CN214068651U - 一种自平衡对称磁路结构的继电器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及继电器技术领域，尤其公开了一种自平衡对称磁路结构的继电器，包括电磁铁、活动设置的衔铁单元及触头单元；绝缘骨架具有共面设置的两个第一定位孔，铁芯设置于绝缘骨架，两个轭铁分别容设在两个第一定位孔内，两个轭铁的一端设置于铁芯，两个轭铁的另一端分别作用于衔铁单元的两端；借助共面设置的两个第一定位孔使得两个第一定位孔内的两个轭铁共面设置，保证两个轭铁的共面度，当电磁铁经由轭铁驱动衔铁单元移动时，避免因两个轭铁不共面而导致两个轭铁不能与衔铁单元同时接触，确保两个轭铁与衔铁单元充分接触，保证铁芯、轭铁、衔铁单元所构成的磁路结构中磁感线循环闭合的稳定顺畅性。

Description

一种自平衡对称磁路结构的继电器

技术领域

本实用新型涉及继电器技术领域，尤其公开了一种自平衡对称磁路结构的继电器。

背景技术

继电器是各种产品设备中常用的自动开关，继电器的种类多种多样，电磁继电器就是常用的种类之一，电磁继电器主要借助电磁感应产生的磁性力实现继电器的开关动作，为了节约电能，能够切断电源后保持在所需状态的磁保持继电器就应运而生。现有技术中磁保持继电器的构造设计不合理，磁保持继电器的两个导磁件常常因错位不共面而导致磁路结构出现间隙断层，使得磁路结构的磁感线无法稳定循环闭合，导致磁保持不良。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种自平衡对称磁路结构的继电器，借助共面设置的两个第一定位孔使得两个第一定位孔内的两个轭铁共面设置，保证两个轭铁的共面度，确保两个轭铁与衔铁单元充分接触，保证铁芯、轭铁、衔铁单元所构成的磁路结构中磁感线循环闭合的稳定顺畅性。

为实现上述目的，本实用新型的一种自平衡对称磁路结构的继电器，包括电磁铁、活动设置的衔铁单元及触头单元，电磁铁用于驱动衔铁单元移动，移动的衔铁单元驱动触头单元导通或断开；电磁铁包括绝缘骨架、铁芯、线圈及两个轭铁，绝缘骨架具有共面设置的两个第一定位孔，铁芯设置于绝缘骨架，两个轭铁分别容设在两个第一定位孔内，线圈环绕铁芯设置并位于两个轭铁之间，共面设置的两个第一定位孔使得两个第一定位孔内的两个轭铁共面设置，两个轭铁的一端设置于铁芯，两个轭铁的另一端分别作用于衔铁单元的两端。

其中，绝缘骨架设有容置孔，容置孔的中心轴线与第一定位孔的中心轴线交叉设置，容置孔沿绝缘骨架的轴向方向贯穿绝缘骨架，第一定位孔沿绝缘骨架的径向方向贯穿绝缘骨架，两个轭铁的一端分别铆接至铁芯的两端，线圈套设在绝缘骨架的外侧；轭铁包括主体部及设置于主体部的卡凸，铁芯的两端设有分别容设两个轭铁的卡凸的卡孔，铁芯用于挡止抵触主体部。

其中，还包括第一卡板，第一卡板设有共面设置的两个第二定位孔，两个轭铁的另一端分别装设在两个第二定位孔内，第二定位孔的内孔面环绕并抵触轭铁，第一卡板抵触绝缘骨架；衔铁单元位于第一卡板与铁芯之间，衔铁单元的中部转动设置于第一卡板。

其中，还包括与第一卡板平行的第二卡板，第二卡板设有共面设置的两个卡口，卡口自第二卡板彼此远离的两端的外表面凹设而成，两个卡口分别用于容设两个轭铁的中部，衔铁单元位于第一卡板与第二卡板之间，衔铁单元彼此远离的两端分别转动设置于两个卡板。

其中，线圈套设在绝缘骨架的外侧，第二卡板抵触绝缘骨架，线圈位于绝缘骨架与第二卡板之间；衔铁单元的中部彼此远离的两端均具有轴体，第一卡板、第二卡板的中部均设有轴孔，衔铁单元两端的轴体分别转动容设在两个卡板的轴孔内。

其中，衔铁单元包括绝缘体、设置于绝缘体的永磁铁及两个衔铁件，两个衔铁件平行设置，永磁铁位于两个衔铁件之间，永磁铁的N极、S极分别吸住两个衔铁件，衔铁件的两端分别突伸出绝缘体，两个卡板的两端分别夹持抵触衔铁件突伸出绝缘体一端彼此远离的两侧；两个轭铁的另一端分别伸入衔铁单元两端的两个衔铁件之间，轴体设置在绝缘体上，绝缘体位于两个卡板之间。

