CN214080627U - 一种金属板材去毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属板材去毛刺装置，属于金属加工技术领域，包括加工箱，所述加工箱的顶部固定安装有升降电机，所述升降电机的输出轴上固定套接有一号齿轮，一号齿轮的一侧啮合有蜗杆，蜗杆的底部活动套接有转动套，转动套的底部固定连接有工作台，工作台的顶部固定安装有加工电机，加工电机的输出轴上固定套接有主动轮；该金属板材去毛刺装置，通过设置活动块、翻转板、连接杆、一号滑块、安装板、翻转电机、二号齿、传动链、滑动板、二号滑块和滑轨，在去毛刺装置使用的过程中，便于对金属板材进行翻面，使得金属板材去毛刺的过程操作简单且省时省力，从而有效的提高了去毛刺装置的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于金属加工技术领域，具体涉及一种金属板材去毛刺装置。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，金属板材刚生产出来的时候，其表面会存在很多毛刺，通常会用到去毛刺装置。
然而，现有的大多数去毛刺装置在使用的过程中，由于金属板材双面都存在毛刺，难以对金属板材进行翻面，使得金属板材去毛刺的过程操作复杂且费时费力，从而大大的降低去毛刺装置的工作效率，为此，我们提出了一种金属板材去毛刺装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属板材去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属板材去毛刺装置，包括加工箱，所述加工箱的顶部固定安装有升降电机，所述升降电机的输出轴上固定套接有一号齿轮，所述一号齿轮的一侧啮合有蜗杆，所述蜗杆的底部活动套接有转动套，所述转动套的底部固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定安装有加工电机，所述加工电机的输出轴上固定套接有主动轮，所述工作台的内部活动套接有从动轴，所述从动轴的外部固定套接有从动轮，所述主动轮的外部通过传动带与从动轮的外部传动连接，所述从动轴的底部固定套接有打磨块，所述加工箱内腔的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的数量有两个，一个所述支撑杆的背面活动安装有主动转轮，另一个所述支撑杆的背面活动安装有从动转轮，所述主动转轮的背面固定安装有正反电机，所述主动转轮的外部通过传送带与从动转轮的外部传动连接，所述加工箱内腔的底部固定连接有挡板，所述加工箱内腔的底部固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有活动块，所述活动块的背面活动安装有翻转板，所述翻转板的中部活动安装有连接杆，所述连接杆的背面活动安装有一号滑块，所述加工箱内腔的底部固定连接有安装板，所述安装板的正面固定安装有翻转电机，所述翻转电机的输出轴上固定套接有二号齿轮，所述二号齿轮的外部活动套接有传动链，所述传动链的正面固定套接有二号滑块，所述二号齿轮的正面活动安装有滑动板，所述二号滑块的正面固定连接有滑轨，所述翻转板的背面固定连接有格栅。
作为一种优选的实施方式，所述一号齿轮和蜗杆相适配，且一号齿轮的一侧和蜗杆的一侧相互啮合。
作为一种优选的实施方式，所述工作台与从动轴相适配，且工作台的内部与从动轴的外部活动套接。
作为一种优选的实施方式，所述主动轮的直径值大于从动轮的直径值，主动轮的外部和从动轮的外部均与传动带的内部紧密接触。
作为一种优选的实施方式，所述传送带的材质为尼龙材料。
作为一种优选的实施方式，所述一号滑块与滑轨相适配，且一号滑块的外部与滑轨的内部活动套接。
作为一种优选的实施方式，所述二号齿轮的数量为两个，且两个二号齿轮的外部均与传动链的内部紧密接触。
作为一种优选的实施方式，所述二号滑块位于滑动板的内部，且二号滑块的外部与滑动板的内部活动套接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该金属板材去毛刺装置，通过设置活动块、翻转板、连接杆、一号滑块、安装板、翻转电机、二号齿、传动链、滑动板、二号滑块和滑轨，在去毛刺装置使用的过程中，便于对金属板材进行翻面，使得金属板材去毛刺的过程操作简单且省时省力，从而有效的提高了去毛刺装置的工作效率；
