CN214078349U - 一种无尘平板除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及平板加工除尘设备技术领域，尤其涉及一种无尘平板除尘设备，包括电机、壳体、运送机构和清尘机构；所述壳体底端固接有底板，其侧壁上设有进料口；所述底板底端固接有支撑杆；所述电机固接在壳体外侧壁上；所述运送机构设置在壳体内部；所述清尘机构设置在壳体内部，与电机输出端固接，包括传动组件、垫板和固定块；所述垫板固接在壳体内侧壁上；所述传动组件与电机输出端固接；所述固定块固接在垫板顶端，其内部滑动连接有滑杆；所述滑杆底端固接有清洁刷；通过清机构对平板表面的微尘颗粒进行清洁，保证平板表面的洁净。

Description

一种无尘平板除尘设备

技术领域

本实用新型涉及平板加工除尘设备技术领域，尤其涉及一种无尘平板除尘设备。

背景技术

随着家用电器的普及，液晶显示屏的应用日益广泛。大尺寸电视、计算机、智能显示技术等在未来科技是必不可少的，也是创新的必争之地。在面板的生产过程中，液晶玻璃是其中的技术核心，也是国外企业垄断的关键。近年来玻璃基板产品逐渐趋向更薄、更大。

目前现有技术中，对于无尘平板的清洁工作大多是人工进行清洁，但人工清洁不仅清洁效率低下，而且清洁效果差，易于使得无尘平板暴露在空气中造成平板污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种无尘平板除尘设备。

为实现上述技术目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种无尘平板除尘设备，包括电机、壳体、运送机构和清尘机构；所述壳体底端固接有底板，其侧壁上设有进料口；所述底板底端固接有支撑杆；所述电机固接在壳体外侧壁上；所述运送机构设置在壳体内部；所述清尘机构设置在壳体内部，与电机输出端固接，包括传动组件、垫板和固定块；所述垫板固接在壳体内侧壁上；所述传动组件与电机输出端固接；所述固定块固接在垫板顶端，其内部滑动连接有滑杆；所述滑杆底端固接有清洁刷。

进一步，所述传动组件包括转动杆、凸轮和第一气囊；所述转动杆固接在电机输出端；所述第一气囊固接在垫板顶端，其内部与固定块内部连通；所述凸轮固接在转动杆中部，且与第一气囊接触。

进一步，所述运送机构包括推动组件、固定板、直齿轮和运料板；所述推动组件设置在壳体内部；所述固定板固接在壳体底端内侧壁上，其顶端设有第一滑槽；所述直齿轮转动连接在壳体内侧壁上；所述运料板滑动连接在第一滑槽内，且其底端设有第一齿条；所述第一齿条与直齿轮啮合。

进一步，所述推动组件包括气缸和第二气囊；所述第二气囊固接在壳体底端内侧壁上，其内部与固定板内部连通；所述气缸固接在壳体内侧壁上，其输出端设置有推杆；所述推杆与第二气囊接触。

进一步，所述固定板内部滑动连接有第二齿条；所述第二齿条与直齿轮啮合；所述运料板顶端固接有夹板。

进一步，所述底板底端固接有收料盒；所述壳体底端设有漏料口；所述漏料口与收料盒连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过清尘机构带动清洁刷对平板表面进行清灰，除去平板表面的微尘颗粒，使得平板表面保持洁净，避免空气微尘对无尘平板造成污染。

2、通过运送机构实现平板的输送，避免了人工清洁平板运送平板的工作量大，效率低下的问题，使得平板的除尘效率更加高效，提高了无尘平板的产量。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型一种无尘平板除尘设备的三维图；

图2是本实用新型一种无尘平板除尘设备的剖视图；

图3是图2中A处局部放大图；

图4是图2中B处局部放大图；

图例说明：

1、电机；2、壳体；21、底板；22、进料口；23、支撑杆；24、收料盒；25、漏料口；3、运送机构；31、推动组件；311、气缸；312、第二气囊；313、推杆；32、固定板；321、第一滑槽；33、直齿轮；34、运料板；341、第一齿条；35、第二齿条；36、夹板；4、清尘机构；41、传动组件；411、转动杆；412、凸轮；413、第一气囊；42、垫板；43、固定块；44、滑杆；45、清洁刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种无尘平板除尘设备，包括电机1、壳体2、运送机构3和清尘机构4；所述壳体2底端固接有底板21，其侧壁上设有进料口22；所述底板21底端固接有支撑杆23；所述电机1固接在壳体2外侧壁上；所述运送机构3设置在壳体2内部；所述清尘机构4设置在壳体2内部，与电机1输出端固接，包括传动组件41、垫板42和固定块43；所述垫板42固接在壳体2内侧壁上；所述传动组件41与电机1输出端固接；所述固定块43固接在垫板42顶端，其内部滑动连接有滑杆44；所述滑杆44底端固接有清洁刷45；工作时，将平板从进料口22放置在运料板34上，通过运送机构3对平板运送至清洁刷45底端，启动电机1，通过传动组件41带动滑杆44进行滑动，从而使得滑杆44底端的清洁刷45对平板进行清理，除去平板表面的微尘颗粒，保证平板表面的洁净。

作为本实用新型的一种实施方式，所述传动组件41包括转动杆411、凸轮412和第一气囊413；所述转动杆411固接在电机1输出端；所述第一气囊413固接在垫板42顶端，其内部与固定块43内部连通；所述凸轮412固接在转动杆411中部，且与第一气囊413接触；工作时，电机1带动转动杆411转动，从而带动固接在转动杆411中部的凸轮412进行转动，在其转动过程中，凸轮412挤压第一气囊413，使得第一气囊413喷气，第一气囊413内的气体推动滑杆44在固定块43内部滑动，从而使得清洁刷45对平板进行除尘工作。