其中，还包括绝缘壳、检测开关及绝缘推片，电磁铁、衔铁单元、触头单元、检测开关及绝缘推片均位于绝缘壳内，触头单元包括设置于绝缘壳的静端子及动端子，衔铁单元经由绝缘推片作用于动端子，电磁铁驱动衔铁单元带动绝缘推片驱动动端子导通或断开静端子，绝缘推片或/和衔铁单元用于触发检测开关，检测开关用于检测触头单元的导通或断开。

其中，检测开关包括检测主体、设置于检测主体的弹性片，绝缘推片或/和衔铁单元用于抵触弹性片以触发检测开关，检测主体夹持在绝缘壳的内面与电磁铁之间，绝缘壳内具有限位卡槽，检测主体的一端位于限位卡槽内。

其中，还包括设置于绝缘壳内的两个隔板，触头单元的数量为两个，电磁铁位于两个触头单元之间，电磁铁位于两个隔板之间，隔板用于隔离电磁铁及触头单元，绝缘推片的两端分别作用于两个触头单元的动端子，衔铁单元作用于绝缘推片的中部。

其中，绝缘壳包括壳体件及盖板件，壳体件具有用于容设电磁铁、衔铁单元、触头单元、检测开关及绝缘推片的容置盲槽，盖板件用于将电磁铁、衔铁单元、触头单元、检测开关及绝缘推片封装在容置盲槽内；壳体件具有多个凸起，盖板件具有多个弹性扣片，多个弹性扣片用于扣住多个凸起，多个凸起围绕壳体件的中心轴线设置。

本实用新型的有益效果：借助共面设置的两个第一定位孔使得两个第一定位孔内的两个轭铁共面设置，保证两个轭铁的共面度，当电磁铁经由轭铁驱动衔铁单元移动时，避免因两个轭铁不共面而导致两个轭铁不能与衔铁单元同时接触，确保两个轭铁与衔铁单元充分接触，保证铁芯、轭铁、衔铁单元所构成的磁路结构中磁感线循环闭合的稳定顺畅性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的分解结构示意图；

图3为本实用新型的绝缘骨架、铁芯、轭铁、第一卡板、衔铁单元及第二卡板的结构示意图。

附图标记包括：

1—电磁铁 2—衔铁单元 3—触头单元

4—绝缘骨架 5—铁芯 6—轭铁

7—第一定位孔 8—容置孔 9—卡凸

11—第一卡板 12—第二定位孔 13—第二卡板

14—卡口 15—绝缘体 16—衔铁件

17—绝缘壳 18—检测开关 19—绝缘推片

21—弹性片 22—隔板 23—壳体件

24—盖板件 25—凸起 26—弹性扣片。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

请参阅图1至图3所示，本实用新型的一种自平衡对称磁路结构的继电器，包括电磁铁1、活动设置的衔铁单元2及触头单元3，根据实际需要，衔铁可以滑动设置，也可以转动设置，电磁铁1用于驱动衔铁单元2移动，移动的衔铁单元2驱动触头单元3导通或断开。

电磁铁1包括绝缘骨架4、铁芯5、线圈及两个轭铁6，绝缘骨架4采用绝缘塑料制成，绝缘骨架4具有共面设置的两个第一定位孔7，两个第一定位孔7分别设置在绝缘骨架4彼此远离的左右两端上，铁芯5安装设置在绝缘骨架4上，两个轭铁6分别容设在两个第一定位孔7内，第一定位孔7的内孔侧面环绕挡止抵触轭铁6件，防止轭铁6件相对绝缘骨架4左右移动，线圈环绕铁芯5设置并位于两个轭铁6之间。

共面设置的两个第一定位孔7使得两个第一定位孔7内的两个轭铁6共面设置，两个轭铁6的一端安装设置在铁芯5上，两个轭铁6的另一端分别作用在衔铁单元2彼此远离的两端上。

借助共面设置的两个第一定位孔7使得两个第一定位孔7内的两个轭铁6共面设置，保证两个轭铁6的共面度，当电磁铁1经由轭铁6驱动衔铁单元2移动时，避免因两个轭铁6不共面而导致两个轭铁6不能与衔铁单元2同时接触，确保两个轭铁6与衔铁单元2充分接触，保证铁芯5、轭铁6、衔铁单元2所构成的磁路结构中磁感线循环闭合的稳定顺畅性。

