CN211804256U - 电极结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电极结构，其包括电极夹头和电极体，所述电极夹头具有头部和与所述头部相连的杆部，所述电极夹头上开设有安装孔，所述安装孔贯穿所述头部和所述杆部。所述电极体具有电极头和与所述电极头相连的电极杆，所述电极杆适于插设固定于所述安装孔内，所述电极头露出于所述杆部外。本实用新型的电极结构可实现较佳的产品加工尺寸的稳定性，且有利于提高电极的利用率，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及槽体或通孔加工技术领域，特别是一种用于加工槽体或通孔的电极结构。
背景技术
在生产制造领域，电极通常用来加工槽体或通孔，电极在加工过程中会产生一定的损耗，导致零件加工尺寸产生一定的波动。当尺寸波动较大时，其CPK指标(ComplexProcess Capability index，用于表示制程能力的指标)不符合技术规范要求。
在现有技术中，以加工燃气轮机涡轮叶片上的方槽为例，电极大致为方形的杆体，单个电极可加工5个零件，由于在加工过程中无法避免电极损耗，方槽相关尺寸的CPK指数难以满足技术规范要求。此外，电极使用5次后不能再次使用，单个零件的加工成本较高。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种电极结构，可实现较佳的产品加工尺寸的稳定性，且有利于提高电极的利用率，降低生产成本。
本实用新型提出一种电极结构，其包括电极夹头和电极体，所述电极夹头具有头部和与所述头部相连的杆部，所述电极夹头上开设有安装孔，所述安装孔贯穿所述头部和所述杆部。所述电极体具有电极头和与所述电极头相连的电极杆，所述电极杆适于插设固定于所述安装孔内，所述电极头露出于所述杆部外。
在电极结构的一种示意性实施例中，所述电极头的横截面面积小于所述电极杆的横截面面积。
在电极结构的一种示意性实施例中，所述电极头和所述电极杆的横截面均为方形。
在电极结构的一种示意性实施例中，所述杆部为方形杆体，所述杆部的远离所述头部一端的侧壁上开设有紧固孔，所述紧固孔供紧固件插设以固定所述电极杆；所述安装孔为方形孔。
在电极结构的一种示意性实施例中，所述头部的远离所述杆部的端面上开设有销孔和螺纹孔，所述销孔和所述螺纹孔排布于所述安装孔的外围。
在电极结构的一种示意性实施例中，所述电极体为石墨电极体。
在本实用新型的电极结构中，电极结构包括电极夹头和电极体，电极体具有电极头和与电极头相连的电极杆，电极头损耗后可被去除，再通过对电极杆的加工形成新的电极头，从而可以提高电极的利用率，实现较佳的产品加工尺寸的稳定性，降低单个产品的生产成本。
附图说明
下面将通过参照附图详细描述本实用新型的优选实施例，使本领域的普通技术人员更清楚本实用新型的上述及其它特征和优点，附图中：
图1为本实用新型实施例的电极结构的立体示意图。
图2为图1所示的电极结构的电极夹头和定位片的立体示意图。
图3为图1所示的电极结构的电极体的立体示意图。
在上述附图中，所采用的附图标记如下：
10 电极结构
11 电极夹头
111 头部
112 杆部
113 安装孔
114 紧固孔
115 销孔
116 螺纹孔
13 电极体
131 电极头
132 电极杆
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下举实施例对本实用新型进一步详细说明。
图1为本实用新型实施例的电极结构的立体示意图，图2为图1所示的电极结构的电极夹头和定位片的立体示意图，图3为图1所示的电极结构的电极体的立体示意图，请参见图1至图3，本实施例的电极结构10包括电极夹头11和电极体13。电极夹头11具有头部111和与头部111相连的杆部112，电极夹头11上开设有安装孔113，安装孔113贯穿头部111和杆部112。电极体13具有电极头131和与电极头131相连的电极杆132，电极杆132适于插设固定于安装孔113内，电极头131露出于杆部112外。
更具体地，电极夹头11的头部111大致为方形的板状结构，头部111的远离杆部112的端面上开设有销孔115和螺纹孔116，销孔115和螺纹孔116排布于安装孔113的外围。在本实施例中，销孔115的数量为2个，螺纹孔116的数量为4个，但不以此为限。
电极夹头11的杆部112为方形杆体，杆部112的远离头部111一端的侧壁上开设有紧固孔114，紧固孔114供紧固件插设以固定电极杆132，紧固孔114可为螺纹孔，紧固件可为螺钉。安装孔113为方形孔。
需要说明的是，在本实施例中，杆部112的两个相邻的侧壁上分别开设一个紧固孔114，紧固孔114的数量为2个，但本实用新型不以此为限，在其他实施例中，紧固孔114的数量也可为4个，即杆部112的每个侧壁上均开设一个紧固孔114。
电极体13为石墨电极体。电极头131的横截面面积小于电极杆132的横截面面积。电极头131和电极杆132的横截面均为方形。
需要说明的是，实际应用时，电极夹头11的头部111的一侧还设有定位片，定位片适于固定于头部111的远离杆部112的端面上。电极夹头11的头部111的销孔115与销钉配合，螺纹孔116与螺钉配合以将定位片固定于杆部112的端面上。
组装时，从电极夹头11杆部112的一端将电极杆132插入安装孔113，电极头131露出于杆部112外，将螺钉锁合于紧固孔114内以将电极头131锁紧固定；将定位片固定于电极夹头11头部111的远离杆部112的端面上。定位片上安装有拉钉，拉钉与机床主轴连接，电极体13、电极夹头11、定位片、拉钉及机床主轴形成一个串联的系统。