作为本实用新型的一种实施方式，所述运送机构3包括推动组件31、固定板32、直齿轮33和运料板34；所述推动组件31设置在壳体2内部；所述固定板32固接在壳体2底端内侧壁上，其顶端设有第一滑槽321；所述直齿轮33转动连接在壳体2内侧壁上；所述运料板34滑动连接在第一滑槽321内，且其底端设有第一齿条341；所述第一齿条341与直齿轮33啮合；工作时，推动组件31带动固定板32内部的第二齿条35运动，从而使得直齿轮33进行转动，直齿轮33带动第一齿条341运动，使得运料板34进行滑动，从而将运料板34顶端的平板进行运送，使得清洁刷45对平板进行除尘，保证平板表面的洁净。

作为本实用新型的一种实施方式，所述推动组件31包括气缸311和第二气囊312；所述第二气囊312固接在壳体2底端内侧壁上，其内部与固定板32内部连通；所述气缸311固接在壳体2内侧壁上，其输出端设置有推杆313；所述推杆313与第二气囊312接触；工作时，气缸311带动推杆313进行运动，推杆313挤压第二气囊312，使得第二气囊312受压喷气，第二气囊312内的气体推动固定板32内部的第二齿条35滑动，从而带动固定板32顶端滑动连接的运料板34进行运送工作。

作为本实新型的一种实施方式，所述固定板32内部滑动连接有第二齿条35；所述第二齿条35与直齿轮33啮合；所述运料板34顶端固接有夹板36；工作时，第二气囊312内的气体推动第二齿条35滑动，第二齿条35与直齿轮33啮合，带动直齿轮33进行转动，从而使得直齿轮33带动运料板34进行运料工作，从而实现平板表面的除尘工作。

作为本实用新型的一种实施方式，所述底板21底端固接有收料盒24；所述壳体2底端设有漏料口25；所述漏料口25与收料盒24连通；工作时，当清洁刷45对平板表面的微尘颗粒进行清洁工作后，微尘颗粒通过漏料口25掉落在收集盒中，从而使得清洁下来的微尘颗粒不会残留在壳体2内部，保证了壳体2内部的洁净。

工作原理：将平板从进料口22放置在运料板34上，通过夹板36进行夹紧平板，气缸311带动推杆313进行运动，推杆313挤压第二气囊312，使得第二气囊312内的气体推动固定板32内部的第二齿条35滑动，第二齿条35与直齿轮33啮合，使得直齿轮33进行转动，从而带动运料板34进行运料工作，将平板运送至清洁刷45底端，启动电机1，电机1带动转动杆411转动，从而带动固接在转动杆411中部的凸轮412进行转动，在其转动过程中，凸轮412挤压第一气囊413，使得第一气囊413喷气，第一气囊413内的气体推动滑杆44在矩形块内部滑动，从而使得清洁刷45对平板进行除尘工作，使得平板表面的微尘颗粒被清洁，保证了平板表面的洁净。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种无尘平板除尘设备，其特征在于，包括电机(1)、壳体(2)、运送机构(3)和清尘机构(4)；所述壳体(2)底端固接有底板(21)，其侧壁上设有进料口(22)；所述底板(21)底端固接有支撑杆(23)；所述电机(1)固接在壳体(2)外侧壁上；所述运送机构(3)设置在壳体(2)内部；所述清尘机构(4)设置在壳体(2)内部，与电机(1)输出端固接，包括传动组件(41)、垫板(42)和固定块(43)；所述垫板(42)固接在壳体(2)内侧壁上；所述传动组件(41)与电机(1)输出端固接；所述固定块(43)固接在垫板(42)顶端，其内部滑动连接有滑杆(44)；所述滑杆(44)底端固接有清洁刷(45)。

2.根据权利要求1所述的一种无尘平板除尘设备，其特征在于，所述传动组件(41)包括转动杆(411)、凸轮(412)和第一气囊(413)；所述转动杆(411)固接在电机(1)输出端；所述第一气囊(413)固接在垫板(42)顶端，其内部与固定块(43)内部连通；所述凸轮(412)固接在转动杆(411)中部，且与第一气囊(413)接触。

3.根据权利要求2所述的一种无尘平板除尘设备，其特征在于，所述运送机构(3)包括推动组件(31)、固定板(32)、直齿轮(33)和运料板(34)；所述推动组件(31)设置在壳体(2)内部；所述固定板(32)固接在壳体(2)底端内侧壁上，其顶端设有第一滑槽(321)；所述直齿轮(33)转动连接在壳体(2)内侧壁上；所述运料板(34)滑动连接在第一滑槽(321)内，且其底端设有第一齿条(341)；所述第一齿条(341)与直齿轮(33)啮合。

4.根据权利要求3所述的一种无尘平板除尘设备，其特征在于，所述推动组件(31)包括气缸(311)和第二气囊(312)；所述第二气囊(312)固接在壳体(2)底端内侧壁上，其内部与固定板(32)内部连通；所述气缸(311)固接在壳体(2)内侧壁上，其输出端设置有推杆(313)；所述推杆(313)与第二气囊(312)接触。

5.根据权利要求4所述的一种无尘平板除尘设备，其特征在于，所述固定板(32)内部滑动连接有第二齿条(35)；所述第二齿条(35)与直齿轮(33)啮合；所述运料板(34)顶端固接有夹板(36)。

6.根据权利要求5所述的一种无尘平板除尘设备，其特征在于，所述底板(21)底端固接有收料盒(24)；所述壳体(2)底端设有漏料口(25)；所述漏料口(25)与收料盒(24)连通。

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