CN217573311U - 一种电工层木板开式压力机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及压力机的技术领域,特别涉及一种电工层木板开式压力机,包括底座,底座上设置有机架,机架开设有开口朝向于底座的第一空间,第一空间沿水平方向贯通,机架上设置有朝向于底座的冲压头,冲压头上安装有上模具,底座上设置有与上模具对应的下模具;下模具包括支撑座,支撑座的中部开设有上下贯通的升降槽,支撑座上滑动设置有升降台,升降台沿竖直方向滑动设置于升降槽内,底座上固定设置有用于驱动升降台滑动的驱动源。通过将下模具设置成可以分离的底座和升降台,当压合工作结束时,工作人员启动驱动源,驱动源带动升降台将,使升降台与支撑台之间存有一定的空隙从而方便工作人员取下电工木板。
Description
技术领域
本申请涉及压力机的技术领域,特别涉及一种电工层木板开式压力机。
背景技术
压力机(包括冲床、液压机)是一种结构精巧的通用型压力机。具有用途广泛,生产效率高等特点,压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。
电工木板也称作胶木板、酚醛层压纸板,是使用品质优良的漂白木积纸及棉绒纸作为补强物,并以高纯度、全合成的石化原料所反应制成的酚醛树脂作为树脂粘合剂制造而成的木板。
目前,电工木板在生产制作过程中需要利用压力机将多个不同材质的木板压合在一起,但是申请人发现,由于电工木板在压合过程中需要压力机输出较大的力量才可以被压合在一起,因此电工木板在被压力机压合后,电工木板会被紧密贴合于模具支架上,不方便工作人员取下。
实用新型内容
为了方便工作人员取下电工木板,本申请提供一种电工层木板开式压力机。
本申请提供的一种电工层木板开式压力机,采用如下的技术方案:一种电工层木板开式压力机,包括底座,所述底座上设置有机架,所述机架开设有开口朝向于底座的第一空间,所述第一空间沿水平方向贯通,所述机架上设置有朝向于底座的冲压头,所述冲压头上安装有上模具,所述底座上设置有与上模具对应的下模具;
所述下模具包括支撑座,所述支撑座的中部开设有上下贯通的升降槽,所述支撑座上滑动设置有升降台,所述升降台沿竖直方向滑动设置于升降槽内,所述底座上固定设置有用于驱动升降台滑动的驱动源。
通过采用上述技术方案,使用时,工作人员将需要压合的电工木板放置于支撑座上,然后工作人员启动升降台上升抵接于电工木板的底面,此时工作人员再启动冲压头带动上模具向下挤压电工木板,随着冲压头的运动,上模具抵紧于电工木板的上顶面,电工木板的底面抵接于升降台和支撑座上,从而完成电工木板的压合工作,当压合工作结束时,工作人员启动驱动源,驱动源带动升降台下降,使升降台与支撑台之间存有一定的空隙从而方便工作人员取下电工木板。
在一些实施方案中,所述底座上设置有多个第一支撑柱,所述第一支撑柱轴向竖直设置,所述底座上开设有容纳槽,所述第一支撑柱一端滑动设置于容纳槽内,所述第一支撑柱的另一端抵接于支撑座底面,所述底座与支撑座之间设置第一弹簧。
通过采用上述技术方案,当电工木板被压缩时,推动支撑座向下运动,并压缩第一弹簧,与此同时第一支撑柱沿容纳槽滑动,当第一支撑柱下端抵接于容纳槽底面时,随着上模具的挤压,电工木板被压紧在支撑座的顶面,在此过程中保障支撑座可以对上模具开始的冲击力做一定的缓冲,进而降低电工层木板被瞬间增大的压力压缩损坏。
在一些实施方案中,所述支撑座开设有两个开口朝向于容纳槽的滑槽,所述升降台朝向于支撑座的侧壁设置有滑块,所述滑块滑动设置于滑槽内。
通过采用上述技术方案,当升降台做上升和下降工作时,升降台两端的滑块沿滑槽滑动,从而保障升降台在升降过程中的稳定性。
在一些实施方案中,所述支撑座的上固定连接有两个定位块,所述定位块固定连接于滑槽的底面。
通过采用上述技术方案,当电工层木板压缩工作结束后,升降台在驱动源的驱动下做上升工作时,滑块抵接于定位块的底面,从而随着升降台的上升推动支撑座复位,对支撑座复位起辅助作用。
在一些实施方案中,所述定位块固定连接于滑槽侧壁的顶端,所述滑块抵接于定位块底面时升降台平行于支撑座顶面。
通过采用上述技术方案,当支撑座承受电工层木板压力时,定位块抵接于滑块上,从而分散支撑块所承受的压力,并且增强支撑座和升降台之间的连接性,从而保障压合过程中下模具的稳定性。
在一些实施方案中,所述底座上固定连接有第二支撑柱,所述第二支撑柱呈竖直设置,所述第二支撑柱设置于升降台下端。
通过采用上述技术方案,当升降台承受压力下降时,升降台驱动源将不再提供动力,从而升降台带动第二支撑柱向下运动,当第二支撑柱抵接于底座上时,第二支撑柱为升降台提供压力,不需要驱动源承受压力,从而降低驱动源受到损坏,延长驱动源的使用寿命。
