CN112768217A - 一种软磁铁氧体磁芯的成型装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种软磁铁氧体磁芯的成型装置,包括底板,所述底板的顶部活动连接有固定板,所述固定板的顶部固定连接有主框架,所述底板顶部的右侧设置有旋转电机,所述旋转电机的输出端转动连接有凸轮盘,所述凸轮盘顶部的左侧固定连接有固定杆,所述固定杆的表面套设有套杆。本发明通过设置压制箱、凸块、底座、压制板、液压油缸和入料口,能够提升装置的压制效率,通过设置电动伸缩杆、主框架、活动板、压制箱和底座,能够达到便于取料的作用,通过设置固定板、旋转电机、凸轮盘、固定杆、套杆、活动座和主框架,能够带动压制箱进行左右移动,在压制前能够使物料粉末更加均匀的铺设于底座的表面。

Description

一种软磁铁氧体磁芯的成型装置
技术领域
本发明涉及软磁铁氧体磁芯技术领域,具体为一种软磁铁氧体磁芯的成型装置。
背景技术
随着科技的发展,软磁铁使用越来越加频繁,软磁铁氧体磁芯是电子信息行业,如电源、通讯、电光源、智能家电等领域的重要基础功能元件,也是品种最多、应用最广、用量最大的一种磁性元件,目前虽然市场上的软磁铁氧体性能得到了很大的改进和提高,但由于软磁铁氧体磁芯成型工艺是采用粉末成型技术,而现有成型装置的压制效率较低,使用不够方便,且在压制时,存在物料粉末铺设不够均匀的现象,导致生产产品的次品率较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种软磁铁氧体磁芯的成型装置,具备使用方便,便于取料,生产质量高的优点,解决了现有成型装置的压制效率较低,使用不够方便,且在压制时,存在物料粉末铺设不够均匀的现象,导致生产产品的次品率较高的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种软磁铁氧体磁芯的成型装置,包括底板,所述底板的顶部活动连接有固定板,所述固定板的顶部固定连接有主框架,所述底板顶部的右侧设置有旋转电机,所述旋转电机的输出端转动连接有凸轮盘,所述凸轮盘顶部的左侧固定连接有固定杆,所述固定杆的表面套设有套杆,所述套杆的左端活动连接有活动座,所述活动座的左侧与主框架的连接处固定,所述主框架的顶部设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端贯穿主框架并固定连接有活动板,所述活动板的底部固定连接有压制箱,所述压制箱的顶部设置有液压油缸,所述液压油缸的输出端贯穿压制箱并固定连接有压制板,所述压制板与压制箱的内壁滑动连接,所述压制箱的底部活动连接有底座,所述底座的顶部固定连接有配合压制板使用的凸块,所述压制箱的左侧连通有入料口。
优选的,所述旋转电机的底部固定连接有固定座,且固定座的内壁固定连接有缓冲垫。
优选的,所述固定板底部的两侧均固定连接有第一滑块,所述底板的表面开设有配合第一滑块使用的第一滑槽。
优选的,所述主框架的左侧固定连接有控制面板,所述控制面板的表面设置有工作指示灯。
优选的,所述活动板的两侧均固定连接有第二滑块,所述主框架内腔的两侧均设置有配合第二滑块使用的第二滑槽。
优选的,所述底板底部的两侧均固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫。
优选的,所述底座顶部的两侧均固定连接有导向柱,所述压制箱底部的两侧开设有配合导向柱使用的导向槽。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过设置压制箱、凸块、底座、压制板、液压油缸和入料口,能够提升装置的压制效率,通过设置电动伸缩杆、主框架、活动板、压制箱和底座,能够达到便于取料的作用,通过设置固定板、旋转电机、凸轮盘、固定杆、套杆、活动座和主框架,能够带动压制箱进行左右移动,在压制前能够使物料粉末更加均匀的铺设于底座的表面。
