CN220838457U - 一种金属管材激光切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属管材激光切割装置，属于激光切割技术领域，包括承物台，所述承物台上设置有转动机构、驱动机构、切割机构和承接机构，所述转动机构与所述驱动机构螺纹连接，所述切割机构位于所述驱动机构上方，所述承接机构与所述切割机构相临；本实用新型通过转动机构中的固定组件对金属管材进行固定，同时通过转动电机驱动转动块转动，带动金属管材转动；通过第一电动伸缩杆带动固定板对金属管材进行固定，并通过转动球方便对切割完成的金属管材进行收取，另外通过喇叭状的结构方便金属管材进入固定板之间位置；通过驱动电机带动螺纹杆转动，引动第一支撑架在承物台上进行往返移动，方便对金属管材的推进与金属管材的连续切割。

Description

一种金属管材激光切割装置

技术领域

本实用新型属于激光切割技术领域，具体为一种金属管材激光切割装置。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦形成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将融化或者气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。相比于机械切割，激光切割加工具有精度高、切割快速、不局限于切割图案限制、切口平滑、加工成本低等优势。

但是现有的激光切割机在切割钢管等之类的圆管状材料时，由于这些管材为圆柱状，通常需要在照射激光束前通过夹具进行固定，而后带动夹具绕管材的轴心线旋转，再由激光器沿管材径向对管材照射激光束，随着管材的切割与转动，管材连接部分越来越少，受到重力影响切割后的管材发生倾斜，这就造成了管材受到切割后的切口不平整，且尺寸发生偏移。

发明内容

本实用新型目的：提供一种金属管材激光切割装置，以解决现有技术存在的上述问题。

技术方案：一种金属管材激光切割装置，包括承物台，所述承物台上设置有转动机构、驱动机构、切割机构和承接机构，所述转动机构与所述驱动机构螺纹连接，所述切割机构位于所述驱动机构上方，所述承接机构与所述切割机构相临；

所述转动机构包括第一支撑架、转动块、齿环、转动轮、转动电机、固定组件和齿轮，所述第一支撑架设置在所述承物台上，所述转动轮与所述第一支撑架转动连接，所述转动块设置在所述第一支撑架，且与所述转动轮相抵，所述齿环与所述转动块固定连接，所述转动电机设置在第一支撑架上，所述齿轮与所述转动电机输出端传动连接，所述齿轮与所述齿环啮合传动；

所述承接机构包括第二支撑架、第一电动伸缩杆、固定板和转动球，所述第二支撑架设置在所述承物台上，所述第一电动伸缩杆设置在所述第二支撑架上，所述固定板与所述第一电动伸缩杆固定连接，所述转动球与所述固定板转动连接。

进一步实施例，所述驱动机构包括驱动电机、螺纹杆和固定杆，所述螺纹杆与所述承物台转动连接，所述固定杆与所述承物台固定连接，所述驱动电机输出端与所述螺纹杆传动连接。

进一步实施例，所述切割机构包括固定架、激光切割器、第二电动伸缩杆和承物块，所述固定架和所述第二电动伸缩杆设置在所述承物台上，所述激光切割器与所述固定架固定连接，且所述第二电动伸缩杆位于所述激光切割器下方，所述承物块与所述第三电动伸缩杆固定连接。