绝缘骨架4上设置有容置孔8，容置孔8的中心轴线与第一定位孔7的中心轴线交叉设置，本实施例中，容置孔8沿绝缘骨架4的轴向方向贯穿绝缘骨架4，第一定位孔7沿绝缘骨架4的径向方向贯穿绝缘骨架4，容置孔8的中心轴线与第一定位孔7的中心轴线垂直设置，两个轭铁6的一端分别铆接在铁芯5彼此远离的左右两端上，线圈环绕套设在绝缘骨架4的外侧。

轭铁6包括主体部及设置在主体部上的卡凸9，主体部、卡凸9为一体式构造，轭铁6大致为平板状，主体部的宽度大于卡凸9的宽度，卡凸9位于主体部的中部，铁芯5的左右两端设有分别容设两个轭铁6的卡凸9的卡孔，铁芯5用于挡止抵触主体部。

借助卡孔的内孔侧面环绕抵触卡凸9，防止轭铁6相对铁芯5左右移动，借助铁芯5挡止抵触主体部，使得轭铁6快速、准确地安装在铁芯5上，提升两者的组装效率。本实施例中，铁芯5大致为矩形平板，卡孔设置在铁芯5上，优选地，卡孔贯穿铁芯5，外界的铆接结构从铁芯5远离主体部的一侧作用在卡凸9上，当卡凸9装入卡孔内之后，便于卡凸9与铁芯5铆接在一起。

电磁铁1还包括第一卡板11，第一卡板11大致为矩形平板条，第一卡板11上设置有共面设置的两个第二定位孔12，两个轭铁6的另一端分别装设在两个第二定位孔12内，第二定位孔12的内孔面环绕并抵触轭铁6，第一卡板11抵触在绝缘骨架4上；衔铁单元2位于第一卡板11与铁芯5之间，衔铁单元2的中部转动设置在第一卡板11上。

实际使用时，利用第一卡板11的两端分别定位住两个轭铁6的另一端，从而确保两个轭铁6充分共面设置，避免两个轭铁6彼此错位而使用不良。在第一卡板11的安装过程中，借助绝缘骨架4挡止抵触第一卡板11，防止第一卡板11安装移动过度而使用不良，提升第一卡板11的安装效率及安装良率。

电磁铁1还包括与第一卡板11平行的第二卡板13，第二卡板13大致为矩形平板条，第二卡板13上设有共面设置的两个卡口14，卡口14自第二卡板13彼此远离的两端的外表面凹设而成，两个卡口14分别用于容设两个轭铁6的中部，衔铁单元2位于第一卡板11与第二卡板13之间，衔铁单元2彼此远离的两端分别转动设置在两个卡板上。

借助第二卡板13的设置，一方面实现轭铁6的中部的限位，保证两个轭铁6中部共面设置；另一方面确保衔铁单元2远离第一卡板11的一端与第二卡板13转动设置，进而方便衔铁单元2的安装装配，提升衔铁单元2的安装良率及安装效率。此外，借助两个卡板限位住衔铁单元2，避免衔铁单元2发生位置变动而使用不良。

线圈套设在绝缘骨架4的外侧，第二卡板13的下端抵触压持在绝缘骨架4上，线圈位于绝缘骨架4与第二卡板13之间，借助绝缘骨架4对第二卡板13的挡止抵触，一方面避免第二卡板13过度装入，另一方面避免第二卡板13压伤绕设在绝缘骨架4外侧的线圈。衔铁单元2的中部彼此远离的两端均具有轴体，第一卡板11、第二卡板13的中部均设有轴孔，衔铁单元2两端的轴体分别转动容设在两个卡板的轴孔内。

衔铁单元2包括绝缘体15、设置在绝缘体15上的永磁铁及两个衔铁件16，本实施例中，绝缘体15注塑成型包覆在永磁铁的外侧及两个衔铁件16的外侧，两个衔铁件16彼此间隔且平行设置，永磁铁位于两个衔铁件16之间，永磁铁的N极、S极分别吸住两个衔铁件16，使得两个衔铁件16分别呈现N极、S极，衔铁件16的左右两端分别突伸出绝缘体15的左右两端，两个卡板的两端分别夹持抵触衔铁件16突伸出绝缘体15一端彼此远离的两侧，借助两个卡板的设置，实现对衔铁件16的准确限位。两个轭铁6的另一端分别伸入衔铁单元2两端的两个衔铁件16之间，轴体设置在绝缘体15上，绝缘体15位于两个卡板之间。