该金属板材去毛刺装置，通过设置升降电机、一号齿轮、蜗杆、转动套和工作台，在去毛刺装置使用的过程中，便于根据金属板材的厚度值大小调节打磨块和传送带之间的距离，从而有效的提高了去毛刺装置的实用性；
该金属板材去毛刺装置，通过设置挡板和格栅，在去毛刺装置使用的过程中，便于对金属板材进行限位，避免了金属板材在去毛刺的过程中位置发生偏移的问题，从而有效的提高了去毛刺过程中的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构的正面示意图；
图2为本实用新型中传送带的俯视图；
图3为本实用新型中A处放大示意图；
图4为本实用新型中B处放大示意图
图5为本实用新型中C处放大示意图。
图中：1、加工箱；2、升降电机；3、一号齿轮；4、蜗杆；5、转动套； 6、工作台；7、加工电机；8、主动轮；9、从动轴；10、从动轮；11、传动带；12、打磨块；13、支撑杆；14、正反电机；15、主动转轮；16、从动转轮；17、传送带；18、挡板；19、支撑座；20、活动块；21、翻转板；22、连接杆；23、一号滑块；24、安装板；25、翻转电机；26、二号齿轮；27、传动链；28、滑动板；29、二号滑块；30、滑轨；31、格栅。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种金属板材去毛刺装置，包括加工箱1，加工箱1的顶部固定安装有升降电机2，升降电机2的输出轴上固定套接有一号齿轮3，一号齿轮3的一侧啮合有蜗杆4，蜗杆4的底部活动套接有转动套 5，转动套5的底部固定连接有工作台6，工作台6的顶部固定安装有加工电机7，加工电机7的输出轴上固定套接有主动轮8，工作台6的内部活动套接有从动轴9，从动轴9的外部固定套接有从动轮10，主动轮8的外部通过传动带11与从动轮10的外部传动连接，从动轴9的底部固定套接有打磨块12，加工箱1内腔的底部固定连接有支撑杆13，支撑杆13的数量有两个，一个支撑杆13的背面活动安装有主动转轮15，另一个支撑杆13的背面活动安装有从动转轮16，主动转轮15的背面固定安装有正反电机14，主动转轮15的外部通过传送带17与从动转轮16的外部传动连接，加工箱1内腔的底部固定连接有挡板18，加工箱1内腔的底部固定连接有支撑座19，支撑座19的顶部固定连接有活动块20，活动块20的背面活动安装有翻转板21，翻转板21 的中部活动安装有连接杆22，连接杆22的背面活动安装有一号滑块23，加工箱1内腔的底部固定连接有安装板24，安装板24的正面固定安装有翻转电机25，翻转电机25的输出轴上固定套接有二号齿轮26，二号齿轮26的外部活动套接有传动链27，传动链27的正面固定套接有二号滑块29，二号齿轮26的正面活动安装有滑动板28，二号滑块29的正面固定连接有滑轨30，翻转板21的背面固定连接有格栅31；通过设置挡板18和格栅31，在去毛刺装置使用的过程中，便于对金属板材进行限位，避免了金属板材在去毛刺的过程中位置发生偏移的问题，从而有效的提高了去毛刺过程中的稳定性。
其中，一号齿轮3和蜗杆4相适配，且一号齿轮3的一侧和蜗杆4的一侧相互啮合；在去毛刺装置使用的过程中，打开升降电机2，使得一号齿轮3 发生转动，使得蜗杆4在竖直方向上发生运动，带动工作台6在竖直方向上发生运动，便于根据金属板材的厚度值大小调节打磨块12和传送带17之间的距离，从而有效的提高了去毛刺装置的实用性。
其中，工作台6与从动轴9相适配，且工作台6的内部与从动轴9的外部活动套接；在去毛刺装置使用的过程中，打开加工电机7，使得主动轮8发生转动，带动传动带11发生运动，使得从动轮10在传动带11的牵引力下发生运动，带动从动轴9发生运动，使得打磨块12发生转动，便于使得打磨块12转动更加稳定，从而有效的提高了金属板材的加工效果。
