CN220970857U - 可换刀片式铣棱倒角立铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种可换刀片式铣棱倒角立铣刀,包括刀杆和与刀杆可拆卸固定连接的刀片,刀杆的前端具有用于对刀片进行定位的定位槽,刀片通过螺钉锁紧固定在定位槽中,刀片前端的刃部暴露在定位槽外。本实用新型的立铣刀采用刀杆和刀片分开的结构,为组合式立铣刀,刀片磨损只需要重新更换新刀片即可,无需重新对刀调试,提高生产效率。本实用新型的刀杆和刀片做成可换的结构,刀杆可采用一般钢材,仅刀片采用超硬合金材料,会很大的降低刀具成本;而且刀片可以根据齿轮倒棱需要设计成各种形状,极大的降低了刀具生产成本和制造周期。
Description
技术领域
本实用新型属于机械切削工具领域,具体涉及一种可换刀片式铣棱倒角立铣刀。
背景技术
齿轮齿形在加工出来后会有毛刺,毛刺是影响齿轮噪声和精度的重要因素。企业生产的齿轮,无论是闭式还是开式的齿轮传动,均对齿轮进行了倒棱处理。齿轮倒棱分为:齿端倒角、齿顶倒棱、齿端倒圆角或尖角、以及齿廓倒棱四种,经过倒棱(倒角)的齿轮性能更好,寿命更长。
现有的倒棱方式主要有:滚刀式倒棱、挤棱式刀具倒棱、铣刀式倒棱和成型式倒棱(应用砂轮或者铣刀进行倒棱)四种。其中,滚刀式和挤棱式需要成型刀具和专用机床,成本很高,只适合大批量生产。铣刀式和成型式倒棱刀具中的铣刀主要用的是整体硬质合金刀具,但整体式硬质合金刀具成本高,更换后需要重新对刀,影响生产效率,比如CN201820408482.8披露了一种加工定位环倒角用硬质合金铣刀,其刀体和多个刀片一体成型,成本高,更换后需要重新对刀,影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题,本实用新型的目的是提供一种可换刀片式铣棱倒角立铣刀。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:可换刀片式铣棱倒角立铣刀,包括刀杆和与刀杆可拆卸固定连接的刀片,刀杆的前端具有用于对刀片进行定位的定位槽,刀片通过螺钉锁紧固定在定位槽中,刀片前端的刃部暴露在定位槽外。
上述技术方案,立铣刀采用刀杆和刀片分开的结构,为组合式立铣刀,刀片磨损只需要重新更换新刀片即可,无需重新对刀调试,提高生产效率。本实用新型的刀杆和刀片做成可换的结构,刀杆可采用一般钢材,仅刀片采用超硬合金材料,会很大的降低刀具成本;而且刀片可以根据齿轮倒棱需要设计成各种形状,极大的降低了刀具生产成本和制造周期。
在本实用新型的一种优选实施方式中,刀杆的定位槽底部具有螺纹孔,螺钉穿过刀片的中心与螺纹孔螺纹连接。
上述技术方案,刀片的中心通过螺钉与刀杆连接,受力更均匀,连接更牢固。
在本实用新型的一种优选实施方式中,刀片的中心具有沉头孔,螺钉的头部位于沉头孔中。
上述技术方案,螺钉头部嵌入刀片的沉头孔中,一方面可避免凸出的螺钉头部碰到加工工件,另一方面更美观。
在本实用新型的一种优选实施方式中,刀片为扁平结构;和/或刀片为轴对称或中心对称的结构;和/或刀片具有一个或多个刃部。
上述技术方案,扁平结构的刀片与刀杆接触面积更大,与刀杆的连接更稳固;刀片为轴对称或中心对称的结构,便于刀片加工;刀片设置多个刃部时,当刀片的其中一个刃部磨损时,可通过调整刀片方向来切换刀片刃部,延长该刀片的寿命,降低成本。
在本实用新型的一种优选实施方式中,刀片正面的轮廓为菱形或正三角形。
上述技术方案,刀片外形更规则,与之配合的定位槽也更规则,便于刀片和定位槽的加工。
在本实用新型的另一种优选实施方式中,刀片的刃部为直线型或内R型。
上述技术方案,满足倒直角和倒圆角的需求。
在本实用新型的另一种优选实施方式中,刃部的后角为由不同角度的多个平面相接形成的多后角。
上述技术方案,多后角的结构,在后角不干涉的情况下能够更好的保证刃部强度,能满足在高转速、高进给、干式切削状况下的加工。
在本实用新型的另一种优选实施方式中,刃部的后角由不同角度的三个平面相接形成。
在本实用新型的另一种优选实施方式中,刀片的刀尖底部具有与多个平面的前端相接的圆弧后角。
上述技术方案,通过圆弧后角过渡,进一步提高刀片的强度,减小刀片的刀尖崩刀的概率。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是实施例的可换刀片式铣棱倒角立铣刀的正面结构示意图。
图2是实施例的可换刀片式铣棱倒角立铣刀的右侧结构示意图。
图3是实施例中的刀杆的正面结构示意图。
图4是实施例中的刀片的正面立体结构示意图。
图5是实施例中的刀片的背面立体结构示意图。
图6是实施例中的第一种型号的刀片的示意图。
图7是实施例中的第二种型号的刀片的示意图。
图8是实施例中的第三种型号的刀片的示意图。
图9是实施例中的第四种型号的刀片的示意图。
图10是实施例中的第五种型号的刀片的示意图。
图11是实施例中的刀片刃部为直线型的示意图。
图12是实施例中的刀片刃部为内R型的示意图。
