CN220774235U - 一种小型化大电流双路继电器 - Google Patents

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邓小庭
华娇
余燕妮
周炜晔
周学良
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Abstract

本实用新型涉及继电器技术领域,尤其涉及一种小型化大电流双路继电器,包括壳体、与壳体可拆卸连接的盖体、设置于壳体的磁路组件、与磁路组件连接的推动件以及与推动件配合使用的第一接触组件、第二接触组件,所述第一接触组件、第二接触组件结构相同且分别位于磁路组件的两侧,所述推动件经由磁路组件驱动而产生推动力并作用于第一接触组件、第二接触组件,以使第一接触组件、第二接触组件同步闭合或断开工作。本实用新型结构紧凑且设计合理,实现控制两个电路同时接通或者断开,占用空间小,方便组装连接,工作稳定可靠。

Description

一种小型化大电流双路继电器
技术领域
本实用新型涉及继电器技术领域,尤其涉及一种小型化大电流双路继电器。
背景技术
继电器既具有控制系统,称为输入回路,又具有被控制系统,称为输出回路,当输入量的变化达到规定的要求时,在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的电子控制器件,通常应用在自动化控制电路中,故在自动化控制电路中起到自动调节、安全保护、转换电路等作用。现有的双路控制式继电器无法控制两个电路同时接通或者断开,当电接头未通电时,摆动座在弹性件的拉动下摆动至一侧,使得动触头与其中一个静触头接触,实现该路电路的接通,另一电路的断开,当电接头通电时,铁芯在电磁线圈的作用下产生磁性,并吸引摆动座摆动至另一侧,使得动触头与另外一个静触头接触,实现该路电路的接通,另一电路的断开,工作稳定性差,而且弹性件采用的是弹簧,通过弹簧拉动摆动座实现开关控制的结构复杂,占用空间大,组装工序繁多。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种小型化大电流双路继电器,结构紧凑且设计合理,实现控制两个电路同时接通或者断开,占用空间小,方便组装连接,工作稳定可靠。
为实现上述目的,本实用新型的一种小型化大电流双路继电器,包括壳体、与壳体可拆卸连接的盖体、设置于壳体的磁路组件、与磁路组件连接的推动件以及与推动件配合使用的第一接触组件、第二接触组件,所述第一接触组件、第二接触组件结构相同且分别位于磁路组件的两侧,所述推动件经由磁路组件驱动而产生推动力并作用于第一接触组件、第二接触组件,以使第一接触组件、第二接触组件同步闭合或断开工作。
优选的,所述第一接触组件包括静簧、设置于静簧一端的静触点、设置于静簧另一端的第一引出端、与静簧相对设置的动簧、设置于动簧一端的动触点以及设置于动簧另一端的第二引出端,所述动簧设置有加强片,所述加强片靠近动触点的一端凸设有挡块,所述加强片通过挡块挡止抵触推动件,所述动簧经由推动件的推动以使动触点与静触点抵触导通。
优选的,所述磁路组件包括线圈架、套设于线圈架外侧的线圈、插置于线圈架的铁芯、设置于线圈架的轭铁以及与轭铁配合使用的衔铁部件,所述衔铁部件包括注塑件、开设于注塑件的第一通槽与第二通槽以及分别插置于第一通槽与第二通槽的第一衔铁与第二衔铁,所述第一衔铁与第二衔铁分别穿设于第一通槽与第二通槽并突伸出注塑件外,所述第一衔铁与第二衔铁平行设置且与轭铁抵接。
优选的,所述注塑件的外侧凸设有突轴,所述壳体与盖体分别设置有用于转动容设突轴的第一凹槽与第二凹槽。
优选的,所述注塑件的外壁凸设有连接杆,所述推动件开设有用于容设连接杆的连接槽,所述连接杆与注塑件的连接处设置有加强筋,所述加强筋设置有多个且围绕连接杆的周向而设。
优选的,所述推动件的两端均开设有容置槽,所述动簧容设在容置槽内,所述推动件设置有多个镂空槽,每一个镂空槽均贯穿推动件的前后表面。
优选的,所述盖体的四周凸设有连接凸缘,所述壳体的四周凹设有连接凹槽,所述连接凸缘抵触容设在连接凹槽内,所述盖体开设有用于容设第一引出端、第二引出端的通孔。
本实用新型的有益效果:结构紧凑且设计合理,实现控制两个电路同时接通或者断开,占用空间小,方便组装连接,工作稳定可靠。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的分解结构示意图。
