CN215151381U - 一种配电柜抽屉手柄注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种配电柜抽屉手柄注塑模具，包括上模板和敲打装置，本实用新型通过设置了敲打装置，即在敲打装置内部转盘与导杆相互配合下，导杆可往复摆动倾斜，来带动上端滑动连接的敲打块移动，并且在敲打块左侧压簧配合下，敲打块就可实现模具的往复敲打，保证手柄生产的标准，从而达到了手柄材料内部产生气泡的消除，保证手柄冷却成型标准的优点，且在外壳上端内部稳固组件配合下，敲打块可在插接板与连接杆滑动配合下，实现稳定移动活动，并且在滚轮与连接杆滑动连接下，保证移动的流畅，而通过螺杆作用下，可实现滚轮贴合位置的快捷调整，从而达到了敲打块往复移动稳定提高的优点。

Description

一种配电柜抽屉手柄注塑模具

技术领域

本实用新型具体是一种配电柜抽屉手柄注塑模具，涉及配电柜相关领域。

背景技术

配电柜(箱)分动力配电柜(箱)和照明配电柜(箱)、计量柜(箱)，是配电系统的末级设备，配电柜是电动机控制中心的统称，而抽屉式开关柜是采用钢板制成封闭外壳，进出线回路的电器元件都安装在可抽出的抽屉中，构成能完成某一类供电任务的功能单元，而目前对于抽屉手柄的生产时，为了提高生产效率，往往需要使用注塑模具，来进行高效生产活动。

目前在进行抽屉手柄注塑模具的使用时，通过注塑处将热熔的手柄原料，倒入到注塑模具内部，进行冷却成型活动，当在进行原料的注入过程中，外部空气容易在原料内部形成气泡，而气泡的产生，容易导致所生产的手柄质量较差。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种配电柜抽屉手柄注塑模具。

本实用新型是这样实现的，构造一种配电柜抽屉手柄注塑模具，该装置包括上模板和敲打装置，所述上模板顶部中端开设有注塑口，所述敲打装置设置于底座左侧，所述敲打装置包括外壳、电机、转盘、导杆、敲打块、压簧和稳固组件，所述外壳右侧与底座固定连接，并且外壳内部下端设置有电机，所述电机前侧与转盘相连接，并且转盘上端相对设置有导杆，所述导杆中部与外壳转动连接，并且导杆上端与敲打块滑动连接，所述敲打块左侧与压簧相贴合，并且敲打块右侧上端与稳固组件相连接，所述稳固组件设置于外壳上端内部。

优选的，所述稳固组件包括插接板、连接杆、滚轮、连接架、螺杆和弹簧，所述插接板下端与敲打块固定连接，并且插接板上端与连接杆滑动连接，所述滚轮下端与连接杆滑动连接，并且滚轮与连接架下端转动连接，所述连接架设置于插接板上端内部，并且连接架顶部与螺杆螺纹连接，所述弹簧设置于连接架左右两侧。

优选的，所述上模板内部相插接有第一冷却水路，所述上模板下端与下模板相连接，并且下模板内部相插接有第二冷却水路，所述下模板下端与底座相插接，并且底座内部上端安装有加固板，所述加固板顶部与下模板相连接。

优选的，所述转盘前侧等距设置有三个凸状处，并且转盘设置凸状处均与导杆下端相接触。

优选的，所述导杆外表面整体光滑无倒刺，并且导杆上端开设有凹槽与敲打块滑动连接。

优选的，所述敲打块与压簧呈横向同一直线设置，并且敲打块右侧呈圆弧状。

优选的，所述插接板整体呈长方体状，并且插接板、滚轮、连接架、螺杆与弹簧呈竖直同一直线设置。

优选的，所述滚轮外侧开设有防滑纹路，并且滚轮与连接杆上端中部开设下凹处相滑动连接。

优选的，所述螺杆采用不锈钢材质制成。

优选的，所述弹簧采用琴钢丝材质制成。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种配电柜抽屉手柄注塑模具，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本实用新型所述一种配电柜抽屉手柄注塑模具，通过设置了敲打装置，即在敲打装置内部转盘与导杆相互配合下，导杆可往复摆动倾斜，来带动上端滑动连接的敲打块移动，并且在敲打块左侧压簧配合下，敲打块就可实现模具的往复敲打，保证手柄生产的标准，从而达到了手柄材料内部产生气泡的消除，保证手柄冷却成型标准的优点。

优点2：本实用新型所述一种配电柜抽屉手柄注塑模具，通过在外壳上端内部稳固组件配合下，敲打块可在插接板与连接杆滑动配合下，实现稳定移动活动，并且在滚轮与连接杆滑动连接下，保证移动的流畅，而通过螺杆作用下，可实现滚轮贴合位置的快捷调整，从而达到了敲打块往复移动稳定提高的优点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型右视剖面结构示意图；

