CN213411767U - 一种加工牙掌轴颈的卡爪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工牙掌轴颈的卡爪，其涉及牙掌加工领域，旨在解决现有定位销磨损后不便更换以及互换性差的问题。其技术方案要点包括卡爪主体、固定块、以及嵌设于所述固定块上的定位销；其中，所述固定块与卡爪主体为可拆卸连接，所述定位销端部设置有呈锥型的顶尖部。本实用新型便于更换磨损后的定位销，而且定位销制作简单，并提高了定位销的互换性。

Description

一种加工牙掌轴颈的卡爪

技术领域

本实用新型涉及牙掌加工领域，更具体地说，它涉及一种加工牙掌轴颈的卡爪。

背景技术

牙掌是牙轮钻头上的主体零件，由于形状极为不规则，加工轴颈时需要采用专用夹具将其固定与加工设备上。

现有公开号为CN111203733A的中国专利，公开了一种加工牙掌轴颈的固定装置，其包括卡爪，卡爪上设置有卡爪定位销，卡爪定位销的销头为梅花顶尖，梅花顶尖中心为凹平面低于顶尖凸起。

但是，上述卡爪在实际使用时存在一些问题。其一，卡爪定位销通过过盈方式直接嵌于卡爪内，当卡爪定位销磨损后不便于更换；其次，采用梅花顶尖的卡爪定位销在更换后很难保证与旧顶尖的方位相同，而且制作卡爪定位销时梅花齿的位置度也很难保证。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种加工牙掌轴颈的卡爪，其具有方便更换定位销、降低定位销的加工难度以及提高定位销互换性的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种加工牙掌轴颈的卡爪，包括：

卡爪主体；

固定块；以及，

嵌设于所述固定块上的定位销；

其中，所述固定块与卡爪主体为可拆卸连接。

进一步地，所述固定块与卡爪主体通过紧固件连接。

进一步地，所述固定块上开设有与所述紧固件配合的固定孔，所述卡爪主体上开设有与所述紧固件配合的固定螺孔。

进一步地，所述定位销端部设置有呈锥型或者三角型的顶尖部。

进一步地，所述固定块与卡爪主体之间设置有定位组件。

进一步地，所述定位组件包括设置于所述卡爪主体端面的第一定位键槽，设置于所述固定块端面、且与所述第一定位键槽配合的第二定位键槽，以及与所述第一定位键槽和第二定位键槽配合的定位键块。

进一步地，所述第一定位键槽包括两个呈相交设置的直槽。

进一步地，两个所述直槽呈连通设置。

进一步地，两个所述直槽为垂直相交。

进一步地，所述定位键块为一体式，或者包括两个独立的直块。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、将定位销嵌于固定块上，然后将固定块与卡爪主体可拆卸连接，从而便于对磨损的定位销进行更换；

2、将原来的梅花顶尖改为呈锥型的顶尖部，从而产生制作简单以及提高定位销互换性的效果；

3、采用了定位组件，来保证固定块重复安装时位置的一致性；

4、 在加工牙掌轴颈时，定位销的顶尖部压入轴颈两侧预先加工好的平面，夹紧可靠，可承受大余量切削，同时留下的压痕可用于牙掌后续二次加工使用，重复定位精度高。

附图说明

图1为实施例1中加工牙掌轴颈的卡爪的整体结构示意图；

图2为实施例1中加工牙掌轴颈的卡爪的爆炸示意图；

图3为实施例1中加工牙掌轴颈的卡爪的剖视图；

图4为实施例2中定位销的结构示意图。

图中：1、卡爪主体；11、第一定位键槽；12、固定螺孔；2、固定块；21、第二定位键槽；22、固定孔；23、沉槽；24、定位孔；3、定位销；31、顶尖部；32、定位槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：

一种加工牙掌轴颈的卡爪，参照图1至图3，其包括卡爪主体1、固定块2以及定位销3；定位销3嵌于固定块2上，且固定块2上开设有与定位销3过盈配合的定位孔24；固定块2与卡爪主体1为可拆卸连接，则定位销3磨损后，将固定块2与卡爪主体1分离，然后将磨损的定位销3从固定块2上压出并重新压入新的定位销3即可，或者将定位销3与固定块2一起更换。

参照图1和图2，本实施例中固定块2与卡爪主体1通过紧固件（附图中未示出）连接，紧固件为螺栓；其中，固定块2上开设有与紧固件配合的固定孔22，卡爪主体1上开设有与紧固件配合的固定螺孔12；本实施例中固定块2上设置有四个固定孔22，其中靠近定位销3的两个固定孔22处设置有沉槽23，紧固件的头部嵌于沉槽23内，能够避免与工件干涉；在其他可选的实施例中，也可以用其他方式实现固定块2与卡爪主体1的可拆卸连接，能够保证两者连接的稳固性即可。

