CN218342962U - 一种离型纸生产用多级压花设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种离型纸生产用多级压花设备,应用在离型纸生产领域,包括操作台,所述操作台的顶部从左至右依次设置有上料机构,一级压花机构,二级压花机构和动力机构,所述一级压花机构和二级压花机构均包括第一支撑板;本实用新型通过移动伸缩筒使伸缩筒横向移动至固定筒中,使伸缩筒脱离对压花辊限制的方式,能够达到便于更换压花辊的目的,减少了工作量,提高了更换效率,保证了生产任务完成,本实用新型通过传动机构带动毛刷转动使毛刷对离型纸的表面进行清扫配合集尘罩对杂物进行收集由吸风机吸出的方式,能够达到对离型纸清理的目的,保证了压花的质量,避免了压花辊损坏,降低了维修成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及离型纸生产领域,特别涉及一种离型纸生产用多级压花设备。
背景技术
离型纸是一种防止预浸料粘连,又可以保护预浸料不受污染的防粘纸。离型纸由涂有防粘物质的纸制成,其型号要根据材质、厚薄、伸长率、单双面的差别而区分,也被称为硅油纸。由三层结构组成,第一层:底纸;第二层:淋膜:第三层:硅油。可以用在电子产品,汽车泡沫,印刷、食品、医用等等。在大多数情况下,它是与黏性物料一起使用,特别是胶粘带。
目前,公告号为CN210821171U的中国实用新型,公开了一种离型纸的压花装置,包括压花箱体和固定底座,固定底座位于压花箱体的下方,固定底座与压花箱体之间设有与固定底座垂直设置的支板,压花箱体的顶壁和底壁上分别设有进入口和滑出口,其结构要点是,压花箱体的左侧壁上设有两个水平条口,压花箱体的右侧壁上设有向左侧壁延伸且位于两个水平条口之间的水平托板;本实用新型的有益效果是:设计合理,结构简单,在对离型纸进行压花时,能够避免将离型纸拉断,从而降低了离型纸的报废率。
现有的压花设备,不便于更换压花辊,在压花生产中,有很多不同的压花花型,在生产不同花型的离型纸时,就需要更换压花辊,一般压花辊都是采用螺栓进行固定连接的,在更换时需要使用工具对其行进拆卸安装,非常麻烦,增加了工作量,降低了更换的效率,也不能对离型纸进行清理,当离型纸表面存在碎物或者大量颗粒时,可能会导致压花工艺质量下降,对压花辊的表面容易造成损害,加大维修成本,降低工作效率,十分不便,为了解决上述所存在的问题,我们提出一种离型纸生产用多级压花设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种离型纸生产用多级压花设备,其优点是便于更换压花辊和能对离型纸进行清理。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种离型纸生产用多级压花设备,包括操作台,所述操作台的顶部从左至右依次设置有上料机构,一级压花机构,二级压花机构和动力机构,所述一级压花机构和二级压花机构均包括第一支撑板,所述第一支撑板的底部与操作台的顶部栓接,所述第一支撑板的一侧转动连接有转动杆,所述转动杆的表面转动套接有固定筒,且固定筒的一侧与第一支撑板的表面栓接,所述固定筒的内部滑动套接有伸缩筒,且伸缩筒与转动杆的表面转动套接,所述伸缩筒与固定筒的内壁之间设置有弹簧,且弹簧与转动杆的表面转动套接,所述转动杆的内壁之间卡接有压花辊,且压花辊位于伸缩筒的内部,所述操作台的顶部栓接有壳体,且壳体位于上料机构与一级压花机构之间,所述壳体的内壁之间转动套接有毛刷,所述壳体的一侧设置有传动机构,所述壳体的内壁之间栓接有集尘罩,所述集尘罩的表现连通有连接管,所述连接管的另一端穿过壳体并连通有吸风机,且吸风机的底部与壳体的顶部栓接。
