CN112314738A - 一种紧压茶装置及其不断压痕加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及紧压茶加工领域，目的在于提供一种紧压茶装置及其不断压痕加工工艺，包括加工台，加工台的顶部设置有升降板，加工台的内部两侧均通过螺栓安装有电动伸缩杆一，电动伸缩杆一的输出端设置在升降板的底部，升降板的顶部开有若干螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有固定螺栓，升降板的顶部开有放置槽，放置槽的内部卡接有底模具，底模具的内部设置有若干规则的底不断压痕柱，升降板的底部开有安装槽，安装槽的内部卡接有顶模座，顶模座的底部设置有底模具。本发明的有益效果在于能够使压紧茶产生不断压痕，便于之后压紧茶的使用，增加压紧茶加工时的密度，提高压紧茶的加工效率和质量，能够对顶模具向下移动接触底模具时起到缓冲作用。

Description

一种紧压茶装置及其不断压痕加工工艺

技术领域

本发明涉及紧压茶加工领域，尤其涉及一种紧压茶装置及其不断压痕加工工艺。

背景技术

紧压茶是以黑毛茶、老青茶、做庄茶及其它适合制毛茶为原料，经过渥堆、蒸、压等典型工艺过程加工而成的砖形或其它形状的茶叶。紧压茶的多数品种比较粗老，干茶色泽黑褐，汤色澄黄或澄红。在少数民族地区非常流行。紧压茶有防潮性能好，便于运输和储藏，茶味醇厚，适合减肥等特点。

砖状或块状，为了防止途中变质，一般紧压茶都是用红茶或黑茶制作。紧压茶一般都是销往蒙藏地区，这些地区牧民多肉食，日常需大量消耗茶，但是居无定所，因此青睐容易携带的紧压茶。

中国专利号CN108208223A提供一种方便压紧茶叶成型的压缩装置，包括工作台，所述工作台的顶部一侧设置有电机一，所述电机一的一侧设置有转轴一，所述转轴一的一侧且远离所述电机一的一侧设置有滑板四，且所述转轴一贯穿于所述滑板四延伸至所述滑板四的中部，所述滑板四的中部设置有凹槽二，所述凹槽二内且所述转轴一的侧端设置有螺杆二，所述螺杆二上套设有与所述螺杆二以及所述凹槽二均相配合的滑板三，所述滑板三的一侧且远离所述转轴一的一侧设置有移动板二，所述移动板二的中部为中空结构，所述移动板二中空结构内设置有与所述移动板二相配合的圆柱体三。有益效果：减轻人工劳动力，提高工作效率，有利于茶叶的成型，操作简单，实用性强。

现有的紧压茶装置及加工工艺，存在以下问题，使压紧茶不便于产生不断压痕，导致不便于之后压紧茶的使用，压紧茶加工时的密度相对较差，压紧茶的加工效率和质量均相对较低，对顶模具向下移动接触底模具时不具有缓冲作用缺点，因此亟需研发一种紧压茶装置及其不断压痕加工工艺。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种便于加工成不断压痕的紧压茶装置及其不断压痕加工工艺。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种紧压茶装置，包括加工台，所述加工台的顶部设置有升降板，所述加工台的内部两侧均通过螺栓安装有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的输出端设置在升降板的底部，所述升降板的顶部开有若干螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有固定螺栓，所述升降板的顶部开有放置槽，所述放置槽的内部卡接有底模具，所述底模具的内部设置有若干规则的底不断压痕柱，所述升降板的底部开有安装槽，所述安装槽的内部卡接有顶模座，所述顶模座的底部设置有底模具，所述底模具的底部设置有若干规则的顶不断压痕柱，所述顶模座的顶部开有螺纹槽，且固定螺栓的底端螺纹连接在螺纹槽的内部，所述工作台的内部焊接有固定架，所述放置槽内部设置有顶出板，所述顶出板的顶部设置有缓冲机构，所述固定架的底部通过螺栓安装有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的输出端设置在顶出板的底部，所述固定架的底部通过螺栓安装有两个震动电机，且两个震动电机分别位于电动伸缩二的两侧，所述缓冲机构的包括有缓冲板一，所述缓冲板一的底部通过螺栓安装有缓冲结构，所述缓冲结构的底部通过螺栓安装有缓冲板二，所述缓冲结构包括有固定柱，所述固定柱的底部通过螺栓安装在缓冲板二的顶部，所述固定柱的内端设置有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有缓冲柱，所述缓冲柱的顶端通过螺栓安装在缓冲板一的底部，所述缓冲柱的底部焊接有限位板，所述限位板滑动在滑动槽的内部，所述限位板的底部开有固定槽，所述固定槽的内部通过螺栓安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端设置在滑动槽的内部，所述升降板的底部焊接有导向杆一，所述顶出板的底部焊接有导向杆二，所述安装槽的内部焊接有卡接柱一，所述缓冲板一的顶部焊接有卡接柱二。

