CN214079480U - 一种涡卷弹簧加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及弹簧加工的技术领域，特别是涉及一种涡卷弹簧加工装置，其能对板材进行矫正并自动进行输送，而且可直观了解涡卷弹簧端边板材的保留长度，提高了装置的工作效率和可靠性；包括卷曲辊轴、移动支架、第一电机座和第一电机，卷曲辊轴上设有卷曲槽，第一电机座安装在移动支架上，第一电机输出端与卷曲辊轴同心连接；还包括滑轨、丝杠、第二电机座、第二电机、支架、辊子支架、板料辊和板料辊轴，滑轨上设有滑槽，滑槽内部设有丝杠，移动支架下端设有滑块，滑块上设有螺纹孔，螺纹孔与丝杠螺纹连接，并且滑块与滑轨滑槽滑动连接，第二电机座安装在滑轨上，第二电机输出端与丝杠同心固定连接，板料辊通过板料辊轴可转动安装在辊子支架上。

Description

一种涡卷弹簧加工装置

技术领域

本实用新型涉及弹簧加工的技术领域，特别是涉及一种涡卷弹簧加工装置。

背景技术

涡卷弹簧加工装置是一种用于涡卷弹簧加工的辅助装置，其在弹簧加工的领域中得到了广泛的使用；现有的涡卷弹簧加工装置包括卷曲辊轴、移动支架、第一电机座和第一电机，卷曲辊轴上设有卷曲槽，卷曲辊轴可转动安装在移动支架上，第一电机座安装在移动支架上，第一电机座上设有第一电机，第一电机输出端与卷曲辊轴同心连接；现有的涡卷弹簧加工装置使用时，首先将板材一端伸入至卷曲辊轴卷曲槽内，然后启动第一电机，第一电机带动卷曲辊轴旋转，从而使板材卷曲，卷曲完成后，最后用剪裁工具将板材与成品剪断即可；现有的涡卷弹簧加工装置使用中发现，需要人工不断进行送料，导致装置操作性差；卷曲完成后，需要用剪裁工具剪断，导致装置工作效率慢；板料表面不平整，易使卷曲后的弹簧不合格，导致装置可靠性差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能对板材进行矫正并自动进行输送，而且可直观了解涡卷弹簧端边板材的保留长度，通过设置上刀和下刀对板材进行裁剪，提高了装置的工作效率和可靠性的一种涡卷弹簧加工装置。

本实用新型的一种涡卷弹簧加工装置，包括卷曲辊轴、移动支架、第一电机座和第一电机，卷曲辊轴上设有卷曲槽，卷曲辊轴可转动安装在移动支架上，第一电机座安装在移动支架上，第一电机座上设有第一电机，第一电机输出端与卷曲辊轴同心连接；还包括滑轨、丝杠、第二电机座、第二电机、支架、辊子支架、板料辊和板料辊轴，滑轨上设有滑槽，滑槽内部设有丝杠，移动支架下端设有滑块，滑块上设有螺纹孔，移动支架螺纹孔与丝杠螺纹连接，并且移动支架滑块与滑轨滑槽滑动连接，第二电机座安装在滑轨上，第二电机安装在第二电机座上，并且第二电机输出端与丝杠同心固定连接，滑轨安装在支架上端面，辊子支架安装在支架上端面，板料辊通过板料辊轴可转动安装在辊子支架上。

本实用新型的一种涡卷弹簧加工装置，还包括三角支架、第一转辊、第一辊轴、第二转辊、第二辊轴、辊轴支撑座、第三转辊、第三辊轴、第三电机座、第三电机和预紧螺柱，三角支架安装在支架上端面，三角支架上设有第一轴孔、第二轴孔和轨道槽，三角支架顶端设有螺纹孔，第一转辊上设有第一辊轴，第一辊轴与第一轴孔铰接，第二转辊上设有第二辊轴，第二辊轴与第二轴孔铰接，辊轴支撑座与轨道槽滑动连接，第三转辊通过第三辊轴与辊轴支撑座转动连接，第三电机座安装在辊轴支撑座上，第三电机安装在第三电机座上，并且第三电机输出端与第三辊轴同心固定连接，预紧螺柱与三角支架顶端螺纹孔螺纹连接，并且预紧螺柱下端与辊轴支撑座上端面固定连接。