参照图2，固定块2与卡爪主体1之间设置有定位组件，通过定位组件来保证重复安装时位置的一致性；定位组件可以采用销、孔组合或者键、槽组合的方式来实现，本实施例中优选键、槽组合的形式；具体地，定位组件包括设置于卡爪主体1端面的第一定位键槽11，设置于固定块2端面、且与第一定位键槽11配合的第二定位键槽21，以及与第一定位键槽11和第二定位键槽21配合的定位键块（附图中未示出）。

参照图2，为了保证固定块2重复安装时位置的一致性，定位组件至少需要从两个方向对固定块2进行限位；本实施例中第一定位键槽11包括两个垂直相交连通的直槽，即第一定位键槽11呈十字型，通过两个垂直方向的限制来保证位置的一致性；在其他可选的实施例中，直槽也可以为弧槽，亦或者其他形状，而两个直槽也可以相交但是不垂直，或者相交但是不连通，能够实现至少两个方向的限位即可；同时，第一定位键槽11也可以为L型或者T型，而本实施例中的十字型便于加工。

参照图2，定位键块适配于第一定位键槽11的形状，其中定位键块可以为一体式，或者为两个独立的直块；本实施例中第一定位键槽11呈十字型，那么定位键块可以为一体式的十字型、L型或者T型，亦或者包括两个独立的直块，一个嵌于水平的直槽内，另一个嵌于其上方的竖直的直槽内。

参照图3，定位销3端部设置有呈锥型的顶尖部31，且顶尖部31与定位销3为同轴设置；顶尖部31只有一个尖点，而且为锥面，能够保证定位销3更换前后的定位方位相同；同时，呈锥型的顶尖部31制作简单，能够提高定位销3的互换性；本实施例中顶尖部31的锥角为120度，在其他可选的实施例中顶尖部31的锥角也可以不同，能够实现顶尖部31的效果即可。

实施例2：

一种加工牙掌轴颈的卡爪，参照图3和图4，以实施例1为基础，本实施例与实施例1的区别在于，本实施例中顶尖部31为三角型，形成单刃顶尖，同时为了形成单刃顶尖，顶尖部31也可以为其它形状；单刃顶尖的互换性优于梅花顶尖，却不如实施例1中的锥型顶尖，但是单刃顶尖的强度要优于锥型顶尖；为了提高单刃顶尖的互换性，本实施例中定位销3的侧壁设置有定位槽32，同时定位孔24内侧壁设置有与定位槽32配合的键槽和键块（附图中未示出），通过键、槽配合的形式来保证定位销3更换前后的定位方位相同，提高其互换性。

Claims (10)

1.一种加工牙掌轴颈的卡爪，其特征在于，包括：

卡爪主体；

固定块；以及，

嵌设于所述固定块上的定位销；

其中，所述固定块与卡爪主体为可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的加工牙掌轴颈的卡爪，其特征在于：所述固定块与卡爪主体通过紧固件连接。

3.根据权利要求2所述的加工牙掌轴颈的卡爪，其特征在于：所述固定块上开设有与所述紧固件配合的固定孔，所述卡爪主体上开设有与所述紧固件配合的固定螺孔。

4.根据权利要求1所述的加工牙掌轴颈的卡爪，其特征在于：所述定位销端部设置有呈锥型或者三角型的顶尖部。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的加工牙掌轴颈的卡爪，其特征在于：所述固定块与卡爪主体之间设置有定位组件。

6.根据权利要求5所述的加工牙掌轴颈的卡爪，其特征在于：所述定位组件包括设置于所述卡爪主体端面的第一定位键槽，设置于所述固定块端面、且与所述第一定位键槽配合的第二定位键槽，以及与所述第一定位键槽和第二定位键槽配合的定位键块。

7.根据权利要求6所述的加工牙掌轴颈的卡爪，其特征在于：所述第一定位键槽包括两个呈相交设置的直槽。

8.根据权利要求7所述的加工牙掌轴颈的卡爪，其特征在于：两个所述直槽呈连通设置。

9.根据权利要求7所述的加工牙掌轴颈的卡爪，其特征在于：两个所述直槽为垂直相交。

10.根据权利要求8所述的加工牙掌轴颈的卡爪，其特征在于：所述定位键块为一体式，或者包括两个独立的直块。

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