上述技术方案的关键构思在于：能够使压紧茶产生不断压痕，便于之后压紧茶的使用。

进一步地，所述加工台的顶部开有导向孔一，所述导向杆一滑动插接在导向孔一的内部。

进一步地，所述电动伸缩杆一的输出端通过螺栓安装有扩展板一，所述扩展板一的顶部通过螺栓安装在升降板的底部。

进一步地，所述顶模座的顶部开有卡接槽一，所述卡接柱一插接在卡接槽一的内部。

进一步地，所述放置槽的内部焊接有限位块，所述顶出板的底部位于限位块的顶部。

进一步地，所述电动伸缩杆二的输出端通过螺栓安装有扩展板二，所述扩展板二的顶部通过螺栓在顶出板的底部。

进一步地，所述固定架的顶部开有导向孔二，所述导向杆二滑动插接在导向孔二的内部。

进一步地，所述底模具的底部开有卡接槽二，所述卡接柱二插接在卡接槽二的内部。

进一步地，所述加工台的底部通过螺栓安装有支撑腿，所述支撑腿的底部通过螺栓安装有脚垫。

一种紧压茶不断压痕加工工艺，包括以下步骤：

S1.放置：将压紧茶原料放置到底模具的内部；

S2.启动震动电机：启动震动电机，震动电机带动底模具内部的压紧茶原料进行震动，然后在添加压紧茶原料，直到覆满底模具的内部；

S3.启动电动伸缩杆一：启动电动伸缩杆一，电动伸缩杆一带动升降板和顶模具向下移动，使顶模具的底部与底模具相接触；

S4.不断压痕柱：在顶模具的底部与底模具相接触时，顶不断压痕柱和底不断压痕柱相接触对压紧茶产生不断压痕；

S5.启动电动伸缩杆一：之后启动电动伸缩一，电动伸缩杆一带动升降板和顶模具升起；

S6.查看是否压够量：工作人员查看压紧茶是否填充满底模具的内壁，如果没有填充满底模具，再次将压紧茶原料放置到底模具内，重复上述工作，直至压紧茶充满底模具的内部；

S7.启动电动伸缩杆二：启动电动伸缩杆二，电动伸缩杆二带动顶出板升起，顶出板升起带动底模具移出放置槽，将底模具取出，同时将压紧茶取出。

本发明的有益效果是：（1）通过设置的电动伸缩杆一、底不断压痕柱和顶不断压痕柱，电动伸缩杆一能够带动升降板升降，升降板带动顶模具和顶不断压痕柱下降与底模具进行结合，能够对压紧茶进行压紧加工，同时顶不断压痕柱与底不断压痕柱结合能够使压紧茶产生不断压痕，便于之后压紧茶的使用；（2）通过设置的震动电机，震动电机能给个对压紧茶加工时对底模具的内的茶叶进行震动，增加压紧茶加工时的密度，提高压紧茶的加工效率和质量；（3）通过设置的电动伸缩杆二、顶出板和缓冲机构，电动伸缩杆二能够带动顶出板进行升降，顶出板升降便于取出底模具或者更换底模具，提高对底模具更换或者取出加工之后的压紧茶，缓冲机构内的缓冲结构能够对顶模具向下移动接触底模具时起到缓冲作用，避免顶模具和底模具接触发生较大冲击力，能够有效对底模具极耳顶模具起到保护作用；（4）通过设计的不断压痕加工工艺，通过底不断压痕柱和顶不断压痕柱的结合能够使压紧茶产生不断压痕，采用本加工工艺能够提高压紧茶加工的质量及紧密度，便于压紧茶的加工及取出。

