CN214078828U - 一种多功能冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能冲压模具，包括柜体，柜体的上端设有控制器，柜体的内侧上侧壁设有液压缸一，液压缸一的下端设有减震外壳，减震外壳内设有T形槽，T形槽内设有与T形槽相匹配的上模具，减震外壳内上侧壁与上模具之间连接有有减震器，减震外壳内上侧壁上设有限位块，上模具的下方设有下模具，下模具的内设有起跳板，起跳板的两侧通过固定器固定，固定器包括液压缸二和凸起块，液压缸二与凸起块相连接，液压缸二与下模具内侧壁相连接。本实用新型与现有技术相比的优点在于：减震器能在上模具压下的同时进行缓冲减速，能有效提高了塑性的原料的流动性和塑性效果，加快了原料成型的速度和取出模具的速度，提高了工作的效率。

Description

一种多功能冲压模具

技术领域

本实用新型涉及模具制造技术领域，具体是指一种多功能冲压模具。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。模具是用来成型物品的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，用以在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。现有技术中的冲压模具不能够对定性之后的热原料进行冷却，成型速度慢，在成型之后很难以取出，成型后的下模具残留的残渣不能够进行清洗，导致下次的模具成型的效果，在冲压的过程中的上模具对下模具的压力大，冲击太大容易损坏下模具，耐用性变差，装置本体不能够对成型的模具进行液化加热，需要额外的装置进行加热。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术问题，提供一种减震效果好、能够冷却和清晰和取出成型块简便的一种多功能冲压模具。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种多功能冲压模具，包括柜体，所述柜体的上端设有控制器，所述柜体的内侧上侧壁设有液压缸一，所述液压缸一的下端设有减震外壳，所述减震外壳内设有T形槽，所述T形槽内设有与T形槽相匹配的上模具，所述减震外壳内上侧壁与上模具之间连接有减震器，所述减震外壳内上侧壁上设有限位块，所述上模具的下方设有下模具，所述下模具的内设有起跳板，所述起跳板的两侧通过固定器固定，所述固定器包括液压缸二和凸起块，所述液压缸二与凸起块相连接，所述液压缸二与下模具内侧壁相连接，所述下模具的上侧设有凹槽一，所述凹槽一内连接有弹簧，所述弹簧的上端与起跳板的下侧相连接，所述下模具的一侧壁设有进液口和控制阀，所述柜体的外侧壁设有加热室，所述加热室内设有加热器，所述加热室上端设有进料口，所述加热室的下端通过管道与进液口相连接，所述柜体外侧设有出水口，所述控制阀通过水管一与出水口相连接，所述下模具的下侧设有蓄水室，所述蓄水室内设有潜水泵，所述柜体的内侧设有喷头，所述潜水泵的出水端通过水管二与喷头相连接，所述柜体的外侧设有进水口，所述进水口与蓄水室内侧相连接，所述液压缸一、液压缸二、潜水泵和加热器均与控制器电性连接。

作为改进，所述限位块的下端连接有橡胶垫。

作为改进，所述下模具的内侧壁设有凹槽二，所述液压缸二的一端与凹槽二的内侧壁相连接，所述起跳板内设有与凹槽二相对应的凹槽三，所述凸起块在凹槽三内左右滑动。

作为改进，所述凸起块为等腰梯形结构，所述的等腰梯形的底边与液压缸二相连接。

作为改进，所述蓄水室内设有制冷器，所述制冷器与控制器电性连接。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：

