CN214080363U - 一种轴承座铣底面夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹具技术领域，公开了一种轴承座铣底面夹具，包括驱动箱，所述驱动箱的顶部固定连接有操作台，所述操作台的顶部固定连接有支撑筒，所述支撑筒的内底壁固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有升降块。本实用新型具有以下优点和效果：通过设置支撑筒、液压缸、升降块、压紧板、螺纹杆、压紧螺母和旋转手杆，使用该装置时，首先根据轴承座内圈底部距操作台的高度，对液压缸进行调节，使压紧板调整至合适的高度，然后通过转动旋转手杆，旋转手杆转动时带动压紧螺母进行旋转，进而驱动压紧板下压，对轴承座的内圈进行压紧固定，该设计操作简单，使用便捷。

Description

一种轴承座铣底面夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，特别涉及一种轴承座铣底面夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成。

在对轴承座的底面进行铣削时，需要使用夹具对轴承座进行夹紧固定，但是现有技术中的夹具，在对轴承座进行固定时，使用上较为不便，在固定时较为麻烦，需要耗费大量的时间，另一方面，现有技术中的夹具在对轴承座进行固定时，通常固定效果较差，在铣削过程中易导致轴承座出现晃动，造成铣削出现偏差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种轴承座铣底面夹具，具有使用便捷和固定稳定性强的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种轴承座铣底面夹具，包括驱动箱，所述驱动箱的顶部固定连接有操作台，所述操作台的顶部固定连接有支撑筒，所述支撑筒的内底壁固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有升降块，所述升降块的顶部固定连接有压紧板，所述操作台的顶部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部螺纹连接有压紧螺母，所述压紧螺母的顶部固定连接有旋转手杆。

通过采用上述技术方案，通过设置支撑筒、液压缸、升降块、压紧板、螺纹杆、压紧螺母和旋转手杆，使用该装置时，首先根据轴承座内圈底部距操作台的高度，对液压缸进行调节，使压紧板调整至合适的高度，然后通过转动旋转手杆，旋转手杆转动时带动压紧螺母进行旋转，进而驱动压紧板下压，对轴承座的内圈进行压紧固定，该设计操作简单，使用便捷，可适用于不同型号的轴承座固定，通用性强。

本实用新型的进一步设置为：所述操作台的顶部固定连接有挡板，所述挡板的数量为两个。

通过采用上述技术方案，通过设置挡板，起到对轴承座的初步定位作用。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动箱的一侧转动连接有驱动轮盘，所述驱动轮盘的一端固定连接有调节螺杆，所述调节螺杆的外表面螺纹连接有调节螺筒，所述调节螺筒的顶部固定连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有紧固板。

通过采用上述技术方案，通过设置驱动轮盘、调节螺杆、调节螺筒、滑块和紧固板，在压紧板完成对轴承座内圈的固定后，可以旋转驱动轮盘，驱动轮盘在旋转时带动调节螺杆进行转动，驱使两个调节螺筒相互靠近，即带动两个紧固板进行相向运动，完成对轴承座左右两面的固定，配合压紧板进一步增强了该装置对轴承座的固定力度，达到了该装置固定效果好的特点。

本实用新型的进一步设置为：所述操作台的上表面开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过设置滑槽，使调节螺筒可以和紧固板进行同步位移。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动箱的内壁固定连接有旋转座，所述旋转座与调节螺杆转动连接。

通过采用上述技术方案，通过设置旋转座，在固定调节螺杆位置的同时，可确保调节螺杆进行转动。

本实用新型的进一步设置为：所述压紧板的底部固定连接有弧形垫块，所述弧形垫块的数量为两个。

通过采用上述技术方案，通过设置弧形垫块，使压紧板与轴承座的内圈贴合更加紧密，增强压紧板对轴承座的固定效果。

本实用新型的有益效果是：通过设置支撑筒、液压缸、升降块、压紧板、螺纹杆、压紧螺母和旋转手杆，使用该装置时，首先根据轴承座内圈底部距操作台的高度，对液压缸进行调节，使压紧板调整至合适的高度，然后通过转动旋转手杆，旋转手杆转动时带动压紧螺母进行旋转，进而驱动压紧板下压，对轴承座的内圈进行压紧固定，该设计操作简单，使用便捷，可适用于不同型号的轴承座固定，通用性强；通过设置驱动轮盘、调节螺杆、调节螺筒、滑块和紧固板，在压紧板完成对轴承座内圈的固定后，可以旋转驱动轮盘，驱动轮盘在旋转时带动调节螺杆进行转动，驱使两个调节螺筒相互靠近，即带动两个紧固板进行相向运动，完成对轴承座左右两面的固定，配合压紧板进一步增强了该装置对轴承座的固定力度，达到了该装置固定效果好的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中驱动箱的剖视结构示意图；