附图说明

图1所示为本发明具体实施方式中的一种紧压茶装置及其不断压痕加工工艺的整体结构示意图。

图2所示为本发明具体实施方式中的一种紧压茶装置及其不断压痕加工工艺的电动伸缩杆一结构示意图。

图3所示为本发明具体实施方式中的一种紧压茶装置及其不断压痕加工工艺的导向杆一结构示意图。

图4所示为本发明具体实施方式中的一种紧压茶装置及其不断压痕加工工艺的顶模具结构示意图。

图5所示为本发明具体实施方式中的一种紧压茶装置及其不断压痕加工工艺的固定架结构示意图。

图6所示为本发明具体实施方式中的一种紧压茶装置及其不断压痕加工工艺的缓冲机构结构示意图。

图7所示为本发明具体实施方式中的一种紧压茶装置及其不断压痕加工工艺的缓冲结构示意图。

图8所示为本发明具体实施方式中的一种紧压茶装置及其不断压痕加工工艺的顶不断压痕柱和底不断压痕柱结构示意图。

图9所示为本发明具体实施方式中的一种紧压茶装置及其不断压痕加工工艺的流程图。

附图标号说明：

1-加工台、2-升降板、3-电动伸缩杆一、4-螺纹孔、5-固定螺栓、6-导向孔一、7-导向杆一、8-放置槽、9-底模具、10-底不断压痕柱、11-支撑腿、12-脚垫、13-扩展板一、14-顶模座、15-顶模具、16-顶不断压痕柱、17-安装槽、18-卡接柱一、19-卡接槽一、20-螺纹槽、21-固定架、22-限位块、23-顶出板、24-缓冲机构、25-电动伸缩杆二、26-扩展板二、27-导向孔二、28-导向杆二、29-震动电机、30-缓冲板一、31-缓冲板二、32-缓冲结构、33-卡接柱二、34-卡接槽二、35-固定柱、36-缓冲柱、37-滑动槽、38-限位板、39-固定槽、40-缓冲弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的说明如下：

如图1-图9所示，本发明提供的一种紧压茶装置，包括加工台1，加工台1的顶部设置有升降板2，升降板2带动顶模具15和顶不断压痕柱16下降与底模具9进行结合，能够对压紧茶进行压紧加工，同时顶不断压痕柱16与底不断压痕柱10结合能够使压紧茶产生不断压痕，便于之后压紧茶的使用，加工台1的内部两侧均通过螺栓安装有电动伸缩杆一3，电动伸缩杆一3能够带动升降板2升降，电动伸缩杆一3的输出端设置在升降板2的底部，升降板2的顶部开有若干螺纹孔4，螺纹孔4的内部螺纹连接有固定螺栓5，升降板2的顶部开有放置槽8，放置槽8的内部卡接有底模具9，底模具9的内部设置有若干规则的底不断压痕柱10，升降板2的底部开有安装槽17，安装槽17的内部卡接有顶模座14，顶模座14的底部设置有底模具15，底模具15的底部设置有若干规则的顶不断压痕柱16，顶模座14的顶部开有螺纹槽20，且固定螺栓5的底端螺纹连接在螺纹槽20的内部，工作台1的内部焊接有固定架21，放置槽8内部设置有顶出板23，顶出板23升降便于取出底模具9或者更换底模具9，提高对底模具9更换或者取出加工之后的压紧茶，顶出板23的顶部设置有缓冲机构24，固定架21的底部通过螺栓安装有电动伸缩杆二25，电动伸缩杆二25能够带动顶出板23进行升降，电动伸缩杆二25的输出端设置在顶出板23的底部，固定架21的底部通过螺栓安装有两个震动电机29，震动电机29能给个对压紧茶加工时对底模具9的内的茶叶进行震动，增加压紧茶加工时的密度，提高压紧茶的加工效率和质量，且两个震动电机29分别位于电动伸缩二25的两侧，缓冲机构24的包括有缓冲板一30，缓冲板一30的底部通过螺栓安装有缓冲结构32，缓冲结构32能够对顶模具15向下移动接触底模具9时起到缓冲作用，避免顶模具15和底模具9接触发生较大冲击力，能够有效对底模具9极耳顶模具15起到保护作用，缓冲结构32的底部通过螺栓安装有缓冲板二31，缓冲结构32包括有固定柱35，固定柱35的底部通过螺栓安装在缓冲板二31的顶部，固定柱35的内端设置有滑动槽37，滑动槽37的内部滑动连接有缓冲柱36，缓冲柱36的顶端通过螺栓安装在缓冲板一30的底部，缓冲柱36的底部焊接有限位板38，限位板38滑动在滑动槽37的内部，限位板38的底部开有固定槽39，固定槽39的内部通过螺栓安装有缓冲弹簧40，缓冲弹簧40的底端设置在滑动槽37的内部，升降板2的底部焊接有导向杆一7，顶出板23的底部焊接有导向杆二28，安装槽17的内部焊接有卡接柱一18，缓冲板一30的顶部焊接有卡接柱二33。

