CN212492951U - 一种具有温度可控的化工用品加工反应釜 - Google Patents
一种具有温度可控的化工用品加工反应釜 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种具有温度可控的化工用品加工反应釜,涉及反应釜技术领域,包括罐体、入料口、开闭盖合门,体内部上端设有温度感应器,温度感应器的下方设有加热层,加热层包括用于固定电热丝加热板的安装支架,搅拌器包括转轴和纵向截面为“X”型的搅拌叶片,罐体的外部紧贴有保温层,蒸汽进料口和气体出料口分别对应设置在保温层内的螺旋式换热管上,通过在罐体内部设置加热层、通过在内壁环绕围布电热丝加热板、并用安装支架安装,使得加热的范围更广,减少部分无法被加热的情况,能够有效的提高内部反应的温度;将蒸汽鼓入保温层中的螺旋式换热管,便于螺旋式换热管与罐体外壁能够增大面积的贴合,便于有效的进行传热。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域,特别涉及一种具有温度可控的化工用品加工反应釜。
背景技术
反应釜是化工生产领域常用的反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配件进行设置,使之完成各种化学或物理反应及相关的处理操作。反应釜是根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计,对反应过程中的温度、压力、力学控制、反应物浓度等重要参数进行严格的调控。现有技术中反应釜一般是通过外壁增加保温层,然后在保温层中通入蒸汽从而间接的对罐体内部的物料进行加热,而这种加热方式,难以让内部的物料能够达到可控的温度,加热的温度有限,容易导致反应温度不足的问题。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型针对现有技术中的上述问题,为弥补现有技术的不足,本实用新型提供一种能够合理制造并使用的具有温度可控的化工用品加工反应釜。
(2)技术方案
为了实现上述技术目的,本实用新型提供了这样一种具有温度可控的化工用品加工反应釜,包括罐体、入料口,所述入料口上设有开闭盖合门,所述罐体的底部中央设有出料管,所述罐体的顶部还设有配料管,所述罐体内部上端设有温度感应器,所述温度感应器的下方设有加热层,所述加热层包括用于固定电热丝加热板的安装支架,所述罐体的外侧顶部设有电机,所述电机的下方设有减速机,所述减速机的输出端与搅拌器相连,所述搅拌器包括转轴和设置在转轴上的搅拌叶片,所述搅拌叶片的纵向截面为“X”型,所述罐体的外部紧贴有保温层,所述保温层的同侧设有蒸汽进料口和气体出料口,所述气体出料口设置在所述蒸汽进料口的下方,所述蒸汽进料口和气体出料口分别对应设置在保温层内的螺旋式换热管上,所述螺旋式换热管将所述罐体仓壁环绕包围,所述螺旋式换热管最底部设有出水口,所述出水口流出的水最终通过所述保温层底端的冷凝水出口流出。
优选地,所述开闭盖合门铰接在所述罐体的外部。
优选地,所述安装支架将所述电热丝加热板固定在所述罐体的内壁上,所述电热丝加热板环绕所述罐体的内壁设置。
优选地,所述电机和减速机均安装在机架上,所述机架靠近所述罐体的一端设有机械密封。
优选地,所述搅拌叶片包括上叶片本体、下叶片本体和弧形连接叶片本体,所述弧形连接叶片本体交叉设置在所述上叶片本体和下叶片本体之间,并且通过所述电机驱动,能够沿着所述转轴做圆周运动。
优选地,所述搅拌器在旋转中与所述罐体内壁设置的加热层不接触。
(3)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型克服了现有技术中反应釜仅仅通过外部的蒸汽、进而间接提高罐体内部的反应温度,温度可能无法达到需要反应需求温度的问题,通过在罐体内部设置加热层、通过在内壁环绕围布电热丝加热板、并用安装支架安装,使得加热的范围更广,减少部分无法被加热的情况,能够有效的提高内部反应的温度;将蒸汽鼓入保温层中的螺旋式换热管,便于螺旋式换热管与罐体外壁能够增大面积的贴合,便于有效的进行传热,同时通过温度感应器进行实时监控;在罐体中设置的“X”型螺旋式搅拌叶片,能够增加打散的效果,促进罐体内部的反应更加充分。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。其中:
图1为具有温度可控的化工用品加工反应釜打开后的结构示意图;
图2为本实用新型的搅拌叶片部分的结构示意图;
图3为本实用新型中螺旋式换热管的结构视图。
附图标记:1-罐体,2-入料口,21-开闭盖合门,3-出料管,4-配料管,5-温度感应器,6-电机,61-减速机,62-机架,63-机械密封,7-搅拌器,71-搅拌叶片,711-上叶片本体,712-下叶片本体,713-弧形连接叶片本体,8-保温层,81-蒸汽进料口,82-气体出料口,83-冷凝水出口,84-螺旋式换热管,9-加热层,91-安装支架,92-电热丝加热板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例:
请参阅图1-3所示,本实用新型所述的一种具有温度可控的化工用品加工反应釜,包括罐体1、入料口2,所述入料口2上设有开闭盖合门21,所述罐体1的底部中央设有出料管3,所述罐体1的顶部还设有配料管4,其特征在于:所述罐体1内部上端设有温度感应器5,所述温度感应器5的下方设有加热层9,所述加热层9包括用于固定电热丝加热板92的安装支架91,所述罐体1的外侧顶部设有电机6,所述电机6的下方设有减速机61,所述减速机61的输出端与搅拌器7相连,所述搅拌器7包括转轴和设置在转轴上的搅拌叶片71,所述搅拌叶片71的纵向截面为“X”型,所述罐体1的外部紧贴有保温层8,所述保温层8的同侧设有蒸汽进料口81和气体出料口82,所述气体出料口82设置在所述蒸汽进料口81的下方,所述蒸汽进料口81和气体出料口82分别对应设置在保温层8内的螺旋式换热管84上,所述螺旋式换热管84将所述罐体1仓壁环绕包围,所述螺旋式换热管84最底部设有出水口,所述出水口流出的水最终通过所述保温层8底端的冷凝水出口83流出。