1、在上模具按压下模具的同时，减震器能在上模具压下的同时进行缓冲减速，橡胶垫也能够减少减震外壳对上模具的冲击，进而提高装置的稳定性。

2、能够对塑性原料进行加热进行直接输入到下模具中，有效提高了塑性的原料的流动性和塑性效果。

3、在塑性时能通过冷水进行对原料进行冷却，加快了原料成型的速度。

4、在成型之后通过起跳板能够抬起成型好的原料，能加快取出模具的速度，提高了工作的效率。

5、能够对下模具内进行清洗，便于下次的冲压作业。

附图说明

图1是本实用新型一种多功能冲压模具的结构示意图。

图2是本实用新型一种多功能冲压模具弹簧处结构示意图。

如图所示：1、柜体，2、控制器，3、液压缸一，4、T形槽，5、上模具，6、减震器，7、限位块，8、下模具，9、起跳板，10、固定器，13、凹槽一，14、弹簧，15、进液口，16、控制阀，17、加热室，18、加热器，19、进料口，20、出水口，21、蓄水室，22、潜水泵， 23、喷头，24、进水口，25、橡胶垫，27、减震外壳。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1-2所得一种多功能冲压模具，包括柜体1，所述柜体1的上端设有控制器2，所述柜体1的内侧上侧壁设有液压缸一3，所述液压缸一3的下端设有减震外壳27，所述减震外壳27内设有T形槽4，所述T形槽4内设有与T形槽4相匹配的上模具5，所述减震外壳27内上侧壁与上模具5之间连接有减震器6，所述减震外壳27内上侧壁上设有限位块7，所述上模具5的下方设有下模具8，所述下模具8的内设有起跳板9，所述起跳板9的两侧通过固定器10固定，所述固定器10包括液压缸二和凸起块，所述液压缸二与凸起块相连接，所述液压缸二与下模具8内侧壁相连接，所述下模具8的上侧设有凹槽一13，所述凹槽一13 内连接有弹簧14，所述弹簧14的上端与起跳板9的下侧相连接，所述下模具8的一侧壁设有进液口15和控制阀16，所述柜体1的外侧壁设有加热室17，所述加热室17内设有加热器 18，所述加热室17上端设有进料口19，所述加热室17的下端通过管道与进液口15相连接，所述柜体1外侧设有出水口20，所述控制阀16通过水管一与出水口20相连接，所述下模具 8的下侧设有蓄水室21，所述蓄水室21内设有潜水泵22，所述柜体1的内侧设有喷头23，所述潜水泵22的出水端通过水管二与喷头23相连接，所述柜体1的外侧设有进水口24，所述进水口24与蓄水室21内侧相连接，所述液压缸一3、液压缸二、潜水泵22和加热器18 均与控制器2电性连接。

所述限位块7的下端连接有橡胶垫25，在减震外壳27压向上模具5进行接触时，减少减震外壳27对上模具5的碰撞。

所述下模具8的内侧壁设有凹槽二，所述液压缸二的一端与凹槽二的内侧壁相连接，所述起跳板9内设有与凹槽二相对应的凹槽三，所述凸起块在凹槽三内左右滑动，凸起块从凹槽三内滑出时，弹簧能够将起跳板9向上挑动，将注塑成型的的物体取出。

所述凸起块为等腰梯形结构，所述的等腰梯形的底边与液压缸二相连接，凸起块能够在凹槽三29内滑动更为简便。

所述蓄水室21内设有制冷器，所述制冷器与控制器2电性连接，使蓄水室21内的水冷却，降低模具内物体温度，加快成型。

本实用新型的工作原理：

将需要冲击成型的原材料投入到到加热室进行加热成液体，通过进液口流到下模具，通过打开液压缸一使上模具压下，减震器能够对上模具进行缓冲，减震外壳内的限位块能够减轻对减震器的冲击，防止减震器的过多挤压，橡胶垫能够减少减震外壳和上面模具之间的冲击力，在初步挤压成型后，通过打开制冷器使蓄水室内的水制冷，通过喷头洒在下模具上，加快下模具内材料的成型，在成型之后，关闭液压缸二，凸起块能够在凹槽三内滑出，在弹簧的作用下，起跳板上升，将成型的材料顶出，最后打开潜水泵对下模具内进行冲洗，并通过控制阀排出废水，便于进行下一次的冲压。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种多功能冲压模具，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)的上端设有控制器(2)，所述柜体(1)的内侧上侧壁设有液压缸一(3)，所述液压缸一(3)的下端设有减震外壳(27)，所述减震外壳(27)内设有T形槽(4)，所述T形槽(4)内设有与T形槽(4)相匹配的上模具(5)，所述减震外壳(27)内上侧壁与上模具(5)之间连接有减震器(6)，所述减震外壳(27)内上侧壁上设有限位块(7)，所述上模具(5)的下方设有下模具(8)，所述下模具(8)的内设有起跳板(9)，所述起跳板(9)的两侧通过固定器(10)固定，所述固定器(10)包括液压缸二和凸起块，所述液压缸二与凸起块相连接，所述液压缸二与下模具(8)内侧壁相连接，所述下模具(8)的上侧设有凹槽一(13)，所述凹槽一(13)内连接有弹簧(14)，所述弹簧(14)的上端与起跳板(9)的下侧相连接，所述下模具(8)的一侧壁设有进液口(15)和控制阀(16)，所述柜体(1)的外侧壁设有加热室(17)，所述加热室(17)内设有加热器(18)，所述加热室(17)上端设有进料口(19)，所述加热室(17)的下端通过管道与进液口(15)相连接，所述柜体(1)外侧设有出水口(20)，所述控制阀(16)通过水管一与出水口(20)相连接，所述下模具(8)的下侧设有蓄水室(21)，所述蓄水室(21)内设有潜水泵(22)，所述柜体(1)的内侧设有喷头(23)，所述潜水泵(22)的出水端通过水管二与喷头(23)相连接，所述柜体(1)的外侧设有进水口(24)，所述进水口(24)与蓄水室(21)内侧相连接，所述液压缸一(3)、液压缸二、潜水泵(22)和加热器(18)均与控制器(2)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种多功能冲压模具，其特征在于：所述限位块(7)的下端连接有橡胶垫(25)。

3.根据权利要求1所述的一种多功能冲压模具，其特征在于：所述下模具(8)的内侧壁设有凹槽二，所述液压缸二的一端与凹槽二的内侧壁相连接，所述起跳板(9)内设有与凹槽二相对应的凹槽三，所述凸起块在凹槽三内左右滑动。

4.根据权利要求1所述的一种多功能冲压模具，其特征在于：所述凸起块为等腰梯形结构，所述的等腰梯形的底边与液压缸二相连接。

5.根据权利要求1所述的一种多功能冲压模具，其特征在于：所述蓄水室(21)内设有制冷器，所述制冷器与控制器(2)电性连接。

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