从上述描述可知，本发明具有以下有益效果：通过设置的电动伸缩杆一3、底不断压痕柱10和顶不断压痕柱16，电动伸缩杆一3能够带动升降板2升降，升降板2带动顶模具15和顶不断压痕柱16下降与底模具9进行结合，能够对压紧茶进行压紧加工，同时顶不断压痕柱16与底不断压痕柱10结合能够使压紧茶产生不断压痕，便于之后压紧茶的使用。

进一步地，加工台1的顶部开有导向孔一6，导向杆一7滑动插接在导向孔一6的内部，导向杆一7能够对升降板2起到导向作用。

进一步地，电动伸缩杆一3的输出端通过螺栓安装有扩展板一13，扩展板一13的顶部通过螺栓安装在升降板2的底部。

进一步地，顶模座14的顶部开有卡接槽一19，卡接柱一18插接在卡接槽一19的内部，卡接槽一19和卡接柱一18便于顶模座14的安装。

进一步地，放置槽8的内部焊接有限位块22，顶出板23的底部位于限位块22的顶部，限位块22能够对顶出板23起到限位作用。

进一步地，电动伸缩杆二25的输出端通过螺栓安装有扩展板二26，扩展板二26的顶部通过螺栓在顶出板23的底部。

进一步地，固定架21的顶部开有导向孔二27，导向杆二28滑动插接在导向孔二27的内部，导向杆二28能对顶出板23起到导向作用。

进一步地，底模具9的底部开有卡接槽二34，卡接柱二33插接在卡接槽二34的内部，便于安装底模具9。

进一步地，加工台1的底部通过螺栓安装有支撑腿11，支撑腿11的底部通过螺栓安装有脚垫12，脚垫12能够增加支撑腿11与接触面的摩擦力，提高加工台1使用时的稳定性。

一种紧压茶不断压痕加工工艺，包括以下步骤：

S1.放置：将压紧茶原料放置到底模具9的内部；

S2.启动震动电机：启动震动电机29，震动电机29带动底模具9内部的压紧茶原料进行震动，然后在添加压紧茶原料，直到覆满底模具9的内部；

S3.启动电动伸缩杆一：启动电动伸缩杆一3，电动伸缩杆一3带动升降板2和顶模具15向下移动，使顶模具15的底部与底模具9相接触；

S4.不断压痕柱：在顶模具15的底部与底模具9相接触时，顶不断压痕柱16和底不断压痕柱10相接触对压紧茶产生不断压痕；

S5.启动电动伸缩杆一：之后启动电动伸缩一3，电动伸缩杆一3带动升降板2和顶模具15升起；

S6.查看是否压够量：工作人员查看压紧茶是否填充满底模具9的内壁，如果没有填充满底模具9，再次将压紧茶原料放置到底模具9内，重复上述工作，直至压紧茶充满底模具9的内部；