2、本发明通过设置固定座和缓冲垫,能够对旋转电机起到支撑和缓冲的作用,有效减轻了旋转电机在作业过程中产生的震动,通过设置第一滑槽和第一滑块,能够使固定板更加平稳的移动,有效提升了压制箱在左右移动过程中的稳定性。
3、本发明通过设置控制面板和工作指示灯,能够使装置的操作更加简单快捷,有效提升了装置使用的便捷性,通过设置第二滑块和第二滑槽,能够使活动板更加平稳的移动,有效提升了压制箱移动过程中的稳定性。
4、本发明通过设置支撑腿和防滑垫,能够对装置起到支撑和固定的作用,有效提升了装置的稳定性,通过设置导向柱和导向槽,能够对压制箱起到导向的作用,有效提升了压制箱和底座连接时的精准性。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明压制箱剖视图;
图3为本发明图2中A处局部放大示意图。
图中:1、底板;2、固定板;3、第一滑槽;4、第一滑块;5、支撑腿;6、旋转电机;7、凸轮盘;8、固定杆;9、套杆;10、活动座;11、第二滑块;12、第二滑槽;13、电动伸缩杆;14、主框架;15、活动板;16、控制面板;17、压制箱;18、凸块;19、底座;20、压制板;21、液压油缸;22、入料口;23、导向柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明的底板1、固定板2、第一滑槽3、第一滑块4、支撑腿5、旋转电机6、凸轮盘7、固定杆8、套杆9、活动座10、第二滑块11、第二滑槽12、电动伸缩杆13、主框架14、活动板15、控制面板16、压制箱17、凸块18、底座19、压制板20、液压油缸21、入料口22和导向柱23部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种软磁铁氧体磁芯的成型装置,包括底板1,底板1的顶部活动连接有固定板2,固定板2的顶部固定连接有主框架14,主框架14的左侧固定连接有控制面板16,控制面板16的表面设置有工作指示灯,通过设置控制面板16和工作指示灯,能够使装置的操作更加简单快捷,有效提升了装置使用的便捷性,底板1顶部的右侧设置有旋转电机6,旋转电机6的底部固定连接有固定座,且固定座的内壁固定连接有缓冲垫,通过设置固定座和缓冲垫,能够对旋转电机6起到支撑和缓冲的作用,有效减轻了旋转电机6在作业过程中产生的震动,旋转电机6的输出端转动连接有凸轮盘7,凸轮盘7顶部的左侧固定连接有固定杆8,固定杆8的表面套设有套杆9,套杆9的左端活动连接有活动座10,活动座10的左侧与主框架14的连接处固定,主框架14的顶部设置有电动伸缩杆13,电动伸缩杆13的输出端贯穿主框架14并固定连接有活动板15,活动板15的底部固定连接有压制箱17,固定板2底部的两侧均固定连接有第一滑块4,底板1的表面开设有配合第一滑块4使用的第一滑槽3,通过设置第一滑槽3和第一滑块4,能够使固定板2更加平稳的移动,有效提升了压制箱17在左右移动过程中的稳定性,活动板15的两侧均固定连接有第二滑块11,主框架14内腔的两侧均设置有配合第二滑块11使用的第二滑槽12,通过设置第二滑块11和第二滑槽12,能够使活动板15更加平稳的移动,有效提升了压制箱17移动过程中的稳定性,压制箱17的顶部设置有液压油缸21,液压油缸21的输出端贯穿压制箱17并固定连接有压制板20,压制板20与压制箱17的内壁滑动连接,压制箱17的底部活动连接有底座19,底座19顶部的两侧均固定连接有导向柱23,压制箱17底部的两侧开设有配合导向柱23使用的导向槽,通过设置导向柱23和导向槽,能够对压制箱17起到导向的作用,有效提升了压制箱17和底座19连接时的精准性,底座19的顶部固定连接有配合压制板20使用的凸块18,压制箱17的左侧连通有入料口22,底板1底部的两侧均固定连接有支撑腿5,支撑腿5的底部固定连接有防滑垫,通过设置支撑腿5和防滑垫,能够对装置起到支撑和固定的作用,有效提升了装置的稳定性,通过设置压制箱17、凸块18、底座19、压制板20、液压油缸21和入料口22,能够提升装置的压制效率,通过设置电动伸缩杆13、主框架14、活动板15、压制箱17和底座19,能够达到便于取料的作用,通过设置固定板2、旋转电机6、凸轮盘7、固定杆8、套杆9、活动座10和主框架14,能够带动压制箱17进行左右移动,在压制前能够使物料粉末更加均匀的铺设于底座19的表面。