本实用新型的一种涡卷弹簧加工装置，还包括铰支座、支撑柱、底柱、液压缸、杠杆、连杆、顶板、滑柱、固定板、固定滑座和底板，铰支座、支撑柱和底柱均安装在支架上表面，支撑柱上设有铰接柱，液压缸下端与铰支座铰接，液压缸上端与杠杆左端铰接，杠杆套装在支撑柱铰接柱上，连杆上端与杠杆右端铰接，顶板上端面设有铰接座，连杆下端与铰接座铰接，顶板下端面设有滑柱，固定板与底柱上端面连接，固定板上端面设有固定滑座，固定板下端面设有上刀，滑柱下端面穿过固定板和固定滑座，并且滑柱下端面与底板上端面固定连接，底板上端面设有下刀。

本实用新型的一种涡卷弹簧加工装置，所述第一电机和第三电机设置有控制和反馈系统。

本实用新型的一种涡卷弹簧加工装置，卷曲辊轴的材质为结构钢。

本实用新型的一种涡卷弹簧加工装置，滑轨的侧端面设有刻度线。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过设置板料辊，在卷曲辊轴卷曲的过程中，使板材能够自动进行输送，提高了装置操作性；通过设置第一转辊、第二转辊和第三转辊，可对板材进行矫正，使板材表面平整，通过设置预紧螺柱使第三转辊对板材上表面施加压力，增大第三转辊与板材之间的摩擦力，在第三电机的带动下，使输送平稳，提高装置可靠性；通过设置上刀和下刀，在液压缸的作用下带动连杆组运动，使上刀和下刀啮合，对板材进行裁剪，提高了装置的工作效率；控制系统能够通过第一电机和第三电机传出的转速信号，自行调配第一电机和第三电机的转动速度，使装置运行平稳；卷曲辊轴材质为结构钢，提高卷曲辊轴的抗扭转强度，提高装置的可靠性；在第二电机的驱动下，带动卷曲辊轴移动，能够控制板材与卷曲弹簧之间的剪裁长度，通过设置刻度线，可直观了解涡卷弹簧端边板材的保留长度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的部局剖视结构示意图；

附图中标记：1、卷曲辊轴；2、移动支架；3、第一电机座；4、第一电机；5、滑轨；6、丝杠；7、第二电机座；8、第二电机；9、支架；10、辊子支架；11、板料辊；12、板料辊轴；13、三角支架；14、第一转辊；15、第一辊轴；16、第二转辊；17、第二辊轴；18、辊轴支撑座；19、第三转辊；20、第三辊轴；21、第三电机座；22、第三电机；23、预紧螺柱；24、铰支座；25、支撑柱；26、底柱；27、液压缸；28、杠杆；29、连杆；30、顶板；31、滑柱；32、固定板；33、固定滑座；34、底板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图2所示，本实用新型的一种涡卷弹簧加工装置，包括卷曲辊轴1、移动支架2、第一电机座3和第一电机4，卷曲辊轴1上设有卷曲槽，卷曲辊轴1可转动安装在移动支架2上，第一电机座3安装在移动支架2上，第一电机座3上设有第一电机4，第一电机4输出端与卷曲辊轴1同心连接；还包括滑轨5、丝杠6、第二电机座7、第二电机8、支架9、辊子支架10、板料辊11和板料辊轴12，滑轨5上设有滑槽，滑槽内部设有丝杠6，移动支架2下端设有滑块，滑块上设有螺纹孔，移动支架2螺纹孔与丝杠6螺纹连接，并且移动支架2滑块与滑轨5滑槽滑动连接，第二电机座7安装在滑轨5上，第二电机8安装在第二电机座7 上，并且第二电机8输出端与丝杠6同心固定连接，滑轨5安装在支架9 上端面，辊子支架10安装在支架9上端面，板料辊11通过板料辊轴12 可转动安装在辊子支架10上；通过设置板料辊11，在卷曲辊轴1卷曲的过程中，使板材能够自动进行输送，提高了装置操作性。