S7.启动电动伸缩杆二：启动电动伸缩杆二25，电动伸缩杆二25带动顶出板23升起，顶出板23升起带动底模具9移出放置槽8，将底模具9取出，同时将压紧茶取出。

采用上述设计的不断压痕加工工艺，通过底不断压痕柱10和顶不断压痕柱16的结合能够使压紧茶产生不断压痕，采用本加工工艺能够提高压紧茶加工的质量及紧密度，便于压紧茶的加工及取出。

以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本发明的技术内容以及本发明相对于现有技术所做出的技术贡献：

实施例1

综上所述，本发明提供的一种紧压茶装置，包括加工台1，加工台1的顶部设置有升降板2，升降板2带动顶模具15和顶不断压痕柱16下降与底模具9进行结合，能够对压紧茶进行压紧加工，同时顶不断压痕柱16与底不断压痕柱10结合能够使压紧茶产生不断压痕，便于之后压紧茶的使用，加工台1的内部两侧均通过螺栓安装有电动伸缩杆一3，电动伸缩杆一3能够带动升降板2升降，电动伸缩杆一3的输出端设置在升降板2的底部，升降板2的顶部开有若干螺纹孔4，螺纹孔4的内部螺纹连接有固定螺栓5，升降板2的顶部开有放置槽8，放置槽8的内部卡接有底模具9，底模具9的内部设置有若干规则的底不断压痕柱10，升降板2的底部开有安装槽17，安装槽17的内部卡接有顶模座14，顶模座14的底部设置有底模具15，底模具15的底部设置有若干规则的顶不断压痕柱16，顶模座14的顶部开有螺纹槽20，且固定螺栓5的底端螺纹连接在螺纹槽20的内部，工作台1的内部焊接有固定架21，放置槽8内部设置有顶出板23，顶出板23升降便于取出底模具9或者更换底模具9，提高对底模具9更换或者取出加工之后的压紧茶，顶出板23的顶部设置有缓冲机构24，固定架21的底部通过螺栓安装有电动伸缩杆二25，电动伸缩杆二25能够带动顶出板23进行升降，电动伸缩杆二25的输出端设置在顶出板23的底部，固定架21的底部通过螺栓安装有两个震动电机29，震动电机29能给个对压紧茶加工时对底模具9的内的茶叶进行震动，增加压紧茶加工时的密度，提高压紧茶的加工效率和质量，且两个震动电机29分别位于电动伸缩二25的两侧，缓冲机构24的包括有缓冲板一30，缓冲板一30的底部通过螺栓安装有缓冲结构32，缓冲结构32能够对顶模具15向下移动接触底模具9时起到缓冲作用，避免顶模具15和底模具9接触发生较大冲击力，能够有效对底模具9极耳顶模具15起到保护作用，缓冲结构32的底部通过螺栓安装有缓冲板二31，缓冲结构32包括有固定柱35，固定柱35的底部通过螺栓安装在缓冲板二31的顶部，固定柱35的内端设置有滑动槽37，滑动槽37的内部滑动连接有缓冲柱36，缓冲柱36的顶端通过螺栓安装在缓冲板一30的底部，缓冲柱36的底部焊接有限位板38，限位板38滑动在滑动槽37的内部，限位板38的底部开有固定槽39，固定槽39的内部通过螺栓安装有缓冲弹簧40，缓冲弹簧40的底端设置在滑动槽37的内部，升降板2的底部焊接有导向杆一7，顶出板23的底部焊接有导向杆二28，安装槽17的内部焊接有卡接柱一18，缓冲板一30的顶部焊接有卡接柱二33。

