CN214076597U - 精准控温反应釜 - Google Patents

Abstract

精准控温反应釜，包括筒体、上封头，所述筒体内焊接有机架，机架上设置有盘管；所述上封头顶部连接有机架，机架顶部连接电机，电机通过联轴器连接有搅拌轴，搅拌轴下端连接有搅拌器；所述上封头内设置有温度传感器和压力传感器，温度传感器和压力传感器与自动控制装置信号连接；所述筒体外周设置有半圆盘管；所述半圆盘管和盘管与恒温油箱相连，所述入口管道、出口管道上均连接有流量调节阀，所述流量调节阀与自动控制装置信号连接。本实用新型对反应釜内物料精准控温，提高了产品质量和反应速度，创造了较大的经济效益。

Description

精准控温反应釜

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种精准控温反应釜。

背景技术

很多产品的制备过程需要在恒温环境下进行，由于产品的反应时间长，现有的反应釜难以保证反应温度长时间恒定，进而无法控制反应方向，导致在生产过程中有大量的歧化反应，影响产品纯度。因此，提供一种精准控温反应釜很有必要。

发明内容

本实用新型的目是解决上述技术问题，提供一种精准控温反应釜。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：精准控温反应釜，包括筒体、搅拌轴、上封头，其特征在于：所述筒体内焊接有支架，支架上设置有盘管；所述筒体设置有法兰B；所述上封头设置有法兰A；所述法兰A与法兰B之间设置有密封垫，法兰A与法兰B通过螺栓、垫片和螺母紧固；所述上封头顶部连接有机架，机架顶部连接电机，电机通过联轴器连接有搅拌轴，搅拌轴上端通过轴承固定在机架上，搅拌轴下端连接有搅拌器；所述上封头内设置有温度传感器和压力传感器，温度传感器和压力传感器与自动控制装置信号连接；所述筒体外周设置有半圆盘管；所述半圆盘管上入口管道A和盘管上入口管道B与恒温油箱相连，所述半圆盘管上出口管道A和盘管上出口管道B与恒温油箱相连；所述入口管道A、入口管道B、出口管道A和出口管道B上均连接有流量调节阀，所述流量调节阀与自动控制装置信号连接。

优选的：所述盘管上入口管道B穿过筒体下部，盘管出口管道B穿过筒体上部。

优选的：所述筒体底部设置有出料口。

优选的：所述上封头上还设置有人孔、加料口和视镜。

本实用新型的有益效果：

1.半圆盘管与盘管内同时通入导热油，使反应釜内物料迅速升温发生反应，半圆盘管内导热油既具有升温的作用，又具有对反应釜保温的作用，提高了生产效率。

2. 温度传感器将反应釜内温度反馈给自动控制装置，自动控制装置根据反应釜内温度控制流量调节阀的开启度，使反应釜内物料在长时间恒温状态下发生反应，提升了产品质量。

3.上封头与筒体采用开式结构，便于安装和维修。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

在图中：1.控制阀,2.恒温油箱，3入口管道A，4.搅拌器，5.支架，6.半圆管，7.盘管，8.出口管道B，9.上封头，91.法兰A，10.加料口，11.温度传感器，12.机械密封，13.机架，14.人孔，15.压力传感器，16.筒体，161.法兰B，17.出口管道A，18.搅拌轴，19.入口管道B，20.出料口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图中：精准控温反应釜，包括筒体16、搅拌轴18、上封头9，其特征在于：所述筒体16内焊接有支架5，支架5上设置有盘管7；所述筒体16设置有法兰B161；所述上封头9设置有法兰A91；所述法兰A91与法兰B161之间设置有密封垫21，法兰A91与法兰B161通过螺栓、垫片和螺母紧固；所述上封头9顶部连接有机架13，机架13顶部连接电机，电机通过联轴器连接有搅拌轴18，搅拌轴18上端通过轴承固定在机架13上，搅拌轴18下端连接有搅拌器4；所述上封头9内设置有温度传感器11和压力传感器15，温度传感器11和压力传感器15与自动控制装置信号连接；所述筒体16外周设置有半圆盘管6；所述半圆盘管6上入口管道A3和盘管7上入口管道B19与恒温油箱2相连，所述半圆盘管6上出口管道A17和盘管7上出口管道B8与恒温油箱2相连；所述入口管道A3、入口管道B19、出口管道A17和出口管道B8上均连接有流量调节阀1，所述流量调节阀1与自动控制装置信号连接。

本优选实施例中，所述盘管7上入口管道B19穿过筒体16下部，盘管7出口管道B穿过筒体16上部。

本优选实施例中，所述筒体16底部设置有出料口20。

本优选实施例中，所述上封头9上还设置有人孔14、加料口10和视镜。

工作时，将物料按一定比例从进料口送入反应釜内，从盘管7和半圆盘管6的入口管道同时将导热油输入，使反应釜内物料迅速升温，使物料发生反应；电机带动搅拌轴旋转，搅拌轴带动搅拌器作旋转运动对物料进行搅拌，使物料充分搅拌混合均匀，反应釜内温度由温度传感器11反馈给自动控制装置，自动控制装置根据温度控制流量调节阀1的开启度，从而保证反应釜内温度长时间恒定，使物料充分反应。

本实用新型的上述实施例，仅仅是清楚地说明本实用新型所做的举例，但不用来限制本实用新型的保护范围，所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各项权利要求限定。

Claims (4)

1.精准控温反应釜，包括筒体（16）、搅拌轴（18）、上封头（9），其特征在于：所述筒体（16）内焊接有支架（5），支架（5）上设置有盘管（7）；所述筒体（16）设置有法兰B（161）；所述上封头（9）设置有法兰A（91）；所述法兰A（91）与法兰B（161）之间设置有密封垫（21），法兰A（91）与法兰B（161）通过螺栓、垫片和螺母紧固；所述上封头（9）顶部连接有机架（13），机架（13）顶部连接电机，电机通过联轴器连接有搅拌轴（18），搅拌轴（18）上端通过轴承固定在机架（13）上，搅拌轴（18）下端连接有搅拌器（4）；所述上封头（9）内设置有温度传感器（11）和压力传感器（15），温度传感器（11）和压力传感器（15）与自动控制装置信号连接；所述筒体（16）外周设置有半圆盘管（6）；所述半圆盘管（6）上入口管道A（3）和盘管（7）上入口管道B（19）与恒温油箱（2）相连，所述半圆盘管（6）上出口管道A（17）和盘管（7）上出口管道B（8）与恒温油箱（2）相连；所述入口管道A（3）、入口管道B（19）、出口管道A（17）和出口管道B（8）上均连接有流量调节阀（1），所述流量调节阀（1）与自动控制装置信号连接。

2.根据权利要求1所述的精准控温反应釜，其特征在于：所述盘管（7）上入口管道B（19）穿过筒体（16）下部，盘管（7）出口管道B穿过筒体（16）上部。

3.根据权利要求1所述的精准控温反应釜，其特征在于：所述筒体（16）底部设置有出料口（20）。

4.根据权利要求1所述的精准控温反应釜，其特征在于：所述上封头（9）上还设置有人孔（14）、加料口（10）和视镜。

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