说明书附图中的附图标记包括:刀杆10、定位槽11、螺纹孔12、刀片20、刃部21、后角22、第一平面221、第二平面222、第三平面223、圆弧后角23、沉头孔24、螺钉30。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“竖向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,除非另有规定和限定,需要说明的是,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
本实用新型提供了一种可换刀片式铣棱倒角立铣刀,如图1-图3所示,在一种优选实施方式中,该立铣刀包括刀杆10和与刀杆10可拆卸固定连接的刀片20,刀杆10的前端具有用于对刀片20进行定位的定位槽11,刀片20通过螺钉30锁紧固定在定位槽11中,刀片20前端的刃部21暴露在定位槽11外,不影响刀片20的切削(比如对齿轮倒棱)工作。
本实用新型的立铣刀为组合结构,刀杆10主要负责动力传输和刀片20的定位装夹,刀片20由定位槽11限位并通过螺钉30锁紧,刀片20与刀杆10的连接牢固。刀片20和刀杆10分体设置后固接为一体,刀杆10可采用一般的钢材,进刀片20采用超硬合金材料,会很大的降低该立铣刀的成本。
如图3和图4所示,在本实施方式中,刀杆10的定位槽11底部具有螺纹孔12,螺钉30穿过刀片20的中心与螺纹孔12螺纹连接;优选地,刀片20的中心具有沉头孔24,螺钉30的头部位于沉头孔24中。
如图2、图4-图12所示,在本实用新型中,刀片20为扁平结构,刀片20为轴对称或中心对称的结构,比如刀片20正面的轮廓为菱形或正三角形。刀片20可以根据齿轮倒棱要求设计成各种形状,极大的降低了刀具生产成本和制造周期,比如图6-图9所示的刀片20的正面为菱形,刀片20刀尖的角度为35°、55°、80°和90°,又比如图10所示的刀片20的正面为正三角形,刀片20刀尖的角度为60°。
在本实用新型中,刀片20具有一个或多个刃部21。刀片20设置多个刃部21时,比如菱形刀片20的两个对边为刃部21、或者菱形刀片20的两个邻边为刃部21、或者菱形刀片20的四个边均为刃部21,三角形刀片20的两个邻边为刃部21、或者三角形刀片20的三个边均为刃部21;刀片20设置多个刃部21时,当刀片20的其中一个刃部21磨损时,可通过调整刀片20方向来切换刀片20进行切削工作的刃部21。刀片20的刃部21可以为图11所示的直线型、或者图12所示的内R型,满足不同的加工需求。
如图4和图5所示,在另一优选的实施方式中,刀片20刃部21的后角22为由不同角度的多个平面相接形成的多后角结构,比如刃部21的后角22由不同角度的三个平面相接形成,三个平面分别为与刃部21相接的第一平面221、与第一平面221相接的第二平面222、以及与第二平面222相接的第三平面223。
进一步优选地,刀片20的刀尖底部具有与多个平面的前端相接的圆弧后角23,刃部21后角22磨制不同角度的三个平面和刀尖底部的圆弧后角23相接,在后角22不干涉的情况下能够更好的保证刃部21强度,能满足在高转速、高进给、干式切削状况下的加工。
在本说明书的描述中,参考术语“优选的实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.可换刀片式铣棱倒角立铣刀,其特征在于,包括刀杆和与刀杆可拆卸固定连接的刀片,所述刀杆的前端具有用于对刀片进行定位的定位槽,所述刀片通过螺钉锁紧固定在所述定位槽中,刀片前端的刃部暴露在定位槽外。
2.根据权利要求1所述的可换刀片式铣棱倒角立铣刀,其特征在于,所述刀杆的定位槽底部具有螺纹孔,所述螺钉穿过刀片的中心与螺纹孔螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的可换刀片式铣棱倒角立铣刀,其特征在于,所述刀片的中心具有沉头孔,所述螺钉的头部位于沉头孔中。
4.根据权利要求2所述的可换刀片式铣棱倒角立铣刀,其特征在于,所述刀片为扁平结构;
和/或所述刀片为轴对称或中心对称的结构;
和/或所述刀片具有一个或多个刃部。
5.根据权利要求1所述的可换刀片式铣棱倒角立铣刀,其特征在于,所述刀片正面的轮廓为菱形或正三角形。
6.根据权利要求1所述的可换刀片式铣棱倒角立铣刀,其特征在于,所述刀片的刃部为直线型或内R型。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的可换刀片式铣棱倒角立铣刀,其特征在于,所述刃部的后角为由不同角度的多个平面相接形成的多后角。
8.根据权利要求7所述的可换刀片式铣棱倒角立铣刀,其特征在于,所述刃部的后角由不同角度的三个平面相接形成。
9.根据权利要求7所述的可换刀片式铣棱倒角立铣刀,其特征在于,所述刀片的刀尖底部具有与所述多个平面的前端相接的圆弧后角。
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