CN214059860U - 一种可调型液体灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调型液体灌装机，包括机体外壳和升降柱，所述机体外壳的内部两侧设置有套筒，且套筒的内侧设置有滑动柱，所述滑动柱的上端设置有横架，所述机体外壳的内部下端设置有轨架，且轨架的一侧设置有滑轮，所述升降柱设置于滑轮的另一侧，且升降柱的一侧设置有齿轮条，所述齿轮条的一侧设置有齿轮盘，且齿轮盘的一侧设置有伺服电机。该液体灌装机设置有升降柱，升降柱通过齿轮条和齿轮盘与伺服电机之间构成传动结构，伺服电机的主要作用在于能够对齿轮盘进行旋转输出，并通过齿轮盘与齿轮条的啮合传动，从而形成对升降柱的上下移动，同时由于横架在作业过程中需要对与之固定的灌枪进行往复升降。

Description

一种可调型液体灌装机

技术领域

本实用新型涉及液体灌装机技术领域，具体为一种可调型液体灌装机。

背景技术

液体灌装机属于罐装机的一种，且液体灌装机在工业、食品等行业具有最广泛的应用。也正是由于液体罐装机的用途十分广泛，因此对于此类罐装机在各种功能调节上面也提出了要求。

目前市面上普遍采用的液体罐装机其结构大体相同，但在实际应用当中也发现了一些不足之处，例如对于灌装机的输出末端不能进行灵活调整，同时对于罐装机的运作稳定性方面也有所不足，为此，我们提出一种可调型液体灌装机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调型液体灌装机，以解决上述背景技术中提出的目前市面上普遍采用的液体罐装机其结构大体相同，但在实际应用当中也发现了一些不足之处，例如对于灌装机的输出末端不能进行灵活调整，同时对于罐装机的运作稳定性方面也有所不足的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调型液体灌装机，包括机体外壳和升降柱，所述机体外壳的内部两侧设置有套筒，且套筒的内侧设置有滑动柱，所述滑动柱的上端设置有横架，所述机体外壳的内部下端设置有轨架，且轨架的一侧设置有滑轮，所述升降柱设置于滑轮的另一侧，且升降柱的一侧设置有齿轮条，所述齿轮条的一侧设置有齿轮盘，且齿轮盘的一侧设置有伺服电机，所述横架的一端下方设置有滑架，且滑架的下端设置有电磁阀，所述电磁阀的下端设置有灌枪，且电磁阀的一侧设置有输液管，所述横架的位于滑架的一侧设置有定位槽，且定位槽中贯穿有调节把手。

优选的，所述升降柱通过齿轮条和齿轮盘与伺服电机之间构成传动结构，且齿轮条与齿轮盘之间呈啮合状分布。

优选的，所述滑架通过定位槽和调节把手与横架之间构成水平滑动连接，且横架的侧面与底部均设置有定位槽。

优选的，所述轨架通过滑轮与升降柱之间构成滑动结构，且轨架呈垂直状分布。

优选的，所述滑动柱通过套筒与机体外壳之间构成活动连接，且滑动柱与横架之间相互垂直。

优选的，所述输液管通过电磁阀与灌枪之间相互连通，且电磁阀与灌枪呈一对分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该液体灌装机设置有升降柱，升降柱通过齿轮条和齿轮盘与伺服电机之间构成传动结构，伺服电机的主要作用在于能够对齿轮盘进行旋转输出，并通过齿轮盘与齿轮条的啮合传动，从而形成对升降柱的上下移动，同时由于横架在作业过程中需要对与之固定的灌枪进行往复升降，因此升降柱的作用在于配合伺服电机，并在伺服电机的带动下对横架进行往复升降。

滑架通过定位槽和调节把手与横架之间构成水平滑动连接，滑架主要起到对电磁阀和灌枪进行固定的作用，由于不同型号的灌装瓶其结构尺寸大小不一，且在对多组灌装瓶进行同步灌装时需要对灌枪的末端位置进行水平调整，因此定位槽的作用在于方便操作者对滑架进行水平移动调整，从而保证了灌枪的具体方位，而调节把手的作用在于配合滑架的移动，并对滑架进行固定限位。