其中，加工台1的顶部开有导向孔一6，导向杆一7滑动插接在导向孔一6的内部，导向杆一7能够对升降板2起到导向作用；电动伸缩杆一3的输出端通过螺栓安装有扩展板一13，扩展板一13的顶部通过螺栓安装在升降板2的底部；顶模座14的顶部开有卡接槽一19，卡接柱一18插接在卡接槽一19的内部，卡接槽一19和卡接柱一18便于顶模座14的安装；放置槽8的内部焊接有限位块22，顶出板23的底部位于限位块22的顶部，限位块22能够对顶出板23起到限位作用；电动伸缩杆二25的输出端通过螺栓安装有扩展板二26，扩展板二26的顶部通过螺栓在顶出板23的底部；固定架21的顶部开有导向孔二27，导向杆二28滑动插接在导向孔二27的内部，导向杆二28能对顶出板23起到导向作用；底模具9的底部开有卡接槽二34，卡接柱二33插接在卡接槽二34的内部，便于安装底模具9；加工台1的底部通过螺栓安装有支撑腿11，支撑腿11的底部通过螺栓安装有脚垫12，脚垫12能够增加支撑腿11与接触面的摩擦力，提高加工台1使用时的稳定性。

一种紧压茶不断压痕加工工艺，包括以下步骤：

S1.放置：将压紧茶原料放置到底模具9的内部；

S2.启动震动电机：启动震动电机29，震动电机29带动底模具9内部的压紧茶原料进行震动，然后在添加压紧茶原料，直到覆满底模具9的内部；

S3.启动电动伸缩杆一：启动电动伸缩杆一3，电动伸缩杆一3带动升降板2和顶模具15向下移动，使顶模具15的底部与底模具9相接触；

S4.不断压痕柱：在顶模具15的底部与底模具9相接触时，顶不断压痕柱16和底不断压痕柱10相接触对压紧茶产生不断压痕；

S5.启动电动伸缩杆一：之后启动电动伸缩一3，电动伸缩杆一3带动升降板2和顶模具15升起；

S6.查看是否压够量：工作人员查看压紧茶是否填充满底模具9的内壁，如果没有填充满底模具9，再次将压紧茶原料放置到底模具9内，重复上述工作，直至压紧茶充满底模具9的内部；

S7.启动电动伸缩杆二：启动电动伸缩杆二25，电动伸缩杆二25带动顶出板23升起，顶出板23升起带动底模具9移出放置槽8，将底模具9取出，同时将压紧茶取出。

具体的，本发明的工作原理如下：将压紧茶原料放置到底模具9的内部，启动震动电机29，震动电机29带动底模具9内部的压紧茶原料进行震动，然后在添加压紧茶原料，直到覆满底模具9的内部，启动电动伸缩杆一3，电动伸缩杆一3带动升降板2和顶模具15向下移动，使顶模具15的底部与底模具9相接触，在顶模具15的底部与底模具9相接触时，顶不断压痕柱16和底不断压痕柱10相接触对压紧茶产生不断压痕，之后启动电动伸缩一3，电动伸缩杆一3带动升降板2和顶模具15升起，工作人员查看压紧茶是否填充满底模具9的内壁，如果没有填充满底模具9，再次将压紧茶原料放置到底模具9内，重复上述工作，直至压紧茶充满底模具9的内部，启动电动伸缩杆二25，电动伸缩杆二25带动顶出板23升起，顶出板23升起带动底模具9移出放置槽8，将底模具9取出，同时将压紧茶取出。

本发明已由上述相关实施例和附图加以描述，然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必须指出的是，已揭露的实施例并未限制本发明的范围。相反地，包括于权利要求的精神及范围的修改及均等设置均包括于本发明的范围内。

Claims (10)