采用上述技术方案,通过移动伸缩筒使伸缩筒横向移动至固定筒中,使伸缩筒脱离对压花辊限制的方式,能够达到便于更换压花辊的目的,减少了工作量,提高了更换效率,保证了生产任务完成,通过传动机构带动毛刷转动使毛刷对离型纸的表面进行清扫配合集尘罩对杂物进行收集由吸风机吸出的方式,能够达到对离型纸清理的目的,保证了压花的质量,避免了压花辊损坏,降低了维修成本。
本实用新型进一步设置为:所述上料机构包括第二支撑板,所述第二支撑板的底部与操作台的顶部栓接,所述第二支撑板之间转动套接有压纸辊。
采用上述技术方案,通过设置上料机构,防止离型纸偏移,褶皱,便于上料。
本实用新型进一步设置为:所述动力机构包括第三支撑板,所述第三支撑板的底部与操作台的顶部栓接,所述第三支撑板之间转动套接有动力辊,位于底部所述动力辊的一端固定套接有第一皮带盘,所述第一皮带盘的表面通过皮带传动连接有第二皮带盘,所述第二皮带盘的轴心处固定套接有第一电机,且第一电机的顶部与操作台的底部栓接。
采用上述技术方案,通过设置动力机构,提供动力,节省人力,保证压花质量。
本实用新型进一步设置为:所述传动机构包括固定壳,所述固定壳与壳体的表面栓接,所述固定壳的内壁栓接有第二电机,所述第二电机的输出端与底部毛刷的一端栓接,所述毛刷的一端均固定套接有齿轮,且齿轮的表面相互啮合。
采用上述技术方案,通过设置传动机构,为毛刷转动提供动力,保证清洁效果。
本实用新型进一步设置为:所述伸缩筒的表面固定套接有防滑纹。
采用上述技术方案,通过设置防滑纹,防止手滑,便于操作。
本实用新型进一步设置为:所述伸缩筒的表面栓接有滑块,所述滑块的表面滑动连接有滑槽,且滑槽开设在固定筒的内壁。
采用上述技术方案,通过设置滑块和滑槽,防止伸缩筒转动,保证装置稳定。
本实用新型进一步设置为:所述壳体的表面栓接有保护壳,且吸风机位于保护壳的内部。
采用上述技术方案,通过设置保护壳,保护吸风机。
本实用新型进一步设置为:所述毛刷的材质为尼龙材质。
采用上述技术方案,通过设置毛刷的材质为尼龙材质,节省成本,耐用,不掉毛。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.本实用新型通过移动伸缩筒使伸缩筒横向移动至固定筒中,使伸缩筒脱离对压花辊限制的方式,能够达到便于更换压花辊的目的,减少了工作量,提高了更换效率,保证了生产任务完成;
2.本实用新型通过传动机构带动毛刷转动使毛刷对离型纸的表面进行清扫配合集尘罩对杂物进行收集由吸风机吸出的方式,能够达到对离型纸清理的目的,保证了压花的质量,避免了压花辊损坏,降低了维修成本。
附图说明
图1是本实用新型结构立体图;
图2是本实用新型结构剖面图;
图3是本实用新型结构侧视剖面图;
图4是本实用新型结构侧视剖面图;
图5是本实用新型图3中A处结构放大图。
附图标记:1、操作台;2、上料机构;3、一级压花机构;4、二级压花机构;5、动力机构;6、第一支撑板;7、转动杆;8、固定筒;9、伸缩筒;10、弹簧;11、压花辊;12、壳体;13、毛刷;14、传动机构;15、集尘罩;16、连接管;17、吸风机;18、第二支撑板;19、压纸辊;20、第三支撑板;21、动力辊;22、第一皮带盘;23、第二皮带盘;24、第一电机;25、固定壳;26、第二电机;27、齿轮;28、防滑纹;29、滑块;30、滑槽;31、保护壳。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
