螺杆与螺纹孔的配合,实现将压紧板固定的目的,进而实现将公模固定的目的;
3. 通过设置调节槽,能够便于操作员根据公模的位置调节锁紧螺杆的位置,以提高适配性。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是图1中A部分放大示意图。
图3是本申请实施例突显粗杆和细杆的位置关系的剖视图。
附图标记说明:
1、工作台;11、螺纹孔;12、公模;121、定位孔;13、母模;131、定位杆;2、压紧板;21、压紧杆;22、调节槽;3、锁紧组件;31、锁紧螺杆;4、锁紧槽;41、拉紧弹簧;42、锁紧板;43、伸缩杆;431、粗杆;432、细杆。
具体实施方式
以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种数据线注塑模具。
参照图1,一种数据线注塑模具,包括放置在工作台1上的公模12和母模13,公模12靠近母模13的一面开设有第一模腔,母模13靠近公模12的一面开设有第一模腔配合的第二模腔,第一模腔与第二模腔对合,且第一模腔和第二模腔均有多个,以便于一次能够注塑出多个数据线接头,提高注塑效率。
参照图1,公模12的两侧分别开设有定位孔121,定位孔121竖直开设,母模13的两侧分别设有定位杆131,定位杆131与母模13固定连接,且定位杆131竖直设置,在注塑时,将定位杆131穿设于定位孔121内,以将母模13与公模12限位,降低在注塑过程中移动的可能,进而提高注塑的效率。
参照图1和图2,工作台1设有压紧板2,压紧板2分别位于公模12的拐角处,压紧板2水平设置,压紧板2位于公模12的上端面,且与公模12的拐角位置抵接,压紧板2远离公模12的一端与工作台1连接,工作台1设有用于将压紧板2固定的锁紧组件3。
参照图1和图2,在注塑时,操作员利用压紧板2将公模12压紧,压紧板2将公模12压紧后,将利用锁紧组件3将压紧板2固定锁紧,以降低注塑过程中压紧板2晃动的可能,从而能够提高注塑的效率。
参照图2和图3,锁紧组件3包括锁紧螺杆31,锁紧螺杆31沿竖直方向穿设于压紧板2,工作台1的上端面开设有多个螺纹孔11,多个螺纹孔11分散设置,锁紧螺杆31螺纹连接在螺纹孔11内,通过锁紧螺杆31与螺纹孔11的配合,能够实现将压紧板2固定的目的,从而实现利用压紧板2将公模12固定的目的。
参照图2和图3,压紧板2开设有调节槽22,调节槽22沿压紧板2的长度方向开设,锁紧螺杆31穿设于调节槽22内,且锁紧螺杆31沿调节槽22的槽向能够在调节槽22内滑动,通过设置调节槽22能够实现将锁紧螺杆31位置调节的目的,以便于操作员根据公模12的固定程度实现微调目的。
参照图2和图3,压紧板2与工作台1转动连接,压紧板2的转轴竖直设置。当需要将公模12位置更换时,操作员转动压紧板2,能够将压紧板2的端部与公模12脱离,以便于操作员移动公模12,提高公模12移动时的便捷性。
参照图2和图3,工作台1开设有锁紧槽4,锁紧槽4的槽向竖直设置,锁紧槽4位于压紧板2远离公模12的一端,且压紧板2远离公模12的一端设有压紧杆21,压紧杆21与压紧板2固定连接,压紧杆21与压紧板2垂直,压紧杆21位于锁紧槽4内,锁紧槽4内设有拉紧弹簧41,拉紧弹簧41竖直设置,拉紧弹簧41的一端与锁紧槽4的槽底连接,拉紧弹簧41的另一端与压紧杆21固定连接,当拉紧弹簧41处于自然状态时,压紧板2与工作台1抵触。在需要利用压紧板2将公模12固定时,将压紧板2向上拽动,以将压紧板2压紧在公模12上,通过拉紧弹簧41能够对压紧板2向下施加拉力,实现提高压紧板2的压紧效果的目的。
参照图2和图3,锁紧槽4内设有锁紧板42,锁紧板42水平设置,锁紧槽4的槽壁开设有限位槽,限位槽沿锁紧槽4的内壁延伸设置,锁紧板42的边缘位于限位槽内,且锁紧板42在限位槽内转动,拉紧弹簧41的一端与锁紧板42的固定连接,当压紧板2转动时,能够带动锁紧板42转动,从而能够带动拉紧弹簧41同步转动,降低拉紧弹簧41变形的可能,提高拉紧弹簧41的使用年限。