需要说明的是，还可从电极夹头11头部111的一端将电极杆132插入安装孔113。在本实施例中，安装孔113为方形孔，电极头131和电极杆132的横截面均为方形，但不以此为限，电极头131和电极杆132的形状可依需要加工成型的槽体或通孔的形状而定。
采用电极结构10在零件上加工槽体或通孔时，在电火花加工的过程中，电极体13电极头131不断损耗，当电极头131加工一定数量的零件时，电极头131因损耗而不能正常使用。此时将电极体13从电极夹头11上取下，去除使用过的电极头131，对一定长度的电极杆132表面进行加工，得到新的电极头131，再将电极体13安装到电极夹头11上，采用新的电极头131加工槽体或通孔。在电极体13的有效范围内，可形成4个电极头131，在保证零件尺寸稳定的前提下，每个电极头131可加工3个零件，共可加工出12个零件。在电极长度相同的情况下，现有技术只能加工5个零件，且难以保证零件尺寸的稳定性，而本实用新型可加工出12个零件且可提高零件尺寸的稳定性。
需要说明的是，可采用专用高速铣削中心加工电极夹头132和加工形成新的电极头131。在本实施例中，电极结构10所加工的零件为燃气轮机涡轮叶片，例如，型号为西门子B3_2000E的燃气轮机涡轮叶片，但本实用新型不以此为限，电极结构10还可用于加工其他零件。
本实用新型的电极结构至少具有以下的优点：
1.在本实用新型的电极结构中，电极结构包括电极夹头和电极体，电极体具有电极头和与电极头相连的电极杆，电极头损耗后可被去除，再通过对电极杆的加工形成新的电极头，从而可以提高电极的利用率，实现较佳的产品加工尺寸的稳定性，降低单个产品的生产成本。
2.在本实用新型的电极结构的一实施例中，在保证产品尺寸精度的前提下，加工一定数量的零件后，对电极成型表面进行二次修复，产生新的成型表面，从而单个零件的加工成本可以显著降低。
3.在本实用新型的电极结构的一实施例中，采用高速铣削技术对电极结构进行加工，可以有效地保证电极体和电极夹头成型面尺寸的一致性，包括电极头成型面宽度和电极夹头上、下表面高度差。此外，加工时，电极体上表面到高速铣削的刀架底部的高度差保持一致，可以避免在Z方向重复对刀，减少重复对刀时间，提高生产效率。
4.在本实用新型的电极结构的一实施例中，由于电极头成型表面尺寸一致性好，同时减少电极头表面单次放电次数，可显著提高方槽相关尺寸的稳定性，从而提高产品质量的稳定性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.电极结构，其特征在于，包括：
电极夹头(11)，所述电极夹头(11)具有头部(111)和与所述头部(111)相连的杆部(112)，所述电极夹头(11)上开设有安装孔(113)，所述安装孔(113)贯穿所述头部(111)和所述杆部(112)；以及
电极体(13)，所述电极体(13)具有电极头(131)和与所述电极头(131)相连的电极杆(132)，所述电极杆(132)适于插设固定于所述安装孔(113)内，所述电极头(131)露出于所述杆部(112)外。
2.如权利要求1所述的电极结构，其特征在于，所述电极头(131)的横截面面积小于所述电极杆(132)的横截面面积。
3.如权利要求2所述的电极结构，其特征在于，所述电极头(131)和所述电极杆(132)的横截面均为方形。
4.如权利要求1所述的电极结构，其特征在于，所述杆部(112)为方形杆体，所述杆部(112)的远离所述头部(111)一端的侧壁上开设有紧固孔(114)，所述紧固孔(114)供紧固件插设以固定所述电极杆(132)；所述安装孔(113)为方形孔。
5.如权利要求1所述的电极结构，其特征在于，所述头部(111)的远离所述杆部(112)的端面上开设有销孔(115)和螺纹孔(116)，所述销孔(115)和所述螺纹孔(116)排布于所述安装孔(113)的外围。
6.如权利要求1所述的电极结构，其特征在于，所述电极体(13)为石墨电极体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020211782.4U CN211804256U (zh) | 2020-02-25 | 2020-02-25 | 电极结构 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202020211782.4U CN211804256U (zh) | 2020-02-25 | 2020-02-25 | 电极结构 |
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| CN202020211782.4U Active CN211804256U (zh) | 2020-02-25 | 2020-02-25 | 电极结构 |
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|---|---|
| CN (1) | CN211804256U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112518060A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-03-19 | 中国航空制造技术研究院 | 异形孔电火花加工夹具及方法 |
-
2020
- 2020-02-25 CN CN202020211782.4U patent/CN211804256U/zh active Active
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