参考图1、图2、图3和图5,一种离型纸生产用多级压花设备,包括操作台1,操作台1的顶部从左至右依次设置有上料机构2,一级压花机构3,二级压花机构4和动力机构5,一级压花机构3和二级压花机构4均包括第一支撑板6,第一支撑板6的底部与操作台1的顶部固定连接,第一支撑板6的一侧转动连接有转动杆7,转动杆7的表面转动套接有固定筒8,且固定筒8的一侧与第一支撑板6的表面固定连接,固定筒8的内部滑动套接有伸缩筒9,且伸缩筒9与转动杆7的表面转动套接,伸缩筒9与固定筒8的内壁之间设置有弹簧10,且弹簧10与转动杆7的表面转动套接,转动杆7的内壁之间卡接有压花辊11,且压花辊11位于伸缩筒9的内部,通过移动伸缩筒9使伸缩筒9横向移动至固定筒8中,使伸缩筒9脱离对压花辊11限制的方式,能够达到便于更换压花辊11的目的,减少了工作量,提高了更换效率,保证了生产任务完成,通过传动机构14带动毛刷13转动使毛刷13对离型纸的表面进行清扫配合集尘罩15对杂物进行收集由吸风机17吸出的方式,能够达到对离型纸清理的目的,保证了压花的质量,避免了压花辊11损坏,降低了维修成本。
参考图1和图2,本实用新型进一步设置为:上料机构2包括第二支撑板18,第二支撑板18的底部与操作台1的顶部固定连接,第二支撑板18之间转动套接有压纸辊19,通过设置上料机构2,防止离型纸偏移,褶皱,便于上料。
参考图1和图2,本实用新型进一步设置为:动力机构5包括第三支撑板20,第三支撑板20的底部与操作台1的顶部固定连接,第三支撑板20之间转动套接有动力辊21,位于底部动力辊21的一端固定套接有第一皮带盘22,第一皮带盘22的表面通过皮带传动连接有第二皮带盘23,第二皮带盘23的轴心处固定套接有第一电机24,且第一电机24的顶部与操作台1的底部固定连接,通过设置动力机构5,提供动力,节省人力,保证压花质量。
参考图5,本实用新型进一步设置为:伸缩筒9的表面固定套接有防滑纹28,通过设置防滑纹28,防止手滑,便于操作。
参考图5,本实用新型进一步设置为:伸缩筒9的表面固定连接有滑块29,滑块29的表面滑动连接有滑槽30,且滑槽30开设在固定筒8的内壁,通过设置滑块29和滑槽30,防止伸缩筒9转动,保证装置稳定。
参考图1、图2和图4,操作台1的顶部固定连接有壳体12,且壳体12位于上料机构2与一级压花机构3之间,壳体12的内壁之间转动套接有毛刷13,壳体12的一侧设置有传动机构14,壳体12的内壁之间固定连接有集尘罩15,集尘罩15的表现连通有连接管16,连接管16的另一端穿过壳体12并连通有吸风机17,且吸风机17的底部与壳体12的顶部固定连接。
参考图1和图4,本实用新型进一步设置为:传动机构14包括固定壳25,固定壳25与壳体12的表面固定连接,固定壳25的内壁固定连接有第二电机26,第二电机26的输出端与底部毛刷13的一端固定连接,毛刷13的一端均固定套接有齿轮27,且齿轮27的表面相互啮合,通过设置传动机构14,为毛刷13转动提供动力,保证清洁效果。
参考图2,本实用新型进一步设置为:壳体12的表面固定连接有保护壳31,且吸风机17位于保护壳31的内部,通过设置保护壳31,保护吸风机17。
参考图2,本实用新型进一步设置为:毛刷13的材质为尼龙材质,通过设置毛刷13的材质为尼龙材质,节省成本,耐用,不掉毛。
使用过程简述:移动伸缩筒9,伸缩筒9移动使伸缩筒9横向移动至固定筒8的内部,然后将压花辊11从转动杆7中拿掉进行更换,将需要更换的压花辊11对准转动杆7上的卡槽放入,然后松开伸缩筒9,伸缩筒9在弹簧10的作用下弹出,对压花辊11进行限制,完成更换,从而达到便于更换压花辊11的目的;