进一步实施例，所述固定组件包括第三电动伸缩杆和移动块，所述第三电动伸缩杆设置在所属转动块上，且与所述移动块固定连接。

进一步实施例，所述第一支撑架套设在所述固定杆上，且与所述螺纹杆螺纹连接。

进一步实施例，所述固定板和所述移动块均为半圆环，且所述固定板靠近切割机构一端呈喇叭状。

有益效果

1、通过转动机构中的固定组件对金属管材进行固定，同时通过转动电机驱动转动块转动，带动金属管材转动，完成切割。

2、通过第一电动伸缩杆带动固定板对金属管材进行固定，并通过转动球方便对切割完成的金属管材进行收取，另外通过喇叭状的结构方便金属管材进入固定板之间位置。

3、通过驱动电机带动螺纹杆转动，引动第一支撑架在承物台上进行往返移动，方便对金属管材的推进，方便金属管材的连续切割。

附图说明

图1为本实用新型左视图结构示意图。

图2为本实用新型结构示意图。

图3为本实用新型右视图结构示意图。

图4为本实用新型俯视结构示意图。

附图标记说明：1、承物台；2、第一支撑架；3、螺纹杆；4、固定杆；5、齿环；6、转动块；7、转动轮；8、第三电动伸缩杆；9、移动块；10、齿轮；11、驱动电机；12、固定架；13、激光切割器；14、承物块；15、第二电动伸缩杆；16、固定板；17、转动球；18、第一电动伸缩杆；19、第二支撑架。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

一种金属管材激光切割装置，包括承物台1，所述承物台1上设置有转动机构、驱动机构、切割机构和承接机构，所述转动机构与所述驱动机构螺纹连接，所述切割机构位于所述驱动机构上方，所述承接机构与所述切割机构相临；

所述转动机构包括第一支撑架2、转动块6、齿环5、转动轮7、转动电机、固定组件和齿轮10，所述第一支撑架2设置在所述承物台1上，所述转动轮7与所述第一支撑架2转动连接，所述转动块设置在所述第一支撑架2，且与所述转动轮7相抵，所述齿环5与所述转动块6固定连接，所述转动电机设置在第一支撑架2上，所述齿轮10与所述转动电机输出端传动连接，所述齿轮10与所述齿环5啮合传动；

所述承接机构包括第二支撑架19、第一电动伸缩杆18、固定板16和转动球17，所述第二支撑架19设置在所述承物台1上，所述第一电动伸缩杆18设置在所述第二支撑架19上，所述固定板16与所述第一电动伸缩杆18固定连接，所述转动球与所述固定板16转动连接。

通过上述方案，将金属管放置在转动机构和承接机构内后，通过固定组件对金属管件进行固定，并通过第一电动伸缩杆18带动固定板16对金属管材进行承接，并通过转动球17确保金属管材可以在承接机构中进行移动，在固定后通过转动电机带动齿轮10转动与齿环5啮合传动，带动转动块6转动同时通过固定组件带动金属管材进行同轴转动，完成金属管材的切割。

所述驱动机构包括驱动电机11、螺纹杆3和固定杆4，所述螺纹杆3与所述承物台1转动连接，所述固定杆4与所述承物台1固定连接，所述驱动电机11输出端与所述螺纹杆3传动连接。

通过上述方案，利用固定杆4对第一支撑架2支撑，并且通过驱动电机11驱动螺纹杆3转动，带动第一支撑架2在螺纹杆3上进行移动。

所述切割机构包括固定架12、激光切割器13、第二电动伸缩杆15和承物块14，所述固定架12和所述第二电动伸缩杆15设置在所述承物台1上，所述激光切割器13与所述固定架12固定连接，且所述第二电动伸缩杆15位于所述激光切割器13下方，所述承物块14与所述第三电动伸缩杆8固定连接。

通过上述方案，利用固定器对激光切割器13进行固定，并利用激光切割器13对金属管材进行切割，通过第二电动伸缩杆15带动承物块14在承物台1上进行上下移动，并利用承物块14对金属管材进行承接，避免金属管材在切割过程中受重力影响发生形变。