图3是本实用新型正视结构示意图；

图4是本实用新型敲打装置正视内部结构示意图；

图5是本实用新型敲打装置立体结构示意图；

图6是本实用新型稳固组件A处放大结构示意图。

其中：上模板-1、注塑口-2、第一冷却水路-3、下模板-4、第二冷却水路-5、底座-6、加固板-7、敲打装置-8、外壳-81、电机-82、转盘-83、导杆-84、敲打块-85、压簧-86、稳固组件-87、插接板-871、连接杆-872、滚轮-873、连接架-874、螺杆-875、弹簧-876。

具体实施方式

下面将结合附图1-6对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型通过改进在此提供一种配电柜抽屉手柄注塑模具，包括上模板1和敲打装置8，上模板1顶部中端开设有注塑口2，上模板1内部相插接有第一冷却水路3，上模板1下端与下模板4相连接，并且下模板4内部相插接有第二冷却水路5，下模板4下端与底座6相插接，并且底座6内部上端安装有加固板7，加固板7顶部与下模板4相连接。

请参阅图4和图5，本实用新型通过改进在此提供一种配电柜抽屉手柄注塑模具，敲打装置8设置于底座6左侧，敲打装置8包括外壳81、电机82、转盘83、导杆84、敲打块85、压簧86和稳固组件87，外壳81右侧与底座6固定连接，并且外壳81内部下端设置有电机82，使得外壳81实现内部零件的快捷防护，电机82前侧与转盘83相连接，并且转盘83上端相对设置有导杆84，使得转盘83与导杆84配合实现间歇传动活动，导杆84中部与外壳81转动连接，并且导杆84上端与敲打块85滑动连接，使得导杆84实现稳定传动活动，敲打块85左侧与压簧86相贴合，并且敲打块85右侧上端与稳固组件87相连接，使得敲打块85与压簧86实现稳定敲打活动，稳固组件87设置于外壳81上端内部，使得通过稳固组件87保证敲打块85敲打的稳定，转盘83前侧等距设置有三个凸状处，并且转盘83设置凸状处均与导杆84下端相接触，使得通过转盘83前侧凸状处实现间歇敲打活动，导杆84外表面整体光滑无倒刺，并且导杆84上端开设有凹槽与敲打块85滑动连接，使得导杆84传动效果流畅，敲打块85与压簧86呈横向同一直线设置，并且敲打块85右侧呈圆弧状，使得敲打块85与压簧86配合实现往复敲打活动。

请参阅图6，本实用新型通过改进在此提供一种配电柜抽屉手柄注塑模具，稳固组件87包括插接板871、连接杆872、滚轮873、连接架874、螺杆875和弹簧876，插接板871下端与敲打块85固定连接，并且插接板871上端与连接杆872滑动连接，使得插接板871与敲打块85相连接的牢固，滚轮873下端与连接杆872滑动连接，并且滚轮873与连接架874下端转动连接，使得通过滚轮873提高移动流畅活动，连接架874设置于插接板871上端内部，并且连接架874顶部与螺杆875螺纹连接，使得连接架874随螺杆875实现位置快捷调节活动，弹簧876设置于连接架874左右两侧，插接板871整体呈长方体状，并且插接板871、滚轮873、连接架874、螺杆875与弹簧876呈竖直同一直线设置，使得稳固零件相互配合的稳定，滚轮873外侧开设有防滑纹路，并且滚轮873与连接杆872上端中部开设下凹处相滑动连接，使得滚轮873导向活动更加的流畅，螺杆875采用不锈钢材质制成，弹簧876采用琴钢丝材质制成。

本实用新型通过改进提供一种配电柜抽屉手柄注塑模具，按照如下方式运行；

第一，工作人员依次将上模板1、下模板4与底座6相连接，接着在将上模板1与下模板4内部分别设置第一冷却水路3与第二冷却水路5和外部管道相连接，然后就可将热熔的手柄材料，从上模板1顶部中端开设的注塑口2，倒入到上模板1与下模板4内部中端，接着通过第一冷却水路3与第二冷却水路5配合冷却活动，上模板1与下模板4内部注入的手柄材料就可实现冷却成型活动，接着通过打开上模板1，就可实现冷却成型手柄的取下活动；

第二，在进行抽屉手柄注塑模具的使用时，通过注塑处将热熔的手柄原料，倒入到注塑模具内部，进行冷却成型活动，当在进行原料的注入过程中，外部空气容易在原料内部形成气泡，而气泡的产生，容易导致所生产的手柄质量较差；

第三，因此，通过在底座6左侧设置了敲打装置8，当手柄材料注入到上模板1与下模板4内部时，就可通过运行外壳81内部下端设置的电机82，使电机82带动前端相连接的转盘83转动，当转盘83前侧凸状处，实现转盘83上端相对设置导杆84的推动时，导杆可84向左侧倾斜，并带动上端相滑动连接敲打块85的左移，随敲打块85左移下，敲打块左侧相贴合的压簧86，实现压缩活动，当转盘83前端凸状处松开对导杆84推动时，被挤压的压簧86可回弹，实现敲打块85的右推，进而敲打块85可右移，来实现对模具外侧的敲打活动，如此往复运行，就可对模具实现间歇敲打活动，通过间歇敲打下，手柄材料内部产生的气泡，就可实现慢慢消除排出活动，保证后续手柄材料冷却成型质量的标准，从而达到了手柄材料内部产生气泡的消除，保证手柄冷却成型标准的优点；