图3为本实用新型的盖体结构示意图。
图4为本实用新型的磁路组件分解结构示意图。
图5为本实用新型的推动件结构示意图。
图6为本实用新型的第一接触组件结构示意图。
附图标记包括:
1——壳体 11——第一凹槽 12——连接凹槽
2——盖体 21——第二凹槽 22——连接凸缘
23——通孔
3——磁路组件 31——线圈架 32——线圈
33——铁芯 34——轭铁
35——衔铁部件 351——注塑件 352——第一通槽
353——第二通槽 354——第一衔铁 355——第二衔铁
356——突轴 357——连接杆 358——加强筋
4——推动件 41——连接槽 42——容置槽
43——镂空槽
5——第一接触组件 51——静簧 52——静触点
53——第一引出端 54——动簧 55——动触点
56——第二引出端 57——加强片 58——挡块
6——第二接触组件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
如图1至图6所示,本实用新型的一种小型化大电流双路继电器,包括壳体1、与壳体1可拆卸连接的盖体2、设置于壳体1的磁路组件3、与磁路组件3连接的推动件4以及与推动件4配合使用的第一接触组件5、第二接触组件6,所述第一接触组件5、第二接触组件6结构相同且分别位于磁路组件3的两侧,所述推动件4经由磁路组件3驱动而产生推动力并作用于第一接触组件5、第二接触组件6,以使第一接触组件5、第二接触组件6同步闭合或断开工作。
当继电器通入正向励磁电流时,进而促使磁路组件3受到电磁作用做出摇摆转动而驱动推动件4沿着正向移动,利用推动件4所产生的推动力并同步作用于第一接触组件5、第二接触组件6,以使第一接触组件5、第二接触组件6同步闭合工作;同样道理,当继电器通入反向励磁电流时,进而促使磁路组件3受到电磁作用做出摇摆转动而驱动推动件4沿着反向移动,利用推动件4所产生的推动力并同步作用于第一接触组件5、第二接触组件6,以使第一接触组件5、第二接触组件6同步断开工作,第一接触组件5对应控制一个电路,第二接触组件6对应控制另一个电路,进而实现控制两个电路的同步通断切换,联动性能好,操控简单方便,各部件组装布局合理,结构紧凑且空间利用率高,满足小型化组装生产需求。本实用新型结构紧凑且设计合理,实现控制两个电路同时接通或者断开,占用空间小,方便组装连接,工作稳定可靠。
本实施例的第一接触组件5包括静簧51、设置于静簧51一端的静触点52、设置于静簧51另一端的第一引出端53、与静簧51相对设置的动簧54、设置于动簧54一端的动触点55以及设置于动簧54另一端的第二引出端56,所述动簧54设置有加强片57,所述加强片57靠近动触点55的一端凸设有挡块58,所述加强片57通过挡块58挡止抵触推动件4,所述动簧54经由推动件4的推动以使动触点55与静触点52抵触导通。具体地,动簧54与加强片57连接,加强片57通过挡块58挡止抵触推动件4,进而使得动簧54与推动件4连接,当磁路组件3受到电磁作用做出摇摆转动而驱动推动件4时,动簧54经由推动件4的推动而移动靠近静簧51,使得动触点55与静触点52抵触闭合,再利用第一引出端53、第二引出端56与外界的电路导通工作,在动触点55与静触点52闭合工作时,动簧54与加强片57同时形变,则增强机械反作用力,使动触点55与静触点52之间的闭合更紧密稳定;当动触点55与静触点52断开工作时,动簧54与加强片57同时形变,具有良好的抗电流冲击力,缓冲性能好。
本实施例的磁路组件3包括线圈架31、套设于线圈架31外侧的线圈32、插置于线圈架31的铁芯33、设置于线圈架31的轭铁34以及与轭铁34配合使用的衔铁部件35,所述衔铁部件35包括注塑件351、开设于注塑件351的第一通槽352与第二通槽353以及分别插置于第一通槽352与第二通槽353的第一衔铁354与第二衔铁355,所述第一衔铁354与第二衔铁355分别穿设于第一通槽352与第二通槽353并突伸出注塑件351外,所述第一衔铁354与第二衔铁355平行设置且与轭铁34抵接。具体地,当线圈32通电后,由于线圈架31与轭铁34固定连接,线圈32产生磁场,铁芯33插置在线圈架31的内部,有效增强磁场强度,促使第一衔铁354与第二衔铁355受磁力作用而吸附抵接在轭铁34,使得注塑件351呈摆动倾斜状态,由于注塑件351与推动件4连接,进而借助注塑件351驱动推动件4移动,传动效率高。当线圈32通入正向或反向励磁电流时,衔铁部件35围绕其中心转轴沿正向或反向转动,进而带动推动件4沿正向或反向移动。