使用时,通过入料口22将适量原料粉末加入压制箱17中,开启旋转电机6,通过旋转电机6输出端转动带动凸轮盘7进行转动,通过凸轮盘7带动固定杆8,通过固定杆8带动套杆9,通过套杆9带动主框架14,通过主框架14带动压制箱17,通过压制箱17进行左右往复运动,可使原料粉末平铺于底座19的表面,关闭旋转电机6开启液压油缸21,通过液压油缸21输出端向下移动推动压制板20向下移动,通过压制板20和凸块18接触,达到了对压制成型的效果,开启电动伸缩杆13,通过电动伸缩杆13输出端向上移动带动活动板15向上移动,通过活动板15带动压制箱17,通过压制箱17向上移动,达到了便于取料的效果,通过上述结构的配合,可使装置达到使用方便,便于取料,生产质量高的优点,适合推广使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种软磁铁氧体磁芯的成型装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部活动连接有固定板(2),所述固定板(2)的顶部固定连接有主框架(14),所述底板(1)顶部的右侧设置有旋转电机(6),所述旋转电机(6)的输出端转动连接有凸轮盘(7),所述凸轮盘(7)顶部的左侧固定连接有固定杆(8),所述固定杆(8)的表面套设有套杆(9),所述套杆(9)的左端活动连接有活动座(10),所述活动座(10)的左侧与主框架(14)的连接处固定,所述主框架(14)的顶部设置有电动伸缩杆(13),所述电动伸缩杆(13)的输出端贯穿主框架(14)并固定连接有活动板(15),所述活动板(15)的底部固定连接有压制箱(17),所述压制箱(17)的顶部设置有液压油缸(21),所述液压油缸(21)的输出端贯穿压制箱(17)并固定连接有压制板(20),所述压制板(20)与压制箱(17)的内壁滑动连接,所述压制箱(17)的底部活动连接有底座(19),所述底座(19)的顶部固定连接有配合压制板(20)使用的凸块(18),所述压制箱(17)的左侧连通有入料口(22)。
2.根据权利要求1所述的一种软磁铁氧体磁芯的成型装置,其特征在于:所述旋转电机(6)的底部固定连接有固定座,且固定座的内壁固定连接有缓冲垫。
3.根据权利要求1所述的一种软磁铁氧体磁芯的成型装置,其特征在于:所述固定板(2)底部的两侧均固定连接有第一滑块(4),所述底板(1)的表面开设有配合第一滑块(4)使用的第一滑槽(3)。
4.根据权利要求1所述的一种软磁铁氧体磁芯的成型装置,其特征在于:所述主框架(14)的左侧固定连接有控制面板(16),所述控制面板(16)的表面设置有工作指示灯。
5.根据权利要求1所述的一种软磁铁氧体磁芯的成型装置,其特征在于:所述活动板(15)的两侧均固定连接有第二滑块(11),所述主框架(14)内腔的两侧均设置有配合第二滑块(11)使用的第二滑槽(12)。
6.根据权利要求1所述的一种软磁铁氧体磁芯的成型装置,其特征在于:所述底板(1)底部的两侧均固定连接有支撑腿(5),所述支撑腿(5)的底部固定连接有防滑垫。
7.根据权利要求1所述的一种软磁铁氧体磁芯的成型装置,其特征在于:所述底座(19)顶部的两侧均固定连接有导向柱(23),所述压制箱(17)底部的两侧开设有配合导向柱(23)使用的导向槽。
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