轨架通过滑轮与升降柱之间构成滑动结构，由于升降柱为杆状结构，且升降柱在进行上下移动时需要对其进行稳固，以免升降柱一侧的齿轮条与齿轮盘之间发生啮合脱位的现象，因此轨架的主要作用在于通过滑轮对升降柱形成滑动支撑，同时通过轨架的支撑也使得升降柱在上下移动时更加流畅。

附图说明

图1为本实用新型正视外部结构示意图；

图2为本实用新型正视内部结构示意图；

图3为本实用新型升降柱正视结构示意图。

图中：1、机体外壳；2、套筒；3、滑动柱；4、横架；5、轨架；6、滑轮；7、升降柱；8、齿轮条；9、齿轮盘；10、伺服电机；11、滑架；12、电磁阀；13、灌枪；14、输液管；15、调节把手；16、定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可调型液体灌装机，包括机体外壳1、套筒2、滑动柱3、横架4、轨架5、滑轮6、升降柱7、齿轮条8、齿轮盘9、伺服电机10、滑架11、电磁阀12、灌枪13、输液管14、调节把手15和定位槽16，机体外壳1的内部两侧设置有套筒2，且套筒2的内侧设置有滑动柱3，滑动柱3的上端设置有横架4，机体外壳1的内部下端设置有轨架5，且轨架5的一侧设置有滑轮6，升降柱7设置于滑轮6的另一侧，且升降柱7的一侧设置有齿轮条8，齿轮条8的一侧设置有齿轮盘9，且齿轮盘9的一侧设置有伺服电机10，横架4的一端下方设置有滑架11，且滑架11的下端设置有电磁阀12，电磁阀12的下端设置有灌枪13，且电磁阀12的一侧设置有输液管14，横架4的位于滑架11的一侧设置有定位槽16，且定位槽16中贯穿有调节把手15；

升降柱7通过齿轮条8和齿轮盘9与伺服电机10之间构成传动结构，且齿轮条8与齿轮盘9之间呈啮合状分布，伺服电机10的主要作用在于能够对齿轮盘9进行旋转输出，并通过齿轮盘9与齿轮条8的啮合传动，从而形成对升降柱7的上下移动，同时由于横架4在作业过程中需要对与之固定的灌枪13进行往复升降，因此升降柱7的作用在于配合伺服电机10，并在伺服电机10的带动下对横架4进行往复升降；

滑架11通过定位槽16和调节把手15与横架4之间构成水平滑动连接，且横架4的侧面与底部均设置有定位槽16，滑架11主要起到对电磁阀12和灌枪13进行固定的作用，由于不同型号的灌装瓶其结构尺寸大小不一，且在对多组灌装瓶进行同步灌装时需要对灌枪13的末端位置进行水平调整，因此定位槽16的作用在于方便操作者对滑架11进行水平移动调整，从而保证了灌枪13的具体方位，而调节把手15的作用在于配合滑架11的移动，并对滑架11进行固定限位；

轨架5通过滑轮6与升降柱7之间构成滑动结构，且轨架5呈垂直状分布，由于升降柱7为杆状结构，且升降柱7在进行上下移动时需要对其进行稳固，以免升降柱7一侧的齿轮条8与齿轮盘9之间发生啮合脱位的现象，因此轨架5的主要作用在于通过滑轮6对升降柱7形成滑动支撑，同时通过轨架5的支撑也使得升降柱7在上下移动时更加流畅；

滑动柱3通过套筒2与机体外壳1之间构成活动连接，且滑动柱3与横架4之间相互垂直，虽然升降柱7能够对横架4进行升降移动，但仅靠一根升降柱7的支撑无法对横架4形成平衡稳定，因此滑动柱3的作用在于能够对横架4形成支撑稳固，同时为了使滑动柱3在升降时不会出现摇摆现象，因此套筒2的作用在于能够对滑动柱3形成侧向支撑；