本实用新型的一种涡卷弹簧加工装置，还包括三角支架13、第一转辊14、第一辊轴15、第二转辊16、第二辊轴17、辊轴支撑座18、第三转辊19、第三辊轴20、第三电机座21、第三电机22和预紧螺柱23，三角支架13安装在支架9上端面，三角支架13上设有第一轴孔、第二轴孔和轨道槽，三角支架13顶端设有螺纹孔，第一转辊14上设有第一辊轴15，第一辊轴15与第一轴孔铰接，第二转辊16上设有第二辊轴17，第二辊轴17与第二轴孔铰接，辊轴支撑座18与轨道槽滑动连接，第三转辊19通过第三辊轴20与辊轴支撑座18转动连接，第三电机座21安装在辊轴支撑座18上，第三电机22安装在第三电机座21上，并且第三电机22输出端与第三辊轴20同心固定连接，预紧螺柱23与三角支架13顶端螺纹孔螺纹连接，并且预紧螺柱23下端与辊轴支撑座18上端面固定连接；通过设置第一转辊14、第二转辊16和第三转辊19，可对板材进行矫正，使板材表面平整，通过设置预紧螺柱23使第三转辊19对板材上表面施加压力，增大第三转辊19与板材之间的摩擦力，在第三电机 22的带动下，使输送平稳，提高装置可靠性。

本实用新型的一种涡卷弹簧加工装置，还包括铰支座24、支撑柱 25、底柱26、液压缸27、杠杆28、连杆29、顶板30、滑柱31、固定板 32、固定滑座33和底板34，铰支座24、支撑柱25和底柱26均安装在支架9上表面，支撑柱25上设有铰接柱，液压缸27下端与铰支座24铰接，液压缸27上端与杠杆28左端铰接，杠杆28套装在支撑柱25铰接柱上，连杆29上端与杠杆28右端铰接，顶板30上端面设有铰接座，连杆29下端与铰接座铰接，顶板30下端面设有滑柱31，固定板32与底柱26上端面连接，固定板32上端面设有固定滑座33，固定板32下端面设有上刀，滑柱31下端面穿过固定板32和固定滑座33，并且滑柱31下端面与底板 34上端面固定连接，底板34上端面设有下刀；通过设置上刀和下刀，在液压缸27的作用下带动连杆组运动，使上刀和下刀啮合，对板材进行裁剪，提高了装置的工作效率。

本实用新型的一种涡卷弹簧加工装置，所述第一电机4和第三电机22设置有控制和反馈系统；控制系统能够通过第一电机4和第三电机22传出的转速信号，自行调配第一电机4和第三电机22的转动速度，使装置运行平稳。

本实用新型的一种涡卷弹簧加工装置，卷曲辊轴1的材质为结构钢；卷曲辊轴1的材质选为结构钢，提高卷曲辊轴1的抗扭转强度，提高装置的可靠性。

本实用新型的一种涡卷弹簧加工装置，滑轨5的侧端面设有刻度线；在第二电机8的驱动下，带动卷曲辊轴1移动，能够控制板材与卷曲弹簧之间的剪裁长度，通过设置刻度线，可直观了解涡卷弹簧端边板材的保留长度。

本实用新型的一种涡卷弹簧加工装置，其在工作时，首先将弹簧板材卷至板料辊11上，然后将板材一端穿过第三转辊19与第一转辊14 之间，然后拧紧预紧螺柱23，启动第三电机22，开始对板材表面进行矫正压直，然后板材通过固定板32的上刀与底板34的下刀之间，进入卷曲辊轴1卷曲槽内，然后启动第二电机8，第二电机8带动卷曲辊轴1 移动，调整裁剪距离，然后启动第一电机4，带动卷曲辊轴1开始进行卷曲，卷曲完成后，启动液压缸27，使底板34向上移动，下刀与上刀啮合，使板材剪断，启动第一电机4，使卷曲辊轴1卷曲槽口竖直，从而使卷曲完成后的涡卷弹簧掉落，进行收集即可。