为了提高反应釜温度可控且能够加热到特定温度的效果,本实用新型还包括所述安装支架91将所述电热丝加热板92固定在所述罐体1的内壁上,所述电热丝加热板92环绕所述罐体1的内壁设置;所述搅拌叶片71包括上叶片本体711、下叶片本体712和弧形连接叶片本体713,所述弧形连接叶片本体713交叉设置在所述上叶片本体711和下叶片本体712之间,并且通过所述电机6驱动,能够沿着所述转轴做圆周运动;所述开闭盖合门21铰接在所述罐体1的外部;所述电机6和减速机61均安装在机架62上,所述机架62靠近所述罐体1的一端设有机械密封63;所述搅拌器7在旋转中与所述罐体1内壁设置的加热层9不接触。
本实施例的一个具体应用为:本实用新型为具有温度可控的化工用品加工反应釜,适用于化工用品加工时反应釜内腔的温度可控的情况。本实用新型在使用前先通过入料口导入物料、再通过配料管导入配料后,盖上开闭盖合门,启动电机,使得电机通过减速机与搅拌器的转轴相连,通过控制转轴的转动,带动搅拌叶片对罐体内部的物料进行打散,通过设置在上叶片本体、下叶片本体分别和弧形连接叶片本体连接,形成“X”型螺旋式的打散部件,增加打散的效果,现有技术中往往只有运用到蒸汽传热,但是传热效果有限,因此本实用新型中罐体内部设置加热层,通过在内壁环绕围布电热丝加热板、并用安装支架安装,使得加热的范围更广,减少部分无法被加热的情况,并且在蒸汽鼓入保温层中,在保温层中设置螺旋式换热管,便于螺旋式换热管与罐体外壁能够增大面积的贴合,更有效的进行传热;罐体内部设有温度感应器,便于外部实时能够监控内部温度,一旦温度过高立刻停止蒸汽的通入或是内部加热的情况,便于有效调控罐体内的温度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有温度可控的化工用品加工反应釜,包括罐体(1)、入料口(2),所述入料口(2)上设有开闭盖合门(21),所述罐体(1)的底部中央设有出料管(3),所述罐体(1)的顶部还设有配料管(4),其特征在于:所述罐体(1)内部上端设有温度感应器(5),所述温度感应器(5)的下方设有加热层(9),所述加热层(9)包括用于固定电热丝加热板(92)的安装支架(91),所述罐体(1)的外侧顶部设有电机(6),所述电机(6)的下方设有减速机(61),所述减速机(61)的输出端与搅拌器(7)相连,所述搅拌器(7)包括转轴和设置在转轴上的搅拌叶片(71),所述搅拌叶片(71)的纵向截面为“X”型,所述罐体(1)的外部紧贴有保温层(8),所述保温层(8)的同侧设有蒸汽进料口(81)和气体出料口(82),所述气体出料口(82)设置在所述蒸汽进料口(81)的下方,所述蒸汽进料口(81)和气体出料口(82)分别对应设置在保温层(8)内的螺旋式换热管(84)上,所述螺旋式换热管(84)将所述罐体(1)仓壁环绕包围,所述螺旋式换热管(84)最底部设有出水口,所述出水口流出的水最终通过所述保温层(8)底端的冷凝水出口(83)流出。
2.根据权利要求1所述的一种具有温度可控的化工用品加工反应釜,其特征在于,所述开闭盖合门(21)铰接在所述罐体(1)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种具有温度可控的化工用品加工反应釜,其特征在于,所述安装支架(91)将所述电热丝加热板(92)固定在所述罐体(1)的内壁上,所述电热丝加热板(92)环绕所述罐体(1)的内壁设置。
4.根据权利要求1所述的一种具有温度可控的化工用品加工反应釜,其特征在于,所述电机(6)和减速机(61)均安装在机架(62)上,所述机架(62)靠近所述罐体(1)的一端设有机械密封(63)。
5.根据权利要求1所述的一种具有温度可控的化工用品加工反应釜,其特征在于,所述搅拌叶片(71)包括上叶片本体(711)、下叶片本体(712)和弧形连接叶片本体(713),所述弧形连接叶片本体(713)交叉设置在所述上叶片本体(711)和下叶片本体(712)之间,并且通过所述电机(6)驱动,能够沿着所述转轴做圆周运动。
6.根据权利要求3所述的一种具有温度可控的化工用品加工反应釜,其特征在于,所述搅拌器(7)在旋转中与所述罐体(1)内壁设置的加热层(9)不接触。
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CN202021457634.7U CN212492951U (zh) | 2020-07-22 | 2020-07-22 | 一种具有温度可控的化工用品加工反应釜 |
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CN202021457634.7U CN212492951U (zh) | 2020-07-22 | 2020-07-22 | 一种具有温度可控的化工用品加工反应釜 |
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ID=74442292
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CN202021457634.7U Active CN212492951U (zh) | 2020-07-22 | 2020-07-22 | 一种具有温度可控的化工用品加工反应釜 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112076712A (zh) * | 2020-07-22 | 2020-12-15 | 福州市宏业化工有限公司 | 一种具有温度可控的化工用品加工反应釜 |
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2020
- 2020-07-22 CN CN202021457634.7U patent/CN212492951U/zh active Active
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