第四，为了保证敲打块85左右往复移动的稳定，还通过在外壳81上端内部设置了稳固组件87，即在敲打块85左右移动时，可带动上端相连接的插接板871同步移动，并且随插接板871移动下，设置于插接板871上端内部的滚轮873，可沿下端相连接的连接杆872，实现稳定导向活动，保证敲打块85往复移动的流畅，而当需要进行滚轮873与连接杆872贴合位置的调整时，可通过插接板871上端转连接的螺杆875，来带动螺杆875下端螺纹连接的连接架874上下移动调节，并且在连接架874左右两侧弹簧876配合下，提高贴合牢固性，进而实现滚轮873位置的快捷调整，从而达到了敲打块85往复移动稳定提高的优点。

本实用新型通过改进提供一种配电柜抽屉手柄注塑模具，通过设置了敲打装置8，即在敲打装置8内部转盘83与导杆84相互配合下，导杆84可往复摆动倾斜，来带动上端滑动连接的敲打块85移动，并且在敲打块85左侧压簧86配合下，敲打块85就可实现模具的往复敲打，保证手柄生产的标准，从而达到了手柄材料内部产生气泡的消除，保证手柄冷却成型标准的优点，且在外壳81上端内部稳固组件87配合下，敲打块85可在插接板871与连接杆872滑动配合下，实现稳定移动活动，并且在滚轮873与连接杆872滑动连接下，保证移动的流畅，而通过螺杆875作用下，可实现滚轮873贴合位置的快捷调整，从而达到了敲打块85往复移动稳定提高的优点。

Claims (8)

1.一种配电柜抽屉手柄注塑模具，包括上模板(1)，所述上模板(1)顶部中端开设有注塑口(2)；

其特征在于：还包括敲打装置(8)，所述敲打装置(8)设置于底座(6)左侧，所述敲打装置(8)包括外壳(81)、电机(82)、转盘(83)、导杆(84)、敲打块(85)、压簧(86)和稳固组件(87)，所述外壳(81)右侧与底座(6)固定连接，并且外壳(81)内部下端设置有电机(82)，所述电机(82)前侧与转盘(83)相连接，并且转盘(83)上端相对设置有导杆(84)，所述导杆(84)中部与外壳(81)转动连接，并且导杆(84)上端与敲打块(85)滑动连接，所述敲打块(85)左侧与压簧(86)相贴合，并且敲打块(85)右侧上端与稳固组件(87)相连接，所述稳固组件(87)设置于外壳(81)上端内部。

2.根据权利要求1所述一种配电柜抽屉手柄注塑模具，其特征在于：所述稳固组件(87)包括插接板(871)、连接杆(872)、滚轮(873)、连接架(874)、螺杆(875)和弹簧(876)，所述插接板(871)下端与敲打块(85)固定连接，并且插接板(871)上端与连接杆(872)滑动连接，所述滚轮(873)下端与连接杆(872)滑动连接，并且滚轮(873)与连接架(874)下端转动连接，所述连接架(874)设置于插接板(871)上端内部，并且连接架(874)顶部与螺杆(875)螺纹连接，所述弹簧(876)设置于连接架(874)左右两侧。

3.根据权利要求1所述一种配电柜抽屉手柄注塑模具，其特征在于：所述上模板(1)内部相插接有第一冷却水路(3)，所述上模板(1)下端与下模板(4)相连接，并且下模板(4)内部相插接有第二冷却水路(5)，所述下模板(4)下端与底座(6)相插接，并且底座(6)内部上端安装有加固板(7)，所述加固板(7)顶部与下模板(4)相连接。

4.根据权利要求1所述一种配电柜抽屉手柄注塑模具，其特征在于：所述转盘(83)前侧等距设置有三个凸状处，并且转盘(83)设置凸状处均与导杆(84)下端相接触。

5.根据权利要求1所述一种配电柜抽屉手柄注塑模具，其特征在于：所述导杆(84)外表面整体光滑无倒刺，并且导杆(84)上端开设有凹槽与敲打块(85)滑动连接。

6.根据权利要求1所述一种配电柜抽屉手柄注塑模具，其特征在于：所述敲打块(85)与压簧(86)呈横向同一直线设置，并且敲打块(85)右侧呈圆弧状。

7.根据权利要求2所述一种配电柜抽屉手柄注塑模具，其特征在于：所述插接板(871)整体呈长方体状，并且插接板(871)、滚轮(873)、连接架(874)、螺杆(875)与弹簧(876)呈竖直同一直线设置。

8.根据权利要求2所述一种配电柜抽屉手柄注塑模具，其特征在于：所述滚轮(873)外侧开设有防滑纹路，并且滚轮(873)与连接杆(872)上端中部开设下凹处相滑动连接。

Images