第二电机26转动带动底部的齿轮27和底部的毛刷13转动,底部的齿轮27转动带动顶部的齿轮27转动,顶部的齿轮27转动带动顶部的毛刷13转动,毛刷13转动将离型纸表面的杂物清理,吸风机17通过连接管16将杂物吸入集尘罩15中,在由连接管16排出壳体12的外部,从而达到对离型纸清理的目的。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种离型纸生产用多级压花设备,包括操作台(1),其特征在于,所述操作台(1)的顶部从左至右依次设置有上料机构(2),一级压花机构(3),二级压花机构(4)和动力机构(5),所述一级压花机构(3)和二级压花机构(4)均包括第一支撑板(6),所述第一支撑板(6)的底部与操作台(1)的顶部栓接,所述第一支撑板(6)的一侧转动连接有转动杆(7),所述转动杆(7)的表面转动套接有固定筒(8),且固定筒(8)的一侧与第一支撑板(6)的表面栓接,所述固定筒(8)的内部滑动套接有伸缩筒(9),且伸缩筒(9)与转动杆(7)的表面转动套接,所述伸缩筒(9)与固定筒(8)的内壁之间设置有弹簧(10),且弹簧(10)与转动杆(7)的表面转动套接,所述转动杆(7)的内壁之间卡接有压花辊(11),且压花辊(11)位于伸缩筒(9)的内部,所述操作台(1)的顶部栓接有壳体(12),且壳体(12)位于上料机构(2)与一级压花机构(3)之间,所述壳体(12)的内壁之间转动套接有毛刷(13),所述壳体(12)的一侧设置有传动机构(14),所述壳体(12)的内壁之间栓接有集尘罩(15),所述集尘罩(15)的表面连通有连接管(16),所述连接管(16)的另一端穿过壳体(12)并连通有吸风机(17),且吸风机(17)的底部与壳体(12)的顶部栓接。
2.根据权利要求1所述的一种离型纸生产用多级压花设备,其特征在于,所述上料机构(2)包括第二支撑板(18),所述第二支撑板(18)的底部与操作台(1)的顶部栓接,所述第二支撑板(18)之间转动套接有压纸辊(19)。
3.根据权利要求1所述的一种离型纸生产用多级压花设备,其特征在于,所述动力机构(5)包括第三支撑板(20),所述第三支撑板(20)的底部与操作台(1)的顶部栓接,所述第三支撑板(20)之间转动套接有动力辊(21),位于底部所述动力辊(21)的一端固定套接有第一皮带盘(22),所述第一皮带盘(22)的表面通过皮带传动连接有第二皮带盘(23),所述第二皮带盘(23)的轴心处固定套接有第一电机(24),且第一电机(24)的顶部与操作台(1) 的底部栓接。
4.根据权利要求1所述的一种离型纸生产用多级压花设备,其特征在于,所述传动机构(14)包括固定壳(25),所述固定壳(25)与壳体(12)的表面栓接,所述固定壳(25)的内壁栓接有第二电机(26),所述第二电机(26)的输出端与底部毛刷(13)的一端栓接,所述毛刷(13)的一端均固定套接有齿轮(27),且齿轮(27)的表面相互啮合。
5.根据权利要求1所述的一种离型纸生产用多级压花设备,其特征在于,所述伸缩筒(9)的表面固定套接有防滑纹(28)。
6.根据权利要求1所述的一种离型纸生产用多级压花设备,其特征在于,所述伸缩筒(9)的表面栓接有滑块(29),所述滑块(29)的表面滑动连接有滑槽(30),且滑槽(30)开设在固定筒(8)的内壁。
7.根据权利要求1所述的一种离型纸生产用多级压花设备,其特征在于,所述壳体(12)的表面栓接有保护壳(31),且吸风机(17)位于保护壳(31)的内部。
8.根据权利要求1所述的一种离型纸生产用多级压花设备,其特征在于,所述毛刷(13)的材质为尼龙材质。
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