CN214079785U - 一种应用于动力配电箱的激光切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及激光切割技术领域,具体为一种应用于动力配电箱的激光切割机,包括基座,所述基座的内部开设有凹槽,所述凹槽的内部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的一侧固定连接有承载板,所述承载板的一侧固定连接有凸起,所述凸起的数量为若干个。本实用新型的优点在于:通过设置凹槽,在使用时,使夹持机构上的夹板转动至凹槽的一侧,然后将物体放置在承载板上,通过电动推杆带动物体移动至凹槽中,使物体的顶部低于凹槽的顶部,然后使夹持机构上的夹板转动至凹槽的上方,启动电动推杆带动承载板上移,使承载板与夹板将物体夹持固定,实现了便于对物体进行夹持固定的目的,且可针对不同厚度的物体进行夹持固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割技术领域,特别是一种应用于动力配电箱的激光切割机。
背景技术
激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束,激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走,随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的,激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备,激光刀头的机械部分与工件无接触,在工作中不会对工件表面造成划伤;激光切割速度快,切口光滑平整,一般无需后续加工;切割热影响区小,板材变形小,切缝窄;切口没有机械应力,无剪切毛刺;加工精度高,重复性好,不损伤材料表面;数控编程,可加工任意的平面图,可以对幅面很大的整板切割,无需开模具,经济省时,激光切割机不仅可以进行切割工作,还可以雕刻、打孔等工作,激光切割机的切割厚度有限,一般是针对厚度较小的物体进行切割工作,针对厚度较大的物体进行雕刻或打孔工作,在针对物体进行切割或雕刻时,对于物体的固定较为不便,在工作时易发生偏移,影响成型效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种应用于动力配电箱的激光切割机。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种应用于动力配电箱的激光切割机,包括基座,所述基座的内部开设有凹槽,所述凹槽的内部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的一侧固定连接有承载板,所述承载板的一侧固定连接有凸起,所述凸起的数量为若干个;
所述基座的内部开设有连接槽,所述基座内部转动连接有夹持机构,所述夹持机构包括连接柱、夹板和齿轮,所述连接柱的一侧固定连接有夹板,所述连接柱的一侧固定连接有齿轮,所述夹持机构的外部活动连接有链条,其中一个所述夹持机构的一侧固定连接有电机。
可选的,所述基座的一侧设置有电动导轨,所述电动导轨的一侧活动连接有支架机构,所述支架机构的一侧设置有激光机体,所述电动导轨的数量为两个,两个所述电动导轨对称设置在基座的两侧。
可选的,所述凹槽的为方形,所述凹槽的形状大小与承载板的形状大小相适配,所述承载板活动连接在凹槽的内部。
可选的,所述夹持机构的数量为若干个,所述夹持机构分布在凹槽的四周,若干个所述夹持机构通过链条相联结。
可选的,所述齿轮转动连接在连接槽的内部,所述链条活动连接在齿轮的外部。
可选的,所述电动推杆的数量为四个,四个所述电动推杆圆周阵列在凹槽的内部,所述承载板通过电动推杆活动连接在凹槽的内部。
本实用新型具有以下优点:
1、通过设置凹槽,基座的内部开设有凹槽,凹槽的内部固定连接有电动推杆,电动推杆的一侧固定连接有承载板,承载板的一侧固定连接有凸起,凸起的数量为若干个,基座的内部开设有连接槽,基座内部转动连接有夹持机构,在使用时,使夹持机构上的夹板转动至凹槽的一侧,然后将物体放置在承载板上,通过电动推杆带动物体移动至凹槽中,使物体的顶部低于凹槽的顶部,然后使夹持机构上的夹板转动至凹槽的上方,启动电动推杆带动承载板上移,使承载板与夹板将物体夹持固定,实现了便于对物体进行夹持固定的目的,且可针对不同厚度的物体进行夹持固定。
2、通过设置夹持机构,基座内部转动连接有夹持机构,夹持机构包括连接柱、夹板和齿轮,连接柱的一侧固定连接有夹板,连接柱的一侧固定连接有齿轮,夹持机构的外部活动连接有链条,其中一个夹持机构的一侧固定连接有电机,若干个夹持机构通过链条相联结,在使用时,电机带动与其固定连接的齿轮进行转动,通过链条带动其他齿轮进行转动,从而使夹板转动,通过设置链条,可以对多个夹持机构同时进行控制,即夹持机构可同步进行工作,在实际使用时较为便捷,且只需要使用一个电机即可对多个夹持机构进行控制,不需要使用大量的其他器件。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型底座处第一视角的剖视示意图;
图3为本实用新型底座处第二视角的剖视示意图;
图4为本实用新型夹持机构处的结构示意图。