参照图2和图3,锁紧槽4内设有伸缩杆43,伸缩杆43竖直设置,伸缩杆43包括粗杆431和细杆432,粗杆431的直径大于细杆432的直径,粗杆431套设在细杆432上,粗杆431远离细杆432的一端与锁紧板42的上端面固定连接,细杆432远离粗杆431的一端与压紧杆21固定连接,拉紧弹簧41套设在粗杆431和细杆432上,当压紧杆21滑动时,伸缩杆43的设置能够降低拉紧弹簧41变形的可能,从而提高拉紧弹簧41的使用年限。
本申请实施例一种数据线注塑模具的实施原理为:操作员将压紧板2向上拉动,将锁紧螺杆31穿设于调节槽22内,且将锁紧螺杆31螺纹连接在螺纹孔2311内,通过压紧板2与公模12的抵触,实现将公模12固定的目的,公模12固定后,将数据线的接头放置在第一模腔内,将母模13盖合在公模12上,通过定位孔121与定位杆131的配合,通过实现将母模13限位的目的,从而能够提高数据线接头注塑的质量。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种数据线注塑模具,包括放置在工作台(1)上的公模(12)和与公模(12)配合的母模(13),所述公模(12)靠近母模(13)的一面开设有第一模腔,所述母模(13)靠近公模(12)的一面开设有第一模腔配合的第二模腔,其特征在于:所述工作台(1)设有压紧板(2),所述压紧板(2)的一端与工作台(1)连接,所述压紧板(2)的另一端与公模(12)的边缘抵接,所述工作台(1)设有用于将压紧板(2)固定的锁紧组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种数据线注塑模具,其特征在于:所述锁紧组件(3)包括锁紧螺杆(31),所述锁紧螺杆(31)沿竖直方向穿设于压紧板(2),所述工作台(1)开设有多个与锁紧螺杆(31)配合的螺纹孔(11),所述锁紧螺杆(31)螺纹连接于螺纹孔(11)内。
3.根据权利要求2所述的一种数据线注塑模具,其特征在于:所述压紧板(2)沿其长度方向开设有调节槽(22),所述锁紧螺杆(31)沿竖直方向穿设于调节槽(22)内。
4.根据权利要求1所述的一种数据线注塑模具,其特征在于:所述压紧板(2)与工作台(1)转动连接,所述压紧板(2)的转轴竖直设置。
5.根据权利要求1所述的一种数据线注塑模具,其特征在于:所述工作台(1)开设有锁紧槽(4),所述压紧板(2)远离公模(12)的一端位于锁紧槽(4)内,且所述锁紧槽(4)内设有拉紧弹簧(41),所述拉紧弹簧(41)竖直设置,所述拉紧弹簧(41)的一端与锁紧槽(4)的槽底连接,所述拉紧弹簧(41)的另一端与压紧板(2)的底端连接,当拉紧弹簧(41)处于初始状态时,压紧板(2)与工作台(1)抵触。
6.根据权利要求5所述的一种数据线注塑模具,其特征在于:所述工作台(1)转动连接有锁紧板(42),所述锁紧板(42)位于锁紧槽(4)内,且所述拉紧弹簧(41)的一端与锁紧板(42)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种数据线注塑模具,其特征在于:所述锁紧槽(4)内设有伸缩杆(43),所述伸缩杆(43)的一端与锁紧板(42)连接,所述伸缩杆(43)的另一端与压紧板(2)连接,所述拉紧弹簧(41)套设在伸缩杆(43)的外壁。
8.根据权利要求1所述的一种数据线注塑模具,其特征在于:所述公模(12)的侧边开设有定位孔(121),所述母模(13)固设有与定位孔(121)配合的定位杆(131)。
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