本实施例的注塑件351的外侧凸设有突轴356,所述壳体1与盖体2分别设置有用于转动容设突轴356的第一凹槽11与第二凹槽21。具体地,当线圈32通入正向或反向励磁电流时,注塑件351通过突轴356围绕第一凹槽11与第二凹槽21沿正向或反向转动,进而带动推动件4沿正向或反向移动,保证突轴356可以相对第一凹槽11与第二凹槽21轻松转动,提升衔铁部件35转动的便捷性。
本实施例的注塑件351的外壁凸设有连接杆357,所述推动件4开设有用于容设连接杆357的连接槽41,所述连接杆357与注塑件351的连接处设置有加强筋358,所述加强筋358设置有多个且围绕连接杆357的周向而设。具体地,注塑件351通过连接杆357与连接槽41连接,进而实现注塑件351与推动件4之间的稳定连接,多个加强筋358围绕连接杆357的周向而设,有效提高连接杆357与注塑件351之间的连接稳固性,具有更好的抗扭曲、抗弯曲能力,结构强度好。
本实施例的推动件4的两端均开设有容置槽42,所述动簧54容设在容置槽42内,所述推动件4设置有多个镂空槽43,每一个镂空槽43均贯穿推动件4的前后表面。具体地,推动件4利用两个容置槽42分别与第一接触组件5的动簧54、第二接触组件6的动簧54连接,有助于提高推动件4与第一接触组件5、第二接触组件6的连接稳定性,通过设置的多个镂空槽43能够有效减轻推动件4的整体重量,使推动件4移动平稳迅速。
本实施例的盖体2的四周凸设有连接凸缘22,所述壳体1的四周凹设有连接凹槽12,所述连接凸缘22抵触容设在连接凹槽12内,所述盖体2开设有用于容设第一引出端53、第二引出端56的通孔23。具体地,盖体2通过连接凸缘22与连接凹槽12连接,盖体2通过通孔23与第一引出端53、第二引出端56连接,进而实现盖体2与壳体1之间的可拆卸连接,方便安装拆卸,有利于更换使用。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种小型化大电流双路继电器,其特征在于:包括壳体、与壳体可拆卸连接的盖体、设置于壳体的磁路组件、与磁路组件连接的推动件以及与推动件配合使用的第一接触组件、第二接触组件,所述第一接触组件、第二接触组件结构相同且分别位于磁路组件的两侧,所述推动件经由磁路组件驱动而产生推动力并作用于第一接触组件、第二接触组件,以使第一接触组件、第二接触组件同步闭合或断开工作。
2.根据权利要求1所述的一种小型化大电流双路继电器,其特征在于:所述第一接触组件包括静簧、设置于静簧一端的静触点、设置于静簧另一端的第一引出端、与静簧相对设置的动簧、设置于动簧一端的动触点以及设置于动簧另一端的第二引出端,所述动簧设置有加强片,所述加强片靠近动触点的一端凸设有挡块,所述加强片通过挡块挡止抵触推动件,所述动簧经由推动件的推动以使动触点与静触点抵触导通。
3.根据权利要求1所述的一种小型化大电流双路继电器,其特征在于:所述磁路组件包括线圈架、套设于线圈架外侧的线圈、插置于线圈架的铁芯、设置于线圈架的轭铁以及与轭铁配合使用的衔铁部件,所述衔铁部件包括注塑件、开设于注塑件的第一通槽与第二通槽以及分别插置于第一通槽与第二通槽的第一衔铁与第二衔铁,所述第一衔铁与第二衔铁分别穿设于第一通槽与第二通槽并突伸出注塑件外,所述第一衔铁与第二衔铁平行设置且与轭铁抵接。
4.根据权利要求3所述的一种小型化大电流双路继电器,其特征在于:所述注塑件的外侧凸设有突轴,所述壳体与盖体分别设置有用于转动容设突轴的第一凹槽与第二凹槽。
5.根据权利要求3所述的一种小型化大电流双路继电器,其特征在于:所述注塑件的外壁凸设有连接杆,所述推动件开设有用于容设连接杆的连接槽,所述连接杆与注塑件的连接处设置有加强筋,所述加强筋设置有多个且围绕连接杆的周向而设。
6.根据权利要求2所述的一种小型化大电流双路继电器,其特征在于:所述推动件的两端均开设有容置槽,所述动簧容设在容置槽内,所述推动件设置有多个镂空槽,每一个镂空槽均贯穿推动件的前后表面。
7.根据权利要求2所述的一种小型化大电流双路继电器,其特征在于:所述盖体的四周凸设有连接凸缘,所述壳体的四周凹设有连接凹槽,所述连接凸缘抵触容设在连接凹槽内,所述盖体开设有用于容设第一引出端、第二引出端的通孔。
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