本实用新型的一种涡卷弹簧加工装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种涡卷弹簧加工装置，包括卷曲辊轴(1)、移动支架(2)、第一电机座(3)和第一电机(4)，卷曲辊轴(1)上设有卷曲槽，卷曲辊轴(1)可转动安装在移动支架(2)上，第一电机座(3)安装在移动支架(2)上，第一电机座(3)上设有第一电机(4)，第一电机(4)输出端与卷曲辊轴(1)同心连接；其特征在于，还包括滑轨(5)、丝杠(6)、第二电机座(7)、第二电机(8)、支架(9)、辊子支架(10)、板料辊(11)和板料辊轴(12)，滑轨(5)上设有滑槽，滑槽内部设有丝杠(6)，移动支架(2)下端设有滑块，滑块上设有螺纹孔，移动支架(2)螺纹孔与丝杠(6)螺纹连接，并且移动支架(2)滑块与滑轨(5)滑槽滑动连接，第二电机座(7)安装在滑轨(5)上，第二电机(8)安装在第二电机座(7)上，并且第二电机(8)输出端与丝杠(6)同心固定连接，滑轨(5)安装在支架(9)上端面，辊子支架(10)安装在支架(9)上端面，板料辊(11)通过板料辊轴(12)可转动安装在辊子支架(10)上。

2.如权利要求1所述的一种涡卷弹簧加工装置，其特征在于，卷曲辊轴(1)的材质为结构钢。

3.如权利要求1所述的一种涡卷弹簧加工装置，其特征在于，滑轨(5)的侧端面设有刻度线。

4.如权利要求3所述的一种涡卷弹簧加工装置，其特征在于，还包括三角支架(13)、第一转辊(14)、第一辊轴(15)、第二转辊(16)、第二辊轴(17)、辊轴支撑座(18)、第三转辊(19)、第三辊轴(20)、第三电机座(21)、第三电机(22)和预紧螺柱(23)，三角支架(13)安装在支架(9)上端面，三角支架(13)上设有第一轴孔、第二轴孔和轨道槽，三角支架(13)顶端设有螺纹孔，第一转辊(14)上设有第一辊轴(15)，第一辊轴(15)与第一轴孔铰接，第二转辊(16)上设有第二辊轴(17)，第二辊轴(17)与第二轴孔铰接，辊轴支撑座(18)与轨道槽滑动连接，第三转辊(19)通过第三辊轴(20)与辊轴支撑座(18)转动连接，第三电机座(21)安装在辊轴支撑座(18)上，第三电机(22)安装在第三电机座(21)上，并且第三电机(22)输出端与第三辊轴(20)同心固定连接，预紧螺柱(23)与三角支架(13)顶端螺纹孔螺纹连接，并且预紧螺柱(23)下端与辊轴支撑座(18)上端面固定连接。

5.如权利要求4所述的一种涡卷弹簧加工装置，其特征在于，还包括铰支座(24)、支撑柱(25)、底柱(26)、液压缸(27)、杠杆(28)、连杆(29)、顶板(30)、滑柱(31)、固定板(32)、固定滑座(33)和底板(34)，铰支座(24)、支撑柱(25)和底柱(26)均安装在支架(9)上表面，支撑柱(25)上设有铰接柱，液压缸(27)下端与铰支座(24)铰接，液压缸(27)上端与杠杆(28)左端铰接，杠杆(28)套装在支撑柱(25)铰接柱上，连杆(29)上端与杠杆(28)右端铰接，顶板(30)上端面设有铰接座，连杆(29)下端与铰接座铰接，顶板(30)下端面设有滑柱(31)，固定板(32)与底柱(26)上端面连接，固定板(32)上端面设有固定滑座(33)，固定板(32)下端面设有上刀，滑柱(31)下端面穿过固定板(32)和固定滑座(33)，并且滑柱(31)下端面与底板(34)上端面固定连接，底板(34)上端面设有下刀。

6.如权利要求5所述的一种涡卷弹簧加工装置，其特征在于，所述第一电机(4)和第三电机(22)设置有控制和反馈系统。

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