其中，主动轮8的直径值大于从动轮10的直径值，主动轮8的外部和从动轮10的外部均与传动带11的内部紧密接触；在去毛刺装置使用的过程中，打开加工电机7，使得主动轮8发生转动，带动传动带11发生运动，使得从动轮10在传动带11的牵引力下发生运动，带动从动轴9发生运动，使得打磨块12发生转动，便于使得打磨块12的转速增加，从而有效的提高了去毛刺装置的工作效率。
其中，传送带17的材质为尼龙材料；在去毛刺装置使用的过程中，打开正反电机14，使得主动转轮15发生转动，带动传送带17发生运动，使得从动转轮16在传送带17的牵引力下发生转动，传送带17的材质为尼龙材料，能够增大金属板材与传送带17之间的摩擦力，从而有效的提高了金属板材传送时的稳定性。
其中，一号滑块23与滑轨30相适配，且一号滑块23的外部与滑轨30 的内部活动套接；当二号滑块29发生运动时，使得滑轨30在水平方向上发生运动，带动一号滑块23在竖直方向上发生运动，使得连接杆22发生运动，带动翻转板21发生转动，便于对金属板材进行翻面，使得金属板材去毛刺的过程操作简单且省时省力，从而有效的提高了去毛刺装置的工作效率。
其中，二号齿轮26的数量为两个，且两个二号齿轮26的外部均与传动链27的内部紧密接触；在去毛刺装置使用的过程中，打开翻转电机25，使得二号齿轮26发生转动，带动传动链27发生运动，从而为金属板材翻面的过程带来了便利性。
其中，二号滑块29位于滑动板28的内部，且二号滑块29的外部与滑动板28的内部活动套接；当传动链27发生运动时，使得二号滑块29在水平方向上发生运动，避免了二号滑块29运动时发生偏移的问题，从而有效的提高了二号滑块29的稳定性。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先打开升降电机2，使得一号齿轮 3发生转动，使得蜗杆4在竖直方向上发生运动，带动工作台6在竖直方向上发生运动，便于根据金属板材的厚度值大小调节打磨块12和传送带17之间的距离，从而有效的提高了去毛刺装置的实用性，接着打开加工电机7，使得主动轮8发生转动，带动传动带11发生运动，使得从动轮10在传动带11的牵引力下发生运动，带动从动轴9发生运动，使得打磨块12发生转动，便于使得打磨块12的转速增加，从而有效的提高了去毛刺装置的工作效率，紧接着将金属板材放在传送带17上，再打开正反电机14，使得主动转轮15发生转动，带动传送带17发生运动，使得从动转轮16在传送带17的牵引力下发生转动，传送带17的材质为尼龙材料，能够增大金属板材与传送带17之间的摩擦力，从而有效的提高了金属板材传送时的稳定性，接着打开翻转电机25，使得二号齿轮26发生转动，带动传动链27发生运动，使得二号滑块 29在水平方向上发生运动，使得滑轨30在水平方向上发生运动，带动一号滑块23在竖直方向上发生运动，使得连接杆22发生运动，带动翻转板21发生转动，便于对金属板材进行翻面，使得金属板材去毛刺的过程操作简单且省时省力，从而有效的提高了去毛刺装置的工作效率，最后打开正反电机14，使得主动转轮15发生转动，带动传送带17发生运动，使得从动转轮16在传送带17的牵引力下发生转动，便于对金属板材进行双面去毛刺，从而有效的提高了去毛刺装置的工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种金属板材去毛刺装置，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)的顶部固定安装有升降电机(2)，所述升降电机(2)的输出轴上固定套接有一号齿轮(3)，所述一号齿轮(3)的一侧啮合有蜗杆(4)，所述蜗杆(4)的底部活动套接有转动套(5)，所述转动套(5)的底部固定连接有工作台(6)，所述工作台(6)的顶部固定安装有加工电机(7)，所述加工电机(7)的输出轴上固定套接有主动轮(8)，所述工作台(6)的内部活动套接有从动轴(9)，所述从动轴(9)的外部固定套接有从动轮(10)，所述主动轮(8)的外部通过传动带(11)与从动轮(10)的外部传动连接，所述从动轴(9)的底部固定套接有打磨块(12)，所述加工箱(1)内腔的底部固定连接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的数量有两个，一个所述支撑杆(13)的背面活动安装有主动转轮(15)，另一个所述支撑杆(13)的背面活动安装有从动转轮(16)，所述主