所述固定组件包括第三电动伸缩杆8和移动块9，所述第三电动伸缩杆8设置在所属转动块6上，且与所述移动块9固定连接。

通过上述方案，利用第三电动伸缩杆8带动移动块9进行移动，通过移动块9与金属管材相抵达到对金属管材固定的效果。

所述第一支撑架2套设在所述固定杆4上，且与所述螺纹杆3螺纹连接。

通过上述方案，将第一支撑架2套设在固定杆4上，避免第一支撑架2在承物台1上移动的过程中发生晃动，并且通过螺纹杆3转动，驱动第一支撑架2在承物台1上进行往返运动。

所述固定板16和所述移动块9均为半圆环，且所述固定板16靠近切割机构一端呈喇叭状。

通过上述方案，采用半圆环设计，使得固定板16和移动块9可以与金属管材更好的贴合接触，达到更好的对金属管材进行固定。

工作原理：将金属管放置在转动机构和承接机构内后，通过第三电动伸缩杆8带动移动块9进行移动，通过移动块9与金属管材相抵，达到对金属管材固定的效果对金属管件进行固定，第二电动伸缩杆15带动承物块14在承物台1上进行上下移动，并利用承物块14对金属管材进行承接，避免金属管材在切割过程中受重力影响发生形变，并通过第一电动伸缩杆18带动固定板16对金属管材进行承接，并通过转动球17确保金属管材可以在承接机构中进行移动，在固定后通过转动电机带动齿轮10转动与齿环5啮合传动，带动转动块6转动同时通过固定组件带动金属管材进行同轴转动，完成金属管材的切割。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种金属管材激光切割装置，包括承物台(1)，其特征在于，所述承物台(1)上设置有转动机构、驱动机构、切割机构和承接机构，所述转动机构与所述驱动机构螺纹连接，所述切割机构位于所述驱动机构上方，所述承接机构与所述切割机构相临；

所述转动机构包括第一支撑架(2)、转动块(6)、齿环(5)、转动轮(7)、转动电机、固定组件和齿轮(10)，所述第一支撑架(2)设置在所述承物台(1)上，所述转动轮(7)与所述第一支撑架(2)转动连接，所述转动块(6)设置在所述第一支撑架(2)，且与所述转动轮(7)相抵，所述齿环(5)与所述转动块(6)固定连接，所述转动电机设置在第一支撑架(2)上，所述齿轮(10)与所述转动电机输出端传动连接，所述齿轮(10)与所述齿环(5)啮合传动；

所述承接机构包括第二支撑架(19)、第一电动伸缩杆(18)、固定板(16)和转动球(17)，所述第二支撑架(19)设置在所述承物台(1)上，所述第一电动伸缩杆(18)设置在所述第二支撑架(19)上，所述固定板(16)与所述第一电动伸缩杆(18)固定连接，所述转动球(17)与所述固定板(16)转动连接。

2.如权利要求1所述一种金属管材激光切割装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机(11)、螺纹杆(3)和固定杆(4)，所述螺纹杆(3)与所述承物台(1)转动连接，所述固定杆(4)与所述承物台(1)固定连接，所述驱动电机(11)输出端与所述螺纹杆(3)传动连接。

3.如权利要求1所述一种金属管材激光切割装置，其特征在于，所述切割机构包括固定架(12)、激光切割器(13)、第二电动伸缩杆(15)和承物块(14)，所述固定架(12)和所述第二电动伸缩杆(15)设置在所述承物台(1)上，所述激光切割器(13)与所述固定架(12)固定连接，且所述第二电动伸缩杆(15)位于所述激光切割器(13)下方，所述承物块(14)与所述第二电动伸缩杆(15)固定连接。

4.如权利要求2所述一种金属管材激光切割装置，其特征在于，所述固定组件包括第三电动伸缩杆(8)和移动块(9)，所述第三电动伸缩杆(8)设置在所属转动块(6)上，且与所述移动块(9)固定连接。

5.如权利要求2所述一种金属管材激光切割装置，其特征在于，所述第一支撑架(2)套设在所述固定杆(4)上，且与所述螺纹杆(3)螺纹连接。

6.如权利要求4所述一种金属管材激光切割装置，其特征在于，所述固定板(16)和所述移动块(9)均为半圆环，且所述固定板(16)靠近切割机构一端呈喇叭状。