在一些实施方案中,所述底座上铰链连接有两个导向杆,两个所述导向杆对应升降台两侧的支撑座,所述支撑座的底面开设有开口向下的导向槽,所述导向杆的另一端滑动设置于导向槽内。
通过采用上述技术方案,当底座被向下压动时,导向杆铰链连接端发生转动,导向杆的另一端沿导向槽的延伸方向滑动,从而保障底座向下压动过程中的稳定性。
在一些实施方案中,所述导向槽侧壁上固定连接导向轴,所述导向轴的上滑动设置有导向块,所述导向杆的原料支撑座的一端铰链连接于导向块,所述导向轴上套设有第二弹簧,所述第二弹簧的一端抵接于导向块,所述第二弹簧的另一端抵接于导向槽侧壁。
通过采用上述技术方案,当导向杆沿导向槽延伸方向滑动时,导向杆推动导向块沿导向轴滑动,并推动导向块挤压第二弹簧,从而保障导向块在移动过程中的稳定性,并且也便于导向块复位工作。
综上所述,本申请具有以下有益效果:
1、通过将下模具设置成可以分离的底座和升降台,当压合工作结束时,工作人员启动驱动源,驱动源带动升降台下降,使升降台与支撑台之间存有一定的空隙从而方便工作人员取下电工木板。
2、通过在工作台侧面设置沿底座滑槽滑动的滑块,实现升降台在驱动源的驱动下做上升工作时,滑块抵接于定位块的底面,从而随着升降台的上升推动支撑座复位,对支撑座复位起辅助作用。
附图说明
图1是本申请实施例中的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中下模具的部分内部结构剖视图。
图3是图2中的Q处放大图。
图中,100、底座;110、机架;120、第一空间;130、驱动机构;200、上模具;300、下模具;310、升降台;311、滑槽;312、定位块;313、导向槽;320、支撑座;321、滑块;330、底板;331、容纳槽;340、第一弹簧;350、第一支撑柱;360、驱动源;370、第二支撑柱;380、缓冲组件;381、定位耳;382、导向杆;383、导向轴;384、导向块;385、第二弹簧。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。本申请公开一种电工层木板开式压力机。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
参照图1和图2所示,一种电工层木板开式压力机,包括底座100、上模具200和下模具300,底座100上固定连接有机架110,机架110设置于底座100的上方。机架110朝向于底座100的端部开设有第一空间120,且第一空间120水平方向贯通设置。机架110朝向于底座100的端部设置有沿竖直方向往复滑动的冲压头,冲压头设置于第一空间120内。机架110上还设置有用于驱动冲压头做往复运动的驱动机构130。冲压头朝向于机架110的端部固定连接有上模具200。底座100上固定设置有下模具300,下模具300设置于上模具200的正上方。
参照图1和图2所示,下模具300包括支撑座320、升降台310和底板330,底板330固定设置于底座100上面且可拆卸连接。升降台310沿竖直方向滑动设置于底板330上,且底板330上设置有用于驱动升降沿竖直方向运动的驱动源360。支撑座320设置有两个,两个支撑座320对称设置于升降台310的两侧。支撑座320沿竖直方向滑动设置于底板330上。
参照图2和图3所示,驱动源360可以设置为气缸、液压缸或者电缸。本申请实施例中驱动源360为液压缸。液压缸的缸体固定连接于底板330上且位于升降台310下方。液压缸的液压杆呈竖直设置,液压缸液压杆的输出端固定连接于升降台310的底面。底板330上固定连接有两个第二支撑柱370,两个第二支撑柱370均匀设置于升降台310下方,当液压缸向下收缩液压杆至初始状态时,升降台310底面抵接于第二支撑柱370顶面。
参照图2和图3所示,升降台310朝向于支撑座320的两侧面分别固定连接有滑块321。支撑座320朝向于滑块321的侧面开设有开口朝向于升降台310的滑槽311,滑块321沿竖直方向滑动设置于滑槽311内。两个支撑座320上分别固定连接有定位块312,定位块312设置于支撑座320上方,且堵塞于滑槽311的顶部。当液压缸液压杆伸出至一半时,滑块321抵接于定位块312底面,。
参照图2和图3所示,每个支撑座320的底面固定连接有两个第一支撑柱350,两个第一支撑柱350均匀设置于支撑座320底面,第一支撑柱350呈竖直设置。底板330上开设有开口朝向支撑座320的容纳槽331,支撑轴滑动设置于容纳槽331内。第一支撑柱350上套设有第一弹簧340,第一弹簧340的一端固定连接于支撑座320底面,第一弹簧340的一端固定连接于底板330顶面。每个支撑座320上还设置有缓冲组件380。