图3为本实用新型中结构示意图；

图4为本实用新型中支撑筒的剖视结构示意图。

图中，1、驱动箱；2、操作台；3、支撑筒；4、液压缸；5、连接板；6、升降块；7、压紧板；8、螺纹杆；9、压紧螺母；10、旋转手杆；11、挡板；12、驱动轮盘；13、调节螺杆；14、调节螺筒；15、滑块；16、紧固板；17、滑槽；18、旋转座；19、弧形垫块。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种轴承座铣底面夹具，包括驱动箱1，驱动箱1的顶部固定连接有操作台2，操作台2的顶部固定连接有支撑筒3，支撑筒3的内底壁固定连接有液压缸4，液压缸4的输出端固定连接有连接板5，连接板5的顶部固定连接有升降块6，升降块6的顶部固定连接有压紧板7，操作台2的顶部螺纹连接有螺纹杆8，螺纹杆8的顶部螺纹连接有压紧螺母9，压紧螺母9的顶部固定连接有旋转手杆10，通过设置支撑筒3、液压缸4、升降块6、压紧板7、螺纹杆8、压紧螺母9和旋转手杆10，使用该装置时，首先根据轴承座内圈底部距操作台2的高度，对液压缸4进行调节，使压紧板7调整至合适的高度，然后通过转动旋转手杆10，旋转手杆10转动时带动压紧螺母9进行旋转，进而驱动压紧板7下压，对轴承座的内圈进行压紧固定，该设计操作简单，使用便捷，可适用于不同型号的轴承座固定，通用性强，操作台2的顶部固定连接有挡板11，挡板11的数量为两个，通过设置挡板11，起到对轴承座的初步定位作用，驱动箱1的一侧转动连接有驱动轮盘12，驱动轮盘12的一端固定连接有调节螺杆13，调节螺杆13的外表面螺纹连接有调节螺筒14，调节螺筒14的顶部固定连接有滑块15，滑块15的一侧固定连接有紧固板16，通过设置驱动轮盘12、调节螺杆13、调节螺筒14、滑块15和紧固板16，在压紧板7完成对轴承座内圈的固定后，可以旋转驱动轮盘12，驱动轮盘12在旋转时带动调节螺杆13进行转动，驱使两个调节螺筒14相互靠近，即带动两个紧固板16进行相向运动，完成对轴承座左右两面的固定，配合压紧板7进一步增强了该装置对轴承座的固定力度，达到了该装置固定效果好的特点，操作台2的上表面开设有滑槽17，滑块15与滑槽17滑动连接，通过设置滑槽17，使调节螺筒14可以和紧固板16进行同步位移，驱动箱1的内壁固定连接有旋转座18，旋转座18与调节螺杆13转动连接，通过设置旋转座18，在固定调节螺杆13位置的同时，可确保调节螺杆13进行转动，压紧板7的底部固定连接有弧形垫块19，弧形垫块19的数量为两个，通过设置弧形垫块19，使压紧板7与轴承座的内圈贴合更加紧密，增强压紧板7对轴承座的固定效果。

本实用新型中，通过设置支撑筒3、液压缸4、升降块6、压紧板7、螺纹杆8、压紧螺母9和旋转手杆10，使用该装置时，首先根据轴承座内圈底部距操作台2的高度，对液压缸4进行调节，使压紧板7调整至合适的高度，然后通过转动旋转手杆10，旋转手杆10转动时带动压紧螺母9进行旋转，进而驱动压紧板7下压，对轴承座的内圈进行压紧固定，该设计操作简单，使用便捷，可适用于不同型号的轴承座固定，通用性强，通过设置驱动轮盘12、调节螺杆13、调节螺筒14、滑块15和紧固板16，在压紧板7完成对轴承座内圈的固定后，可以旋转驱动轮盘12，驱动轮盘12在旋转时带动调节螺杆13进行转动，驱使两个调节螺筒14相互靠近，即带动两个紧固板16进行相向运动，完成对轴承座左右两面的固定，配合压紧板7进一步增强了该装置对轴承座的固定力度，达到了该装置固定效果好的特点。

Claims (6)

1.一种轴承座铣底面夹具，包括驱动箱(1)，其特征在于：所述驱动箱(1)的顶部固定连接有操作台(2)，所述操作台(2)的顶部固定连接有支撑筒(3)，所述支撑筒(3)的内底壁固定连接有液压缸(4)，所述液压缸(4)的输出端固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)的顶部固定连接有升降块(6)，所述升降块(6)的顶部固定连接有压紧板(7)，所述操作台(2)的顶部螺纹连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的顶部螺纹连接有压紧螺母(9)，所述压紧螺母(9)的顶部固定连接有旋转手杆(10)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承座铣底面夹具，其特征在于：所述操作台(2)的顶部固定连接有挡板(11)，所述挡板(11)的数量为两个。

3.根据权利要求1所述的一种轴承座铣底面夹具，其特征在于：所述驱动箱(1)的一侧转动连接有驱动轮盘(12)，所述驱动轮盘(12)的一端固定连接有调节螺杆(13)，所述调节螺杆(13)的外表面螺纹连接有调节螺筒(14)，所述调节螺筒(14)的顶部固定连接有滑块(15)，所述滑块(15)的一侧固定连接有紧固板(16)。

4.根据权利要求3所述的一种轴承座铣底面夹具，其特征在于：所述操作台(2)的上表面开设有滑槽(17)，所述滑块(15)与滑槽(17)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种轴承座铣底面夹具，其特征在于：所述驱动箱(1)的内壁固定连接有旋转座(18)，所述旋转座(18)与调节螺杆(13)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种轴承座铣底面夹具，其特征在于：所述压紧板(7)的底部固定连接有弧形垫块(19)，所述弧形垫块(19)的数量为两个。

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