继电器还包括绝缘壳17、检测开关18及绝缘推片19，绝缘壳17采用绝缘塑料注塑成型，电磁铁1、衔铁单元2、触头单元3、检测开关18及绝缘推片19均位于绝缘壳17内，触头单元3包括设置在绝缘壳17上的静端子及动端子，衔铁单元2经由绝缘推片19作用在动端子上，电磁铁1驱动衔铁单元2带动绝缘推片19驱动动端子导通或断开静端子，绝缘推片19或/和衔铁单元2用于触发检测开关18，检测开关18用于检测触头单元3的导通或断开。

借助绝缘壳17防护电磁铁1、衔铁单元2、触头单元3、检测开关18及绝缘推片19，避免其受到外界的碰撞而损坏，延长其使用寿命。经由检测开关18的设置，实现对继电器使用状态的准确监控。例如，当触头单元3导通时，绝缘推片19触发检测开关18，此时检测开关18经由继电器的控制单元显示触头单元3处于导通状态。当触头单元3断开时，绝缘推片19不再触发检测开关18。

检测开关18包括检测主体、设置在检测主体上的弹性片21，绝缘推片19或/和衔铁单元2用于抵触弹性片21以触发检测开关18，检测主体夹持在绝缘壳17的内面与电磁铁1之间，借助绝缘壳17、电磁铁1挡止抵触检测主体彼此远离的左右两侧，防止检测开关18发生所有移动。绝缘壳17内具有限位卡槽，检测主体的一端位于限位卡槽内，借助限位卡槽彼此远离两侧的内槽侧面挡止抵触检测主体的前后两侧，避免检测开关18相对绝缘壳17发生前后移动。

继电器还包括设置在绝缘壳17内的两个隔板22，两个隔壁彼此间隔且平行设置，触头单元3的数量为两个，电磁铁1位于两个触头单元3之间，电磁铁1位于两个隔板22之间，两个隔板22均位于两个触头单元3之间，隔板22用于隔离电磁铁1及触头单元3，绝缘推片19的两端分别作用于两个触头单元3的动端子，衔铁单元2作用在绝缘推片19的中部上。本实施例中，检测开关18位于两个隔板22之间。

借助隔板22隔离电磁铁1与触头单元3，避免电磁铁1干扰触头单元3的正常使用，同时增大电磁铁1与触头单元3之间的爬电距离，保证继电器使用的安全性。经由设置两个触头单元3，一个继电器即可实现对两个电路的控制，降低电路控制成本，简化电路控制的结构。

绝缘壳17包括壳体件23及盖板件24，壳体件23具有用于容设电磁铁1、衔铁单元2、触头单元3、检测开关18及绝缘推片19的容置盲槽，盖板件24用于将电磁铁1、衔铁单元2、触头单元3、检测开关18及绝缘推片19封装在容置盲槽内。绝缘骨架4安装在壳体件23内，盖板件24用于压持抵触在第一卡板11上，避免第一卡板11朝远离第二卡板13的方向移动而导致衔铁单元2松脱，且需要增加两者之间的安装连接结构，简化构造设计。

优选地，继电器还包括屏蔽壳，屏蔽壳呈U型，屏蔽壳采用导磁材料制成，屏蔽壳位于两个隔板22之间，屏蔽壳用于罩设住电磁铁1，壳体件23内具有分别位于电磁铁1两侧的两个盲孔。屏蔽壳包括基板、设置在基板同一侧两个侧板，两个侧板的自由端分别插入两个盲孔内，盖板件24压持抵触在基板上，从而实现屏蔽壳的安装。借助屏蔽壳的设置，降低外界电磁场对电磁铁1的磁性干扰，保证继电器使用性能的稳定性。

壳体件23具有多个凸起25，盖板件24具有多个弹性扣片26，多个弹性扣片26用于扣住多个凸起25，多个凸起25围绕壳体件23的中心轴线设置。经由多个弹性扣片26与多个凸起25的配合，一方面使得壳体件23与盖板件24快速安装在一起，另一方面借助弹性扣片26的弹性变形可以方便地拆卸开壳体件23及盖板件24，提升绝缘壳17的拆装效率。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种自平衡对称磁路结构的继电器，包括电磁铁、活动设置的衔铁单元及触头单元，电磁铁用于驱动衔铁单元移动，移动的衔铁单元驱动触头单元导通或断开；其特征在于：电磁铁包括绝缘骨架、铁芯、线圈及两个轭铁，绝缘骨架具有共面设置的两个第一定位孔，铁芯设置于绝缘骨架，两个轭铁分别容设在两个第一定位孔内，线圈环绕铁芯设置并位于两个轭铁之间，共面设置的两个第一定位孔使得两个第一定位孔内的两个轭铁共面设置，两个轭铁的一端设置于铁芯，两个轭铁的另一端分别作用于衔铁单元的两端。