输液管14通过电磁阀12与灌枪13之间相互连通，且电磁阀12与灌枪13呈一对分布，输液管14的作用在于配合电磁阀12，并在电磁阀12控制下调整灌枪13的闭合与流速，同时在产能过大的情况一个灌枪13无法满足生产需求，因此电磁阀12与灌枪13呈一对分布的作用在于其能够尽可能的提高产能需要。

工作原理：对于这类的一种可调型液体灌装机，首先对横架4下端的滑架11进行水平推动，并根据瓶口的位置进行方位调整，确定好方位以后对与调节把手15相连接的滑架11进行拧紧固定，当需要对瓶内进行液体灌装时，具体运作流程为，首先伺服电机10会通过齿轮盘9和齿轮条8的传动，并带动升降柱7进行上下移动，进而使得与升降柱7相固定的横架4形成上下移动，在这力里，由于升降柱7为杆状结构，且升降柱7在进行上下移动时需要对其进行稳固，以免升降柱7一侧的齿轮条8与齿轮盘9之间发生啮合脱位的现象，因此轨架5的主要作用在于通过滑轮6对升降柱7形成滑动支撑，同时通过轨架5的支撑也使得升降柱7在上下移动时更加流畅，同时，虽然升降柱7能够对横架4进行升降移动，但仅靠一根升降柱7的支撑无法对横架4形成平衡稳定，因此滑动柱3的作用在于能够对横架4形成支撑稳固，同时为了使滑动柱3在升降时不会出现摇摆现象，因此套筒2的作用在于能够对滑动柱3形成侧向支撑。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可调型液体灌装机，包括机体外壳(1)和升降柱(7)，其特征在于：所述机体外壳(1)的内部两侧设置有套筒(2)，且套筒(2)的内侧设置有滑动柱(3)，所述滑动柱(3)的上端设置有横架(4)，所述机体外壳(1)的内部下端设置有轨架(5)，且轨架(5)的一侧设置有滑轮(6)，所述升降柱(7)设置于滑轮(6)的另一侧，且升降柱(7)的一侧设置有齿轮条(8)，所述齿轮条(8)的一侧设置有齿轮盘(9)，且齿轮盘(9)的一侧设置有伺服电机(10)，所述横架(4)的一端下方设置有滑架(11)，且滑架(11)的下端设置有电磁阀(12)，所述电磁阀(12)的下端设置有灌枪(13)，且电磁阀(12)的一侧设置有输液管(14)，所述横架(4)的位于滑架(11)的一侧设置有定位槽(16)，且定位槽(16)中贯穿有调节把手(15)。

2.根据权利要求1所述的一种可调型液体灌装机，其特征在于：所述升降柱(7)通过齿轮条(8)和齿轮盘(9)与伺服电机(10)之间构成传动结构，且齿轮条(8)与齿轮盘(9)之间呈啮合状分布。

3.根据权利要求1所述的一种可调型液体灌装机，其特征在于：所述滑架(11)通过定位槽(16)和调节把手(15)与横架(4)之间构成水平滑动连接，且横架(4)的侧面与底部均设置有定位槽(16)。

4.根据权利要求1所述的一种可调型液体灌装机，其特征在于：所述轨架(5)通过滑轮(6)与升降柱(7)之间构成滑动结构，且轨架(5)呈垂直状分布。

5.根据权利要求1所述的一种可调型液体灌装机，其特征在于：所述滑动柱(3)通过套筒(2)与机体外壳(1)之间构成活动连接，且滑动柱(3)与横架(4)之间相互垂直。

6.根据权利要求1所述的一种可调型液体灌装机，其特征在于：所述输液管(14)通过电磁阀(12)与灌枪(13)之间相互连通，且电磁阀(12)与灌枪(13)呈一对分布。

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