CN214078871U - 一种用于长条金属制品加工的模芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于长条金属制品加工的模芯，包括：芯体，其特征在于，所述芯体包括端部、固定部和加工部；所述芯体的两侧设置有挡块，且所述挡块的长度等于所述固定部和所述加工部的长度；所述端部的前端呈阶梯状，且所述端部的侧面和顶部均开设有通孔；所述通孔内部相连通；所述加工部设置有贯穿所述芯体的加工通道；所述加工通道的一侧开设有折弯槽；所述固定部的尾端侧面上开设有定位孔。本申请通过设置折弯槽和加工通道，能够在一个模芯上同时加工，提高了加工效率，节省了加工工序。本申请的折弯槽采用了倒角处理，能够根据产品的折弯度设计倒角弯度，对产品一次性折弯成型。

Description

一种用于长条金属制品加工的模芯

技术领域

本实用新型涉及模芯技术领域，尤其是涉及一种用于长条金属制品加工的模芯。

背景技术

目前，长条形金属制品，例如电气设备的金属端子等，在加工时，由待加工金属板条逐步通过模座加工制成，其中包括了穿孔，切割、折弯等加工工序，而模具每次对金属板条进行单个加工工序，因此加工比较复杂的金属制品时，对模芯的结构要求较高，模芯的成本因此提高，因此需要一种能够应对多工序加工的模芯。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于长条金属制品加工的模芯。

为实现上述目的，本实用新型采用以下内容：

一种用于长条金属制品加工的模芯，包括：芯体，其特征在于，所述芯体包括端部、固定部和加工部；所述芯体的两侧设置有挡块，且所述挡块的长度等于所述固定部和所述加工部的长度；所述端部的前端呈阶梯状，且所述端部的侧面和顶部均开设有通孔；所述通孔内部相连通；所述加工部设置有贯穿所述芯体的加工通道；所述加工通道的一侧开设有折弯槽；所述固定部的尾端侧面上开设有定位孔。

优选的是，所述加工通道的截面呈凸字型。

优选的是，所述固定部的尾端设置有倾斜抵接面。

优选的是，所述折弯槽内折角均采用倒角。

优选的是，所述加工部和所述固定部的长度为41.55mm。

优选的是，所述通孔的底端设置有容纳螺柱头的圆柱型耳室。本实用新型具有以下优点：

1、本申请通过设置折弯槽和加工通道，能够在一个模芯上同时加工，提高了加工效率，节省了加工工序。

2、本申请的折弯槽采用了倒角处理，能够根据产品的折弯度设计倒角弯度，对产品一次性折弯成型。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的一种用于长条金属制品加工的模芯结构示意图。

图2是本实用新型的一种用于长条金属制品加工的模芯仰视结构示意图。

图3是本实用新型的一种用于长条金属制品加工的模芯尾部视角结构示意图。

图中，各附图标记为：

1-芯体，2-端部，3-固定部，301-定位孔，302-倾斜抵接面，4-加工部，401-加工通道，402-折弯槽，5-挡块，6-通孔，601-圆柱型耳室。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型，下面结合优选实施例对本实用新型做进一步的说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1至3所示，一种用于长条金属制品加工的模芯包括：芯体1，所述芯体1包括端部2、固定部3和加工部4；所述芯体1的两侧设置有挡块5，且所述挡块5的长度等于所述固定部3和所述加工部4的长度；所述加工部4和所述固定部3的长度为41.55mm。

进一步地，所述端部2的前端呈阶梯状，且所述端部2的侧面和顶部均开设有通孔6；所述通孔6内部相连通；所述通孔6的底端设置有容纳螺柱头的圆柱型耳室601。端部2的阶梯状端头，用于卡合在模座上，顶部通孔用于将模芯通过螺栓固定，侧面的通孔用于将模芯对齐于其余模芯。

可以理解的是，上述端部的设置是为了适配于现有技术中模座所做出的改进，现有技术人员完全可以根据不同模座从而设计不同的固定结构，因此在此应做广义理解。

进一步地，所述加工部4设置有贯穿所述芯体1的加工通道401；所述加工通道401的截面呈凸字型。

需要说明的是，本申请的模芯功能在于对待加工件的穿孔作业和折弯作业，上述加工通道用于配合刀具对待加工件进行穿孔，显然的，加工通道的横截面形状需要配合于刀具，从而保证加工无拉边，毛刺等质量现象。

进一步地，所述加工通道401的一侧开设有折弯槽402；所述折弯槽402内折角均采用倒角。

需要说明的是，本申请中的折弯槽与加工通道相对应，使得待加工件在被穿孔的同时另一边可以被折弯，而折弯槽内的倒角，能够直接对产品的折弯度进行定型，避免了二次加工或者多道工序加工。

进一步地，所述固定部3的尾端侧面上开设有定位孔301。所述固定部3的尾端设置有倾斜抵接面302。定位孔301和倾斜抵接面302都是用于固定芯体，保证加工时不会产生位移。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (6)

1.一种用于长条金属制品加工的模芯，包括：芯体，其特征在于，所述芯体包括端部、固定部和加工部；所述芯体的两侧设置有挡块，且所述挡块的长度等于所述固定部和所述加工部的长度；所述端部的前端呈阶梯状，且所述端部的侧面和顶部均开设有通孔；所述通孔内部相连通；所述加工部设置有贯穿所述芯体的加工通道；所述加工通道的一侧开设有折弯槽；所述固定部的尾端侧面上开设有定位孔。

2.根据权利要求1所述的一种用于长条金属制品加工的模芯，其特征在于，所述加工通道的截面呈凸字型。

3.根据权利要求1所述的一种用于长条金属制品加工的模芯，其特征在于，所述固定部的尾端设置有倾斜抵接面。

4.根据权利要求1所述的一种用于长条金属制品加工的模芯，其特征在于，所述折弯槽内折角均为倒角。

5.根据权利要求1所述的一种用于长条金属制品加工的模芯，其特征在于，所述加工部和所述固定部的长度为41.55mm。

6.根据权利要求1所述的一种用于长条金属制品加工的模芯，其特征在于，所述通孔的底端设置有容纳螺柱头的圆柱型耳室。

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