2.根据权利要求1所述的自平衡对称磁路结构的继电器，其特征在于：绝缘骨架设有容置孔，容置孔的中心轴线与第一定位孔的中心轴线交叉设置，容置孔沿绝缘骨架的轴向方向贯穿绝缘骨架，第一定位孔沿绝缘骨架的径向方向贯穿绝缘骨架，两个轭铁的一端分别铆接至铁芯的两端，线圈套设在绝缘骨架的外侧；轭铁包括主体部及设置于主体部的卡凸，铁芯的两端设有分别容设两个轭铁的卡凸的卡孔，铁芯用于挡止抵触主体部。

3.根据权利要求1所述的自平衡对称磁路结构的继电器，其特征在于：还包括第一卡板，第一卡板设有共面设置的两个第二定位孔，两个轭铁的另一端分别装设在两个第二定位孔内，第二定位孔的内孔面环绕并抵触轭铁，第一卡板抵触绝缘骨架；衔铁单元位于第一卡板与铁芯之间，衔铁单元的中部转动设置于第一卡板。

4.根据权利要求3所述的自平衡对称磁路结构的继电器，其特征在于：还包括与第一卡板平行的第二卡板，第二卡板设有共面设置的两个卡口，卡口自第二卡板彼此远离的两端的外表面凹设而成，两个卡口分别用于容设两个轭铁的中部，衔铁单元位于第一卡板与第二卡板之间，衔铁单元彼此远离的两端分别转动设置于两个卡板。

5.根据权利要求4所述的自平衡对称磁路结构的继电器，其特征在于：线圈套设在绝缘骨架的外侧，第二卡板抵触绝缘骨架，线圈位于绝缘骨架与第二卡板之间；衔铁单元的中部彼此远离的两端均具有轴体，第一卡板、第二卡板的中部均设有轴孔，衔铁单元两端的轴体分别转动容设在两个卡板的轴孔内。

6.根据权利要求5所述的自平衡对称磁路结构的继电器，其特征在于：衔铁单元包括绝缘体、设置于绝缘体的永磁铁及两个衔铁件，两个衔铁件平行设置，永磁铁位于两个衔铁件之间，永磁铁的N极、S极分别吸住两个衔铁件，衔铁件的两端分别突伸出绝缘体，两个卡板的两端分别夹持抵触衔铁件突伸出绝缘体一端彼此远离的两侧；两个轭铁的另一端分别伸入衔铁单元两端的两个衔铁件之间，轴体设置在绝缘体上，绝缘体位于两个卡板之间。

7.根据权利要求1所述的自平衡对称磁路结构的继电器，其特征在于：还包括绝缘壳、检测开关及绝缘推片，电磁铁、衔铁单元、触头单元、检测开关及绝缘推片均位于绝缘壳内，触头单元包括设置于绝缘壳的静端子及动端子，衔铁单元经由绝缘推片作用于动端子，电磁铁驱动衔铁单元带动绝缘推片驱动动端子导通或断开静端子，绝缘推片或/和衔铁单元用于触发检测开关，检测开关用于检测触头单元的导通或断开。

8.根据权利要求7所述的自平衡对称磁路结构的继电器，其特征在于：检测开关包括检测主体、设置于检测主体的弹性片，绝缘推片或/和衔铁单元用于抵触弹性片以触发检测开关，检测主体夹持在绝缘壳的内面与电磁铁之间，绝缘壳内具有限位卡槽，检测主体的一端位于限位卡槽内。

9.根据权利要求7所述的自平衡对称磁路结构的继电器，其特征在于：还包括设置于绝缘壳内的两个隔板，触头单元的数量为两个，电磁铁位于两个触头单元之间，电磁铁位于两个隔板之间，隔板用于隔离电磁铁及触头单元，绝缘推片的两端分别作用于两个触头单元的动端子，衔铁单元作用于绝缘推片的中部。

10.根据权利要求7所述的自平衡对称磁路结构的继电器，其特征在于：绝缘壳包括壳体件及盖板件，壳体件具有用于容设电磁铁、衔铁单元、触头单元、检测开关及绝缘推片的容置盲槽，盖板件用于将电磁铁、衔铁单元、触头单元、检测开关及绝缘推片封装在容置盲槽内；壳体件具有多个凸起，盖板件具有多个弹性扣片，多个弹性扣片用于扣住多个凸起，多个凸起围绕壳体件的中心轴线设置。

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