动转轮(15)的背面固定安装有正反电机(14)，所述主动转轮(15)的外部通过传送带(17)与从动转轮(16)的外部传动连接，所述加工箱(1)内腔的底部固定连接有挡板(18)，所述加工箱(1)内腔的底部固定连接有支撑座(19)，所述支撑座(19)的顶部固定连接有活动块(20)，所述活动块(20)的背面活动安装有翻转板(21)，所述翻转板(21)的中部活动安装有连接杆(22)，所述连接杆(22)的背面活动安装有一号滑块(23)，所述加工箱(1)内腔的底部固定连接有安装板(24)，所述安装板(24)的正面固定安装有翻转电机(25)，所述翻转电机(25)的输出轴上固定套接有二号齿轮(26)，所述二号齿轮(26)的外部活动套接有传动链(27)，所述传动链(27)的正面固定套接有二号滑块(29)，所述二号齿轮(26)的正面活动安装有滑动板(28)，所述二号滑块(29)的正面固定连接有滑轨(30)，所述翻转板(21)的背面固定连接有格栅(31)。
2.根据权利要求1所述的一种金属板材去毛刺装置，其特征在于：所述一号齿轮(3)和蜗杆(4)相适配，且一号齿轮(3)的一侧和蜗杆(4)的一侧相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种金属板材去毛刺装置，其特征在于：所述工作台(6)与从动轴(9)相适配，且工作台(6)的内部与从动轴(9)的外部活动套接。
4.根据权利要求1所述的一种金属板材去毛刺装置，其特征在于：所述主动轮(8)的直径值大于从动轮(10)的直径值，主动轮(8)的外部和从动轮(10)的外部均与传动带(11)的内部紧密接触。
5.根据权利要求1所述的一种金属板材去毛刺装置，其特征在于：所述传送带(17)的材质为尼龙材料。
6.根据权利要求1所述的一种金属板材去毛刺装置，其特征在于：所述一号滑块(23)与滑轨(30)相适配，且一号滑块(23)的外部与滑轨(30)的内部活动套接。
7.根据权利要求1所述的一种金属板材去毛刺装置，其特征在于：所述二号齿轮(26)的数量为两个，且两个二号齿轮(26)的外部均与传动链(27)的内部紧密接触。
8.根据权利要求1所述的一种金属板材去毛刺装置，其特征在于：所述二号滑块(29)位于滑动板(28)的内部，且二号滑块(29)的外部与滑动板(28)的内部活动套接。
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| CN202023199527.1U CN214080627U (zh) | 2020-12-25 | 2020-12-25 | 一种金属板材去毛刺装置 |
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| CN214080627U true CN214080627U (zh) | 2021-08-31 |
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| CN (1) | CN214080627U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115229596A (zh) * | 2022-07-12 | 2022-10-25 | 珠海市椿田机械科技有限公司 | 一种金属板的去毛刺方法 |
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2020
- 2020-12-25 CN CN202023199527.1U patent/CN214080627U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN115229596A (zh) * | 2022-07-12 | 2022-10-25 | 珠海市椿田机械科技有限公司 | 一种金属板的去毛刺方法 |
| CN115229596B (zh) * | 2022-07-12 | 2023-08-01 | 珠海市椿田机械科技有限公司 | 一种金属板的去毛刺方法 |
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