1.一种紧压茶装置，其特征在于，包括加工台，所述加工台的顶部设置有升降板，所述加工台的内部两侧均通过螺栓安装有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的输出端设置在升降板的底部，所述升降板的顶部开有若干螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有固定螺栓，所述升降板的顶部开有放置槽，所述放置槽的内部卡接有底模具，所述底模具的内部设置有若干规则的底不断压痕柱，所述升降板的底部开有安装槽，所述安装槽的内部卡接有顶模座，所述顶模座的底部设置有底模具，所述底模具的底部设置有若干规则的顶不断压痕柱，所述顶模座的顶部开有螺纹槽，且固定螺栓的底端螺纹连接在螺纹槽的内部，所述工作台的内部焊接有固定架，所述放置槽内部设置有顶出板，所述顶出板的顶部设置有缓冲机构，所述固定架的底部通过螺栓安装有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的输出端设置在顶出板的底部，所述固定架的底部通过螺栓安装有两个震动电机，且两个震动电机分别位于电动伸缩二的两侧，所述缓冲机构的包括有缓冲板一，所述缓冲板一的底部通过螺栓安装有缓冲结构，所述缓冲结构的底部通过螺栓安装有缓冲板二，所述缓冲结构包括有固定柱，所述固定柱的底部通过螺栓安装在缓冲板二的顶部，所述固定柱的内端设置有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有缓冲柱，所述缓冲柱的顶端通过螺栓安装在缓冲板一的底部，所述缓冲柱的底部焊接有限位板，所述限位板滑动在滑动槽的内部，所述限位板的底部开有固定槽，所述固定槽的内部通过螺栓安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端设置在滑动槽的内部，所述升降板的底部焊接有导向杆一，所述顶出板的底部焊接有导向杆二，所述安装槽的内部焊接有卡接柱一，所述缓冲板一的顶部焊接有卡接柱二。

2.根据权利要求1所述的紧压茶装置，其特征在于，所述加工台的顶部开有导向孔一，所述导向杆一滑动插接在导向孔一的内部。

3.根据权利要求1所述的紧压茶装置，其特征在于，所述电动伸缩杆一的输出端通过螺栓安装有扩展板一，所述扩展板一的顶部通过螺栓安装在升降板的底部。

4.根据权利要求1所述的紧压茶装置，其特征在于，所述顶模座的顶部开有卡接槽一，所述卡接柱一插接在卡接槽一的内部。

5.根据权利要求1所述的紧压茶装置，其特征在于，所述放置槽的内部焊接有限位块，所述顶出板的底部位于限位块的顶部。

6.根据权利要求1所述的紧压茶装置，其特征在于，所述电动伸缩杆二的输出端通过螺栓安装有扩展板二，所述扩展板二的顶部通过螺栓在顶出板的底部。

7.根据权利要求1所述的紧压茶装置，其特征在于，所述固定架的顶部开有导向孔二，所述导向杆二滑动插接在导向孔二的内部。

8.根据权利要求1所述的紧压茶装置，其特征在于，所述底模具的底部开有卡接槽二，所述卡接柱二插接在卡接槽二的内部。

9.根据权利要求1所述的紧压茶装置，其特征在于，所述加工台的底部通过螺栓安装有支撑腿，所述支撑腿的底部通过螺栓安装有脚垫。

10.一种紧压茶不断压痕加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1.放置：将压紧茶原料放置到底模具的内部；

S2.启动震动电机：启动震动电机，震动电机带动底模具内部的压紧茶原料进行震动，然后在添加压紧茶原料，直到覆满底模具的内部；

S3.启动电动伸缩杆一：启动电动伸缩杆一，电动伸缩杆一带动升降板和顶模具向下移动，使顶模具的底部与底模具相接触；

S4.不断压痕柱：在顶模具的底部与底模具相接触时，顶不断压痕柱和底不断压痕柱相接触对压紧茶产生不断压痕；

S5.启动电动伸缩杆一：之后启动电动伸缩一，电动伸缩杆一带动升降板和顶模具升起；

S6.查看是否压够量：工作人员查看压紧茶是否填充满底模具的内壁，如果没有填充满底模具，再次将压紧茶原料放置到底模具内，重复上述工作，直至压紧茶充满底模具的内部；

S7.启动电动伸缩杆二：启动电动伸缩杆二，电动伸缩杆二带动顶出板升起，顶出板升起带动底模具移出放置槽，将底模具取出，同时将压紧茶取出。

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