图中:1-基座,2-凹槽,3-电动推杆,4-承载板,5-连接槽,6-夹持机构,601-连接柱,602-夹板,603-齿轮,7-链条,8-电机,9-电动导轨,10-支架机构,11-激光机体。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1-4所示,一种应用于动力配电箱的激光切割机,它包括基座1,基座1的内部开设有凹槽2,凹槽2的内部固定连接有电动推杆3,电动推杆3的一侧固定连接有承载板4,承载板4的一侧固定连接有凸起,凸起的数量为若干个,在使用时,使夹持机构6上的夹板602转动至凹槽2的一侧,然后将物体放置在承载板4上,通过电动推杆3带动物体移动至凹槽2中,使物体的顶部低于凹槽2的顶部,然后使夹持机构6上的夹板602转动至凹槽2的上方,启动电动推杆3带动承载板4上移,使承载板4与夹板602将物体夹持固定,实现了便于对物体进行夹持固定的目的,且可针对不同厚度的物体进行夹持固定;基座1的内部开设有连接槽5,基座1内部转动连接有夹持机构6,夹持机构6包括连接柱601、夹板602和齿轮603,连接柱601的一侧固定连接有夹板602,连接柱601的一侧固定连接有齿轮603,夹持机构6的外部活动连接有链条7,其中一个夹持机构6的一侧固定连接有电机8,在使用时,电机8带动与其固定连接的齿轮603进行转动,通过链条7带动其他齿轮603进行转动,从而使夹板602转动,通过设置链条7,可以对多个夹持机构6同时进行控制,即夹持机构6可同步进行工作,在实际使用时较为便捷,且只需要使用一个电机8即可对多个夹持机构6进行控制,不需要使用大量的其他器件。
作为本实用新型的一种优选技术方案:基座1的一侧设置有电动导轨9,电动导轨9的一侧活动连接有支架机构10,支架机构10的一侧设置有激光机体11,电动导轨9的数量为两个,两个电动导轨9对称设置在基座1的两侧,凹槽2的为方形,凹槽2的形状大小与承载板4的形状大小相适配,承载板4活动连接在凹槽2的内部,夹持机构6的数量为若干个,夹持机构6分布在凹槽2的四周,若干个夹持机构6通过链条7相联结,齿轮603转动连接在连接槽5的内部,链条7活动连接在齿轮603的外部,电动推杆3的数量为四个,四个电动推杆3圆周阵列在凹槽2的内部,承载板4通过电动推杆3活动连接在凹槽2的内部。
本实用新型的工作过程如下:在使用时,使夹持机构6上的夹板602转动至凹槽2的一侧,然后将物体放置在承载板4上,通过电动推杆3带动物体移动至凹槽2中,使物体的顶部低于凹槽2的顶部,然后使夹持机构6上的夹板602转动至凹槽2的上方,启动电动推杆3带动承载板4上移,使承载板4与夹板602将物体夹持固定。
综上所述,一种应用于动力配电箱的激光切割机,使用时,通过设置凹槽2,基座1的内部开设有凹槽2,凹槽2的内部固定连接有电动推杆3,电动推杆3的一侧固定连接有承载板4,承载板4的一侧固定连接有凸起,凸起的数量为若干个,基座1的内部开设有连接槽5,基座1内部转动连接有夹持机构6,在使用时,使夹持机构6上的夹板602转动至凹槽2的一侧,然后将物体放置在承载板4上,通过电动推杆3带动物体移动至凹槽2中,使物体的顶部低于凹槽2的顶部,然后使夹持机构6上的夹板602转动至凹槽2的上方,启动电动推杆3带动承载板4上移,使承载板4与夹板602将物体夹持固定,实现了便于对物体进行夹持固定的目的,且可针对不同厚度的物体进行夹持固定,通过设置夹持机构6,基座1内部转动连接有夹持机构6,夹持机构6包括连接柱601、夹板602和齿轮603,连接柱601的一侧固定连接有夹板602,连接柱601的一侧固定连接有齿轮603,夹持机构6的外部活动连接有链条7,其中一个夹持机构6的一侧固定连接有电机8,若干个夹持机构6通过链条7相联结,在使用时,电机8带动与其固定连接的齿轮603进行转动,通过链条7带动其他齿轮603进行转动,从而使夹板602转动,通过设置链条7,可以对多个夹持机构6同时进行控制,即夹持机构6可同步进行工作,在实际使用时较为便捷,且只需要使用一个电机8即可对多个夹持机构6进行控制,不需要使用大量的其他器件。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种应用于动力配电箱的激光切割机,其特征在于:包括基座(1),所述基座(1)的内部开设有凹槽(2),所述凹槽(2)的内部固定连接有电动推杆(3),所述电动推杆(3)的一侧固定连接有承载板(4),所述承载板(4)的一侧固定连接有凸起,所述凸起的数量为若干个;
所述基座(1)的内部开设有连接槽(5),所述基座(1)内部转动连接有夹持机构(6),所述夹持机构(6)包括连接柱(601)、夹板(602)和齿轮(603),所述连接柱(601)的一侧固定连接有夹板(602),所述连接柱(601)的一侧固定连接有齿轮(603),所述夹持机构(6)的外部活动连接有链条(7),其中一个所述夹持机构(6)的一侧固定连接有电机(8)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于动力配电箱的激光切割机,其特征在于:所述基座(1)的一侧设置有电动导轨(9),所述电动导轨(9)的一侧活动连接有支架机构(10),所述支架机构(10)的一侧设置有激光机体(11),所述电动导轨(9)的数量为两个,两个所述电动导轨(9)对称设置在基座(1)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种应用于动力配电箱的激光切割机,其特征在于:所述凹槽(2)的为方形,所述凹槽(2)的形状大小与承载板(4)的形状大小相适配,所述承载板(4)活动连接在凹槽(2)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种应用于动力配电箱的激光切割机,其特征在于:所述夹持机构(6)的数量为若干个,所述夹持机构(6)分布在凹槽(2)的四周,若干个所述夹持机构(6)通过链条(7)相联结。
5.根据权利要求1所述的一种应用于动力配电箱的激光切割机,其特征在于:所述齿轮(603)转动连接在连接槽(5)的内部,所述链条(7)活动连接在齿轮(603)的外部。
6.根据权利要求1所述的一种应用于动力配电箱的激光切割机,其特征在于:所述电动推杆(3)的数量为四个,四个所述电动推杆(3)圆周阵列在凹槽(2)的内部,所述承载板(4)通过电动推杆(3)活动连接在凹槽(2)的内部。
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- 2020-09-30 CN CN202022206647.3U patent/CN214079785U/zh active Active
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