参照图2和图3所示,缓冲组件380包括导向轴383和导向块384,支撑座320开设有开口朝向于底板330的导向槽313,导向轴383固定连接于导向槽313侧壁上,且导向轴383长度方向平行于导向槽313延伸方向。导向块384滑动设置于导向轴383上,导向轴383上套设有第二弹簧385,第二弹簧385的一端固定连接于导向槽313靠近于升降台310侧壁,第二弹簧385的另一端固定连接于导向块384侧壁。
参照图2和图3所示,缓冲组件380还包括导向杆382,底座100上固定连接有定位耳381,定位耳381远离于升降台310。导向杆382的一端铰接于定位耳381上端,导向杆382的另一端铰接于导向块384的下端。当支撑座320向下运动时,导向杆382的两端沿两个铰接点转动,并且导向杆382在定位耳381的限制下推动导向块384沿导向轴383滑动压缩弹簧。当支撑座320向上运动时,导向块384在第一弹簧340的作用下推动服务,随着导向块384沿导向轴383滑动复位,导向杆382也转动复位。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电工层木板开式压力机,包括底座(100),其特征在于:所述底座(100)上设置有机架(110),所述机架(110)开设有开口朝向于底座(100)的第一空间(120),所述第一空间(120)沿水平方向贯通,所述机架(110)上设置有朝向于底座(100)的冲压头,所述冲压头上安装有上模具(200),所述底座(100)上设置有与上模具(200)对应的下模具(300);
所述下模具(300)包括支撑座(320),所述支撑座(320)的中部开设有上下贯通的升降槽,所述支撑座(320)上滑动设置有升降台(310),所述升降台(310)沿竖直方向滑动设置于升降槽内,所述底座(100)上固定设置有用于驱动升降台(310)滑动的驱动源(360)。
2.根据权利要求1所述的一种电工层木板开式压力机,其特征在于:所述底座(100)上设置有多个第一支撑柱(350),所述第一支撑柱(350)轴向竖直设置,所述底座(100)上开设有容纳槽(331),所述第一支撑柱(350)一端滑动设置于容纳槽(331)内,所述第一支撑柱(350)的另一端抵接于支撑座(320)底面,所述底座(100)与支撑座(320)之间设置第一弹簧(340)。
3.根据权利要求2所述的一种电工层木板开式压力机,其特征在于:所述支撑座(320)开设有两个开口朝向于容纳槽(331)的滑槽(311),所述升降台(310)朝向于支撑座(320)的侧壁设置有滑块(321),所述滑块(321)滑动设置于滑槽(311)内。
4.根据权利要求3所述的一种电工层木板开式压力机,其特征在于:所述支撑座(320)的上固定连接有两个定位块(312),所述定位块(312)固定连接于滑槽(311)的底面。
5.根据权利要求4所述的一种电工层木板开式压力机,其特征在于:所述定位块(312)固定连接于滑槽(311)侧壁的顶端,所述滑块(321)抵接于定位块(312)底面时升降台(310)平行于支撑座(320)顶面。
6.根据权利要求1所述的一种电工层木板开式压力机,其特征在于:所述底座(100)上固定连接有第二支撑柱(370),所述第二支撑柱(370)呈竖直设置,所述第二支撑柱(370)设置于升降台(310)下端。
7.根据权利要求6所述的一种电工层木板开式压力机,其特征在于:所述底座(100)上铰链连接有两个导向杆(382),两个所述导向杆(382)对应升降台(310)两侧的支撑座(320),所述支撑座(320)的底面开设有开口向下的导向槽(313),所述导向杆(382)的另一端滑动设置于导向槽(313)内。
8.根据权利要求7所述的一种电工层木板开式压力机,其特征在于:所述导向槽(313)侧壁上固定连接导向轴(383),所述导向轴(383)的上滑动设置有导向块(384),所述导向杆(382)的原料支撑座(320)的一端铰链连接于导向块(384),所述导向轴(383)上套设有第二弹簧(385),所述第二弹簧(385)的一端抵接于导向块(384),所述第二弹簧(385)的另一端抵接于导向槽(313)侧壁。
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CN202221332197.5U CN217573311U (zh) | 2022-05-28 | 2022-05-28 | 一种电工层木板开式压力机 |
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CN202221332197.5U Active CN217573311U (zh) | 2022-05-28 | 2022-05-28 | 一种电工层木板开式压力机 |
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